Was ist eine Tandem-Gleitringdichtung?

Eine Tandem-Gleitringdichtung ist eine spezielle Dichtungsanordnung, die aus zwei in Reihe in der Dichtungskammer montierten Gleitringdichtungen besteht. Das Tandem-Design bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile, darunter verbesserte Sicherheit, längere Lebensdauer und geringerer Wartungsaufwand.

In diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Feinheiten von Tandem-Gleitringdichtungen ein und untersuchen ihre Komponenten, Funktionsprinzipien und wichtigsten Vorteile in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Was ist eine Tandem-Gleitringdichtung?

Ein Tandem Gleitringdichtung ist ein spezieller Typ einer Gleitringdichtung, der aus zwei in Reihe angeordneten Dichtungen innerhalb der Dichtungskammer besteht. In dieser Konfiguration arbeiten die beiden Dichtungen unabhängig voneinander, wobei die Primärdichtung den Großteil der Dichtungsfunktion übernimmt und die Sekundärdichtung als Ersatz dient.

Zwischen den beiden Dichtungen befindet sich eine Pufferflüssigkeit oder Sperrflüssigkeit, die die Dichtungen schmiert und kühlt. Diese Flüssigkeit steht normalerweise unter einem höheren Druck als die Prozessflüssigkeit, wodurch verhindert wird, dass Leckagen in die Atmosphäre entweichen. Die Puffer- oder Sperrflüssigkeit zirkuliert durch ein separates System, das einen Behälter, einen Wärmetauscher und Druckregelgeräte umfassen kann.

Die Verwendung von zwei Dichtungen in einer Tandem-Anordnung bietet zusätzlichen Schutz gegen Leckagen und verbessert die Gesamtzuverlässigkeit des Dichtungssystems.

Tandem-Gleitringdichtungen werden häufig in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung und der Pharmaindustrie eingesetzt, in denen die Prozessflüssigkeiten gefährlich, giftig oder umweltschädlich sein können. Sie werden auch bei Hochdruckanwendungen oder in Situationen eingesetzt, in denen die Folgen eines Dichtungsversagens schwerwiegend sind.

Funktionsweise von Tandem-Gleitringdichtungen

Bei einer Tandem-Gleitringdichtung sind die beiden Dichtungen hintereinander angeordnet, wobei sich zwischen ihnen eine Pufferflüssigkeit oder Sperrflüssigkeit befindet. Die Flüssigkeit wird normalerweise mit einem höheren Druck als die Prozessflüssigkeit eingeführt, wodurch ein positiver Druckgradient über die Dichtungen hinweg entsteht. Durch diese Konfiguration kann die Tandemdichtung die Prozessflüssigkeit effektiv von der Atmosphäre isolieren.

Die Primärdichtung, die dem Prozessmedium am nächsten ist, fungiert als Hauptdichtungskomponente. Sie ist dafür verantwortlich, das Prozessmedium einzuschließen und Leckagen zu verhindern. Die Sekundärdichtung, die sich hinter der Primärdichtung befindet, dient als Backup, falls die Primärdichtung versagt. Wenn an der Primärdichtung Leckagen auftreten, werden diese in der Pufferflüssigkeit zwischen den beiden Dichtungen aufgefangen.

Die Pufferflüssigkeit zwischen den Dichtungen spielt eine entscheidende Rolle beim Betrieb von Tandem-Gleitringdichtungen. Sie schmiert und kühlt die Dichtungsflächen und trägt so zu einer längeren Lebensdauer der Dichtungen bei. Die unter Druck stehende Pufferflüssigkeit dient außerdem als hydraulische Barriere und verhindert, dass die Prozessflüssigkeit in die Atmosphäre gelangt, selbst wenn die Primärdichtung versagt.

Funktionen von Tandemdichtungen

Bereitstellung von Redundanz

Eine der Hauptfunktionen von Tandem-Gleitringdichtungen besteht darin, Redundanz in Dichtungssystemen bereitzustellen. Durch die Integration von zwei Dichtungen in einer Tandemanordnung erhält das System eine zusätzliche Schutzschicht gegen Leckagen und Ausfälle. Wenn bei der Primärdichtung Probleme oder eine Verschlechterung auftreten, ist die Sekundärdichtung bereits vorhanden, um die Dichtungsfunktion aufrechtzuerhalten und ein Entweichen von Flüssigkeit zu verhindern.

Umgang mit hohem Druck

Tandem-Gleitringdichtungen eignen sich hervorragend für Hochdruckanwendungen. Das einzigartige Design von Tandemdichtungen ermöglicht es ihnen, Druckbelastungen effektiv zu verwalten und zwischen den beiden Dichtungen zu verteilen. Durch die Aufteilung der Druckbelastung können Tandemdichtungen höhere Drücke aufnehmen als Einzeldichtungen gleicher Größe und aus gleichem Material.

