Carburo vs acero: ¿cuál es la diferencia?

¿Qué hace que el carburo sea superior al acero en determinadas aplicaciones?

Las propiedades únicas del carburo, como su alta dureza y resistencia al desgaste, lo convierten en la opción preferida sobre el acero para usos específicos.

En esta publicación de blog, exploraremos las características clave del carburo y el acero, lo que lo ayudará a tomar una decisión informada.

¿Qué es el carburo?

El carburo es un compuesto de carbono y un elemento menos electronegativo, normalmente un metal. El carburo de tungsteno, un tipo popular, combina tungsteno y carbono. Los carburos son conocidos por su extrema dureza, altos puntos de fusión y excelente resistencia al desgaste. Estas propiedades hacen que los materiales de carburo sean ideales para herramientas de corte y abrasivos.

¿Qué es el acero?

El acero es una aleación compuesta principalmente de hierro y carbono, con un contenido de carbono que suele oscilar entre 0,2% y 2,1%. El acero de alta velocidad (HSS), un tipo de acero para herramientas, a menudo contiene elementos de aleación adicionales como tungsteno, molibdeno y vanadio. El acero exhibe un equilibrio entre resistencia, tenacidad y ductilidad, lo que lo hace versátil para diversas aplicaciones.

Comparación de propiedades

Dureza

Carburo de tungsteno: El carburo de tungsteno supera significativamente al acero en términos de dureza. Las herramientas de carburo suelen tener una dureza de 85 a 95 HRA.

Acero: Las herramientas de acero de alta velocidad (HSS) varían entre 62 y 65 HRC. Esta dureza superior permite que el carburo mantenga un filo más afilado durante períodos más largos y mecanice materiales más duros de manera más efectiva.

Tenacidad

Acero: El acero generalmente presenta una mayor tenacidad en comparación con el carburo. El acero rápido tiene una tenacidad al impacto de 0,18-0,32 MJ/m2, lo que lo hace más resistente al astillado y a la rotura.

Carburo: El carburo, al ser un material cerámico, es más frágil y propenso a fracturarse ante el impacto, a pesar de su mayor dureza.

Resistencia al desgaste

Carburo: El carburo demuestra una resistencia al desgaste superior en comparación con el acero. La alta dureza y la presencia de partículas duras de carburo en su microestructura contribuyen a esta propiedad. Las herramientas de carburo mantienen su filo y estabilidad dimensional durante períodos más prolongados, especialmente al mecanizar materiales abrasivos.

Resistencia al calor

Carburo de tungsteno: El carburo de tungsteno supera al acero en resistencia al calor. Las herramientas de carburo pueden mantener su dureza y eficiencia de corte a temperaturas de hasta 800-1000°C. Esta resistencia al calor superior permite que las herramientas de carburo funcionen a velocidades de corte más altas.

Acero: La dureza de las herramientas de acero rápido comienza a disminuir significativamente a temperaturas superiores a 500°C.

Diferencias entre carburo y acero

Preguntas frecuentes

¿Cómo se puede distinguir el carburo del acero?

El carburo es de un gris más oscuro que el acero. Es más pesado y más duro. Una prueba de imán puede ayudar: el carburo es menos magnético. El carburo produce chispas anaranjadas más cortas cuando se muele, mientras que las chispas de acero son más largas y brillantes. El carburo es más frágil y puede astillarse o agrietarse.

¿Es el carburo un tipo de acero?

No, el carburo no es un tipo de acero. El carburo es un compuesto de carbono y metal, generalmente tungsteno. El acero es una aleación de hierro y carbono. El carburo es más duro y quebradizo que el acero.

En conclusión

El carburo y el acero son materiales valiosos con propiedades y aplicaciones distintas. El carburo destaca por su resistencia al desgaste y dureza, mientras que el acero ofrece resistencia, tenacidad y versatilidad.

La elección entre carburo y acero depende de los requisitos específicos de la aplicación. Considere factores como la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto y el costo al tomar una decisión.

Para recomendaciones personalizadas sobre Selección de materiales, consulte con un ingeniero o proveedor calificado.