Was ist eine Gleitringdichtung mit Elastomerbalg?

Was ist eine Gleitringdichtung mit Elastomerbalg?

Gleitringdichtungen mit Elastomerbälgen sind spezielle Dichtungsvorrichtungen, die Leckagen in rotierenden Geräten wie Pumpen, Kompressoren und Mischern verhindern sollen. Diese Dichtungen bestehen aus einem flexiblen Elastomerbalgelement, das als dynamische Dichtung zwischen der rotierenden Welle und dem stationären Gehäuse fungiert. Der Balg besteht normalerweise aus Hochleistungselastomeren wie Fluorelastomeren (FKM), Perfluorelastomeren (FFKM) oder hydriertem Nitrilbutadienkautschuk (HNBR), die eine hervorragende chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Eigenschaften bieten.

Die Hauptfunktion eines Elastomerbalgs Gleitringdichtung besteht darin, Prozessflüssigkeiten innerhalb der Anlage zu halten und gleichzeitig Wellenfehlstellungen, Vibrationen und axiale Bewegungen auszugleichen. Die Flexibilität des Balgs ermöglicht eine dichte Abdichtung gegenüber der Welle, selbst unter dynamischen Betriebsbedingungen.

Wie funktionieren Gleitringdichtungen mit Elastomerbalg?

Gleitringdichtungen mit Elastomerbälgen arbeiten nach dem Prinzip der Flüssigkeitsfilmschmierung. Die Dichtungsflächen, die normalerweise aus harten Materialien wie Siliziumkarbid, Wolframkarbid oder Keramik bestehen, werden durch die Federkraft des Balgs in engem Kontakt gehalten. Wenn sich die Welle dreht, wird zwischen den Dichtungsflächen ein dünner Flüssigkeitsfilm erzeugt, der die Dichtungsschnittstelle schmiert und kühlt. Dieser Flüssigkeitsfilm trägt dazu bei, Verschleiß und Reibung zu minimieren und die Lebensdauer der Dichtung zu verlängern.

Das Balgelement spielt eine entscheidende Rolle für die Funktion der Dichtung. Es bietet die nötige Flexibilität, um den Kontakt zwischen den Dichtungsflächen aufrechtzuerhalten, selbst wenn die Welle falsch ausgerichtet ist oder einer axialen Bewegung ausgesetzt ist. Der Balg fungiert auch als sekundäre Dichtung und verhindert Leckagen an der primären Dichtungsschnittstelle. Bei einigen Ausführungen ist der Balg mit einer sekundären Dichtlippe ausgestattet, die zusätzlichen Schutz vor Leckagen bietet.

Vorteile von Gleitringdichtungen mit Elastomerbalg

• Hervorragende Dichtungsleistung: Das flexible Balgdesign ermöglicht eine dichte Abdichtung gegenüber der Welle, minimiert Leckagen und verbessert die Prozesseffizienz.
• Ausgleich von Wellenfehlstellungen und -bewegungen: Das Balgelement kann Wellenfehlstellungen, Vibrationen und axiale Bewegungen bewältigen, ohne dass die Dichtleistung beeinträchtigt wird.
• Breite chemische Verträglichkeit: Elastomerwerkstoffe wie FKM, FFKM und HNBR bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und eignen sich daher für den Einsatz in vielfältigen industriellen Anwendungen.
• Hohe Temperaturbeständigkeit: Moderne Elastomermischungen halten Temperaturen bis zu 325 °C (617 °F) stand und sind daher für Hochtemperaturanwendungen geeignet.
• Geringe Reibung und Verschleiß: Die Flüssigkeitsfilmschmierung zwischen den Dichtungsflächen minimiert Reibung und Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Dichtung und reduziert den Wartungsaufwand.
• Kompaktes Design: Gleitringdichtungen mit Elastomerbalg verfügen über eine kompakte, platzsparende Bauweise, die sie für den Einsatz in einer Vielzahl von Gerätegrößen und -konfigurationen geeignet macht.

