División incorrecta instalación del sello Puede provocar fallos prematuros y costosos tiempos de inactividad. Este problema común afecta a muchas instalaciones y reduce la vida útil y la fiabilidad de los equipos.
Siga nuestra guía paso a paso para instalar correctamente un sello partido, que abarca aspectos cruciales como la limpieza, el posicionamiento, la fijación y las comprobaciones finales. Implementar estas prácticas recomendadas garantizará el rendimiento óptimo del sello y la durabilidad de su maquinaria.
Paso 1: Limpiar las superficies
Antes de instalar un sello partido, es fundamental limpiar a fondo todas las superficies de contacto. Elimine la suciedad, los residuos, los residuos de aceite o la corrosión del eje, el orificio de la carcasa y... placa de glándula utilizando un disolvente apropiado y un paño limpio.
Paso 2: Colocación del sello
Coloque el sello en la orientación adecuada según la dirección de rotación del eje y la ubicación del fluido presurizado. Sellos partidos están diseñados para una dirección de rotación específica.
Abra con cuidado el sello y colóquelo alrededor del eje sin pellizcar ni dañar los elementos de sellado. Las dos mitades del sello partido suelen estar unidas mediante una junta tórica o clips.
Paso 3: Colocación del sello
Deslice suavemente el sello en el orificio de la carcasa hasta que toque fondo y quede perfectamente asentado. Asegúrese de que la línea divisoria esté correctamente alineada, generalmente en la posición de las 12 en punto, y de que las mitades del sello encajen a ras, sin huecos ni escalones. caras de foca debe ser perpendicular a la línea central del eje.
Si el sello utiliza clips de ajuste o centrado, instálelos ahora según las instrucciones del fabricante. Estos ayudan a mantener la posición del sello durante el montaje.
Paso 4: Agregar lubricante
Para diseños de sellos que incorporan juntas tóricas, aplique una fina capa de lubricante adecuado a las juntas tóricas antes del montaje final. Utilice únicamente lubricantes compatibles con el material de la junta tórica y el fluido del proceso.
Aplique también una fina capa de lubricante en la superficie del eje donde el sello entrará en contacto. Esto permite que los elementos de sellado se deslicen suavemente en su lugar sin engancharse ni romperse en el eje.
Paso 5: Asegurar el sello
Ajuste la altura de funcionamiento del sello
La altura de operación o longitud de trabajo del sello debe ajustarse para mantener una presión adecuada. contacto entre el sello Caras. Esto se realiza generalmente comprimiendo el sello entre el orificio de la carcasa y la placa del prensaestopas hasta una dimensión específica proporcionada por el fabricante. Utilice calibres o un micrómetro de profundidad para lograr la compresión correcta.
Verifique la posición del conjunto del rotor en el eje
Verifique que el rotor del sello esté correctamente posicionado en el eje. Debe ubicarse según las especificaciones dimensionales del fabricante con respecto a un punto de referencia, generalmente la cara del eje. cámara de sellado o carcasa del cojinete. Esto garantiza un contacto y desgaste óptimos de las superficies de sellado.
Instalar el anillo primario
Para sellos partidos con un anillo primario separado que aloja el resorte y la cara giratoria, instálelo sobre el eje y en la placa del prensaestopas, enganchando los pasadores o las orejetas antirrotación. El anillo primario debe deslizarse libremente sobre el eje sin atascarse.
Instalar la placa de cubierta o el casquillo
Coloque la placa de cubierta o el prensaestopas sobre el anillo primario y atorníllelo a la cara de la cámara de sellado. Asegúrese de que el prensaestopas esté correctamente orientado, con los puertos de descarga o conexiones de enfriamiento/drenaje orientadas en la dirección correcta. Centre el prensaestopas en el eje para evitar el contacto con las piezas giratorias.
Apretar los sujetadores
Ajuste gradualmente los pernos del prensaestopas, alternando de un lado a otro para subir el prensaestopas uniformemente. Esto evita que el sello se arrugue o se atasque. Apriete los pernos al par recomendado por el fabricante con una llave calibrada. No apriete demasiado, ya que esto puede deformar las superficies del sello y causar fugas.
Paso 6: Comprobaciones finales
Después de la instalación, algunas comprobaciones finales ayudarán a garantizar que el sello dividido esté listo para funcionar:
Asegúrese de tener niveles adecuados de líquido
Asegúrese de que la bomba esté correctamente llena con el fluido de proceso y que circule por la cámara de sellado. El fluido enfría y lubrica las caras del sello. Compruebe que el fluido tenga el nivel adecuado en la cámara de sellado y que no haya bolsas de aire.
Comprobar la rotación libre
Gire lentamente el eje con la mano para verificar que el sello gire con suavidad, sin atascarse ni resistir excesivamente. Preste atención a cualquier roce o raspado que pueda indicar contacto entre las caras del sello o una instalación incorrecta.
Verificación de fugas
Ponga en marcha el equipo y hágalo funcionar en condiciones normales, vigilando el sello para detectar cualquier signo de fuga. Inspeccione visualmente la línea de drenaje y el lado atmosférico del sello para detectar cualquier acumulación, goteo o salpicadura de fluido. Compruebe también si hay calor, ruido o vibración excesivos en el área del sello durante el funcionamiento.
