¿Cansado de reemplazar constantemente los sellos mecánicos de su maquinaria industrial? falla del sello puede generar costosos tiempos de inactividad y gastos de mantenimiento.
La vida útil de los sellos mecánicos varía considerablemente según factores como las condiciones de operación, el diseño del sello y los materiales utilizados. Si no comprende estos factores críticos, podría estar exponiéndose a reemplazos de sellos frecuentes y costosos.
En esta publicación de blog, analizaremos en profundidad la esperanza de vida típica de diferentes sello mecánico tipos y examinar las variables clave que afectan la longevidad del sello.
Vida útil típica de los sellos mecánicos
| Tipo de sello | Esperanza de vida típica (años) | Notas |
|---|---|---|
| Elastomérico Fuelle | 1 - 3 | Limitado por la durabilidad del elastómero; mejor para aplicaciones limpias y de baja presión. |
| Sellos de empuje | 2 - 5 | Los diseños equilibrados tienden a durar más. Sujeto a desgaste en las juntas tóricas dinámicas. |
| Fuelles de metal | 3 - 6 | Resistente a presiones y temperaturas extremas; puede dañarse por vibración excesiva. |
| Sellos divididos | 3 - 5 | Fácil de instalar y reemplazar; los sellos secundarios son puntos potenciales de falla. |
| Sellos de gas | 5-7 + | Diseñado para un rendimiento óptimo en servicio de gas; sensible a partículas y líquidos. |
| Sellos de gas de funcionamiento en seco | 6-10 + | Los materiales de cara avanzados permiten que el sello funcione sin lubricación líquida. |
| General/Estándar | 1.5 – 3 | En condiciones normales de funcionamiento. Esto es un valor de referencia, y numerosos factores pueden influir en la vida útil real. Algunos pueden durar mucho más en condiciones ideales, mientras que otros pueden fallar antes en condiciones adversas (altas temperaturas, presiones, fluidos abrasivos o corrosivos). |
| Sellos de cartucho | A menudo más largo que el estándar | Debido a su naturaleza preensamblada, se reducen las posibilidades de errores de instalación. |
Factores que afectan la vida útil del sello mecánico
Condiciones de Operación
- Temperatura:Las temperaturas extremas, tanto altas como bajas, pueden provocar expansión o contracción térmica de componentes del sello, lo que provoca un mayor desgaste y una reducción de la vida útil.
- Presión:La alta presión puede provocar deformaciones. caras de foca, lo que puede provocar fugas y fallos prematuros.
- velocidad del eje:Las velocidades más altas del eje generan más calor y aumentan el desgaste en las caras del sello, lo que reduce la vida útil del sello.
- Compatibilidad de fluidos:El fluido sellado debe ser compatible con el materiales de sellado para evitar el ataque químico, la corrosión o la hinchazón de los elastómeros.
Diseño de sello
- Planitud y anchura de la cara:Las caras del sello deben ser planas y tener suficiente ancho para mantener una película de fluido estable entre las caras, minimizando el desgaste.
- Diámetro de equilibrioLos sellos adecuadamente equilibrados garantizan una distribución uniforme de la presión en las caras del sello, lo que reduce el desgaste y extiende la vida útil del sello.
- Selección de primavera:El resorte debe proporcionar la fuerza adecuada para mantener el contacto con la cara en todas las condiciones de funcionamiento sin causar un desgaste excesivo.
Materiales
Materiales de la cara del sello
| Tipo De Material | Esperanza de vida típica (años) |
|---|---|
| Grafito de carbono | 1 - 5 |
| Carburo de silicio (SiC) | 3 - 7 |
| Carburo de tungsteno (WC) | 5 - 10 |
| Cerámica (óxido de aluminio) | 2 - 5 |
| Acero Inoxidable | 2 - 5 |
Elastómeros
| Elastómero | Tipo De Material | Esperanza de vida típica (años) |
|---|---|---|
| Nitrilo (NBR) | Caucho sintético | 1 - 3 |
| Vitón (FKM) | Caucho Fluorocarbonado | 2 - 5 |
| Etileno propileno (EPR/EPDM) | Caucho sintético | 3 - 7 |
| Silicona (VMQ) | Goma de silicona | 1 - 4 |
| PTFE (teflón) | Fluoropolímero | 3 - 10 |
| FFKM (Kalrez) | caucho de perfluorocarbono | 5-10 + |
