Statische vs. dynamische Dichtheitsprüfung: Was ist der Unterschied?

Was ist eine statische Dichtheitsprüfung?

Die statische Lecksuche, auch hydrostatische Prüfung genannt, ist eine Methode zum Aufspüren von Lecks in geschlossenen Systemen wie Rohrleitungen, Druckbehältern und Tanks. Bei dieser Art der Lecksuche wird das System mit einer Flüssigkeit, normalerweise Wasser, gefüllt und auf einen vorgegebenen Druck gebracht. Der Druck wird dann über einen bestimmten Zeitraum überwacht, um Druckabfälle zu erkennen, die auf ein Leck hinweisen würden. Statische Lecksuchsysteme werden häufig in Branchen wie Öl und Gas, chemischer Verarbeitung und Wasserversorgungsnetzen eingesetzt.

Vorteile der statischen Dichtheitsprüfung

Hohe Empfindlichkeit: Die statische Dichtheitsprüfung kann sehr kleine Lecks erkennen und eignet sich daher für Systeme, die ein hohes Maß an Dichtheit erfordern.
Einfachheit: Der Testaufbau ist relativ einfach und erfordert nur eine Druckquelle und eine Möglichkeit zur Drucküberwachung.
Kosteneffizient: Die statische Leckprüfung ist im Allgemeinen kostengünstiger als andere Methoden zur Lecksuche, da hierfür weder anspruchsvolle Geräte noch Fachpersonal erforderlich sind.
Umfassende Abdeckung: Durch die statische Dichtheitsprüfung können Lecks im gesamten System, auch in schwer zugänglichen Bereichen, erkannt werden.

Nachteile der statischen Dichtheitsprüfung

Zeitaufwendig: Bei der statischen Dichtheitsprüfung muss das System über einen längeren Zeitraum unter Druck gesetzt und überwacht werden, was zeitaufwändig sein und zu längeren Ausfallzeiten führen kann.
Beschränkt auf geschlossene Systeme: Die statische Dichtheitsprüfung ist nur auf geschlossene Systeme anwendbar und kann nicht für offene Systeme oder solche mit kontinuierlichem Durchfluss verwendet werden.
Potenzial für Fehlalarme: Temperaturänderungen und eingeschlossene Luft können Druckschwankungen verursachen und so Fehlalarme oder ungenaue Ergebnisse zur Folge haben.
Unfähigkeit, Lecks zu lokalisieren: Eine statische Leckprüfung kann zwar das Vorhandensein eines Lecks feststellen, liefert jedoch keine Informationen über die genaue Position des Lecks im System.

Was ist eine dynamische Dichtheitsprüfung?

Die dynamische Lecksuche, auch Druckabfallprüfung genannt, ist eine Methode zum Aufspüren von Lecks in Systemen mit kontinuierlichem Durchfluss oder solchen, die für statische Prüfungen nicht isoliert werden können. Bei dieser Art der Lecksuche wird das System mit einem Gas, normalerweise Luft oder Stickstoff, unter Druck gesetzt und der Druckabfall im Laufe der Zeit überwacht. Ein schneller Druckabfall weist auf ein Leck hin. Dynamische Lecksuchsysteme werden häufig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizingeräteherstellung eingesetzt.

Vorteile der dynamischen Dichtheitsprüfung

Schnelles Testen: Durch dynamische Dichtheitsprüfungen können Lecks schnell erkannt werden, weshalb diese Methode für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen geeignet ist.
Anwendbarkeit auf offene Systeme: Dynamische Dichtheitsprüfungen können bei Systemen mit kontinuierlichem Durchfluss oder bei Systemen verwendet werden, die für statische Prüfungen nicht isoliert werden können.
Präzise Leckortung: Mithilfe moderner dynamischer Methoden zur Leckerkennung, beispielsweise mithilfe akustischer Technologien oder Mehrsensorverfahren, können Sie die genaue Position von Lecks in einem System ermitteln.
Automatisierungspotenzial: Dynamische Dichtheitsprüfungen können leicht automatisiert werden, wodurch das Risiko menschlicher Fehler reduziert und die Effizienz gesteigert wird.

Nachteile der dynamischen Dichtheitsprüfung

Höhere Kosten: Dynamische Leckprüfungen erfordern häufig Spezialausrüstung und geschultes Personal und sind daher teurer als statische Prüfungen.
Empfindlichkeitsbeschränkungen: Die dynamische Dichtheitsprüfung ist möglicherweise nicht so empfindlich wie die statische Prüfung, insbesondere bei sehr kleinen Lecks.
Komplexität: Das Einrichten und Interpretieren der Ergebnisse dynamischer Dichtheitsprüfungen kann komplexer sein als bei statischen Prüfungen und erfordert ein höheres Maß an Fachwissen.
Potenzial für Fehlalarme: Die dynamische Dichtheitsprüfung kann durch Faktoren wie Temperaturschwankungen und Vibrationen beeinflusst werden, was zu Fehlalarmen oder ungenauen Ergebnissen führen kann.

Der Unterschied zwischen statischer und dynamischer Dichtheitsprüfung

Testbedingungen

Die statische Dichtheitsprüfung wird an geschlossenen Systemen durchgeführt, die mit einer Flüssigkeit gefüllt und auf einen vorbestimmten Druck eingestellt sind.
Eine dynamische Dichtheitsprüfung wird an Systemen mit kontinuierlichem Durchfluss oder an Systemen mit Gasdruck durchgeführt.

Leckerkennungsmethode

Bei der statischen Dichtheitsprüfung werden Lecks durch die Überwachung des Druckabfalls über einen längeren Zeitraum erkannt.
Bei der dynamischen Dichtheitsprüfung werden Lecks durch die Überwachung des Druckabfalls über einen kurzen Zeitraum erkannt.

Empfindlichkeit

Die statische Leckprüfung ist im Allgemeinen empfindlicher und kann kleinere Lecks erkennen.
Bei der dynamischen Leckprüfung sind die Möglichkeiten zur Erkennung sehr kleiner Lecks möglicherweise begrenzt.

Anwendbarkeit

Die statische Dichtheitsprüfung ist auf geschlossene Systeme beschränkt, die isoliert und mit einer Flüssigkeit gefüllt werden können.
Die dynamische Dichtheitsprüfung kann bei offenen Systemen oder Systemen mit kontinuierlichem Durchfluss durchgeführt werden.

Testdauer

Die statische Dichtheitsprüfung erfordert einen längeren Überwachungszeitraum, der zeitaufwändig sein kann.
Durch dynamische Dichtheitsprüfungen lassen sich Lecks schnell erkennen, oft innerhalb von Sekunden oder Minuten.