Arten von Gleitringdichtungen mit Elastomerbalg

• Einfachbalgdichtungen: Diese Dichtungen verfügen über ein einzelnes Balgelement, das sowohl die primäre als auch die sekundäre Dichtungsfunktion übernimmt. Sie eignen sich für allgemeine Anwendungen mit mäßigen Druck- und Temperaturanforderungen.
• Doppelbalgdichtungen: Diese Dichtungen verfügen über zwei in Reihe angeordnete Balgelemente, die einen zusätzlichen Schutz gegen Leckagen bieten. Sie werden in anspruchsvolleren Anwendungen mit höheren Druck- oder Temperaturanforderungen oder dort eingesetzt, wo erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
• Patronendichtungen: Hierbei handelt es sich um vormontierte Einheiten, die Dichtungskopf, Balg und Stopfbuchse in einer einzigen, leicht zu installierenden Komponente vereinen. Sie bieten eine höhere Zuverlässigkeit und vereinfachen die Wartung.
• Geteilte Dichtungen: Diese sind mit einer zweiteiligen Stopfbuchse und einem Dichtungskopf ausgestattet, die eine Installation und Entfernung ohne Demontage des Geräts ermöglichen. Sie sind besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen Dichtungen häufig ausgetauscht werden müssen oder bei denen die Ausfallzeiten des Geräts minimiert werden müssen.
• Doppelte Dichtungen: Diese bestehen aus zwei unabhängigen Dichtungselementen, jedes mit eigenem Satz Dichtungsflächen und Faltenbälgen. Sie bieten zusätzlichen Schutz gegen Leckagen und werden häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Eindämmung der Prozessflüssigkeit von größter Bedeutung ist.

Wofür werden Gleitringdichtungen mit Elastomerbalg verwendet?

• Chemische Verarbeitung: Dichtungen aus chemisch beständigen Elastomeren wie FKM oder FFKM werden in Pumpen, Mischern und anderen Geräten eingesetzt, die mit aggressiven Chemikalien, Lösungsmitteln oder Säuren umgehen.
• Petrochemie und Raffination: Elastomerbalgdichtungen werden in Pumpen, Kompressoren und anderen rotierenden Geräten in der Petrochemie- und Raffinerieindustrie verwendet, wo sie hohen Temperaturen, Drücken und der Einwirkung von Kohlenwasserstoffen standhalten müssen.
• Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Dichtungen aus FDA-konformen Elastomeren wie EPDM oder PTFE-ummanteltem FKM werden in Geräten zur Handhabung von Lebensmitteln, Getränken und pharmazeutischen Produkten eingesetzt und gewährleisten Prozessreinheit und -sicherheit.
• Wasser- und Abwasseraufbereitung: Elastomerbalgdichtungen werden in Pumpen, Mischern und anderen Geräten in Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen verwendet, wo sie dem Kontakt mit Chlor, Bioziden und anderen Aufbereitungschemikalien standhalten müssen.
• Energieerzeugung: In Kraftwerken werden Elastomerbalgdichtungen in Pumpen, Turbinen und anderen rotierenden Geräten eingesetzt, wo sie hohen Temperaturen, Drücken und der Einwirkung von Dampf oder Kühlwasser standhalten müssen.
• Zellstoff und Papier: Elastomerbalgdichtungen werden in Pumpen, Raffinerien und anderen Geräten in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet, wo sie korrosiven Chemikalien, abrasiven Schlämmen und hohen Temperaturen standhalten müssen.
• Bergbau und Mineralverarbeitung: Im Bergbau und bei der Mineralverarbeitung werden Elastomerbalgdichtungen in Pumpen, Mischern und anderen Geräten verwendet, die mit abrasiven Schlämmen, korrosiven Reagenzien und Hochdruckflüssigkeiten arbeiten.