Kontamination minimieren

Tandem-Gleitringdichtungen spielen eine wichtige Rolle bei der Minimierung von Verunreinigungen in Dichtungssystemen. Die Doppeldichtungskonfiguration bildet eine zusätzliche Barriere gegen Verunreinigungen und verhindert, dass diese in die abgedichtete Flüssigkeit eindringen oder in die Umwelt entweichen. Die Sekundärdichtung dient als Schutz, indem sie alle Verunreinigungen auffängt, die die Primärdichtung umgehen könnten, und verhindert, dass sie in das System eindringen.

Vorteile von Tandemdichtungen

Verbesserte Zuverlässigkeit

Einer der Hauptvorteile von Tandem-Gleitringdichtungen ist ihre höhere Zuverlässigkeit im Vergleich zu Einzeldichtungen. Die Redundanz der Sekundärdichtung reduziert das Risiko eines Dichtungsversagens und ungeplanter Ausfallzeiten erheblich. Selbst wenn die Primärdichtung verschleißt oder beschädigt wird, ist die Sekundärdichtung bereits vorhanden, um die Dichtungsfunktion aufrechtzuerhalten und Leckagen zu verhindern.

Verlängerte Dichtungslebensdauer

Tandem-Gleitringdichtungen bieten den Vorteil einer längeren Dichtungslebensdauer im Vergleich zu Einzeldichtungen. Durch die Verteilung der Druckbelastung und der Dichtungsaufgaben auf zwei Dichtungen kommt es bei Tandemdichtungen zu einem geringeren Verschleiß an jeder einzelnen Dichtung. Dieser Lastverteilungsmechanismus trägt dazu bei, die Belastung und Wärmeentwicklung an den Dichtungsflächen zu minimieren und so letztendlich die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern.

Verbesserte Sicherheit

Tandem-Gleitringdichtungen tragen zur Verbesserung der Sicherheit in Dichtungssystemen bei. Durch Redundanz und Minimierung des Risikos eines Dichtungsversagens tragen Tandemdichtungen dazu bei, das Austreten gefährlicher oder giftiger Flüssigkeiten in die Umwelt zu verhindern.

Einsatzgebiete von Tandemdichtungen

Chemische Verarbeitung

Tandem-Gleitringdichtungen werden in der chemischen Verarbeitungsindustrie häufig eingesetzt. Sie werden in Pumpen, Mischern und anderen rotierenden Geräten eingesetzt, die eine breite Palette von Chemikalien verarbeiten, von leichten bis hin zu hochkorrosiven oder giftigen Substanzen.

Öl und Gas

In der Öl- und Gasindustrie werden Tandem-Gleitringdichtungen häufig in Pumpen, Kompressoren und anderen wichtigen Geräten eingesetzt. Sie sind für den Umgang mit hohen Drücken, extremen Temperaturen und abrasiven Flüssigkeiten ausgelegt, die bei Upstream-, Midstream- und Downstream-Operationen auftreten.

Energieerzeugung

Tandem-Gleitringdichtungen werden häufig in der Stromerzeugung eingesetzt, insbesondere in Pumpen und Turbinen. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Abdichtung von Dampf, Wasser und anderen Flüssigkeiten unter hohem Druck und hohen Temperaturen. Die Redundanz und Zuverlässigkeit von Tandemdichtungen tragen dazu bei, Leckagen zu vermeiden und den effizienten Betrieb von Stromerzeugungsanlagen aufrechtzuerhalten, wodurch eine stabile und unterbrechungsfreie Stromversorgung gewährleistet wird.

Nahrungsmittel und Getränke

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Tandem-Gleitringdichtungen in Pumpen, Mischern und anderen Geräten eingesetzt, die verschiedene lebensmitteltaugliche Flüssigkeiten verarbeiten. Sie sind so konzipiert, dass sie strenge Hygiene- und Hygieneanforderungen erfüllen, Verunreinigungen verhindern und die Produktqualität sicherstellen.

Pharmazeutika

Tandem-Gleitringdichtungen werden häufig in der Pharmaindustrie eingesetzt, wo Produktreinheit und Kontaminationsprävention von größter Bedeutung sind. Sie werden in Pumpen, Mischern und anderen Geräten eingesetzt, die aktive pharmazeutische Inhaltsstoffe, Lösungsmittel und andere kritische Flüssigkeiten handhaben. Tandemdichtungen bieten die notwendige Dichtungsintegrität und Redundanz, um eine sterile und kontaminationsfreie Umgebung aufrechtzuerhalten und so die Qualität und Sicherheit pharmazeutischer Produkte zu gewährleisten.