Cómo instalar un sello de prensaestopas

Los sellos de prensaestopas defectuosos pueden provocar fallas en el equipo, riesgos de seguridad y tiempos de inactividad costosos.

¿Tiene problemas con prensaestopas con fugas y sellos poco confiables en su maquinaria? Las técnicas de instalación inadecuadas podrían poner en riesgo su equipo y sus empleados.

Siga nuestra completa guía paso a paso para instalar los sellos de prensaestopas correctamente la primera vez. Nuestros consejos de expertos lo ayudarán a evitar errores comunes, prolongar la vida útil de los sellos y mantener sus operaciones funcionando sin problemas.

Paso 1: Preparar el equipo

Antes de comenzar el proceso de instalación del sello de la glándula, es esencial preparar adecuadamente el equipo y el área de trabajo.

Comience por aislar el equipo que requiere el nuevo sello, como una bomba o una válvula. Asegúrese de que esté completamente apagado, despresurizado y enfriado a una temperatura de funcionamiento segura.

A continuación, limpie completamente el área de trabajo alrededor del equipo, eliminando cualquier suciedad, residuos o contaminantes que puedan interferir con la instalación o comprometer la integridad del nuevo sello.

Paso 2: Retire el sello viejo

Con el equipo aislado y el área de trabajo limpia, retire con cuidado el sello viejo del casquillo. Tenga cuidado de no dañar ningún componente del equipo durante este proceso.

Si el sello antiguo incluye Material de embalaje Dentro del prensaestopas, utilice un extractor de empaquetaduras para retirarlo por completo.

Inspeccione el sello y el empaque retirados para detectar signos de desgaste excesivo, daño o contaminación que podrían haber causado su falla.

Paso 3: Inspeccione el equipo

Después de quitar el sello viejo, inspeccione minuciosamente los componentes del equipo que interactuarán con el sello nuevo, incluido el eje, el prensaestopas y el prensaestopas.

Busque señales de daño, desgaste o corrosión en estas superficies. Si las encuentra, solucione estos problemas antes de instalar el sello nuevo para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos.

Las imperfecciones menores a menudo se pueden solucionar limpiando y alisando las superficies, mientras que daños más significativos pueden requerir la reparación o el reemplazo de componentes.

Paso 4: Seleccione el tamaño correcto de empaquetadura del prensaestopas

Calcule el área transversal requerida del empaque utilizando la siguiente fórmula:

Área de la sección transversal = (Diámetro del casquillo – Diámetro del eje) / 2

Si la inspección del equipo reveló algún daño o desgaste, considere seleccionar un tamaño de empaquetadura de sección transversal ligeramente mayor para compensar estas imperfecciones. Esto ayudará a garantizar un sellado adecuado a pesar de las superficies dañadas.

Paso 5: Corte e instale los anillos de empaquetadura del prensaestopas

Utilizando el área de sección transversal calculada, corte el material de empaquetadura del prensaestopas en anillos del tamaño adecuado. Asegúrese de que cada anillo esté cortado a la longitud correcta para que encaje adecuadamente alrededor del eje y dentro del prensaestopas.

Al instalar los anillos de empaque, escalone las uniones de cada anillo para evitar crear un camino directo para fugas de fluido.

Paso 6: Instale el nuevo sello

Con los anillos de embalaje en su lugar, instale el nuevo sello de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Utilice herramientas de apisonamiento para comprimir y asentar cuidadosamente los anillos de empaque dentro del prensaestopas. Se puede utilizar una herramienta de ajuste de tamaño para garantizar que el sello esté correctamente asentado en el prensaestopas sin causar daños.

Durante este paso, es esencial utilizar el lubricante correcto según lo especificado por el fabricante del sello.

Paso 7: Apriete las tuercas del casquillo

Una vez que el nuevo sello esté en su lugar, ajuste de manera uniforme las tuercas del prensaestopas para comprimir la empaquetadura y crear un sello adecuado. Use una llave dinamométrica para asegurarse de que cada tuerca esté ajustada al valor especificado por el fabricante.

Paso 8: Poner en marcha el equipo

Después de apretar las tuercas del prensaestopas, ponga en marcha la bomba o la válvula sin carga.

Observe atentamente el equipo durante el arranque inicial para detectar cualquier signo de funcionamiento anormal, ruido excesivo, vibración o fugas. Si detecta algún problema, apague el equipo inmediatamente e investigue la causa antes de continuar.

Paso 9: Permitir fugas durante el arranque

Durante la fase inicial de puesta en marcha, es normal y necesario permitir una pequeña cantidad de fuga controlada del sello recién instalado. Esta fuga permite que la empaquetadura del prensaestopas se posicione correctamente y comience a funcionar como está previsto.

Haga funcionar el equipo durante aproximadamente 15 a 30 minutos, luego vuelva a apretar las tuercas del casquillo hasta que tasa de fuga está dentro del rango aceptable especificado por el fabricante del sello o empaque.

En el caso de empaquetaduras de PTFE, una tasa de fuga aceptable típica es de 8 a 10 gotas por minuto, lo que permite una disipación de calor adecuada y se adapta a la expansión térmica del material.

Paso 10: Ajuste el casquillo

A medida que el equipo continúa funcionando, controle el rendimiento del sello y realice los ajustes necesarios en el prensaestopas. El objetivo es lograr el equilibrio óptimo entre la eficacia del sellado y la vida útil de la empaquetadura. Ajuste las tuercas del prensaestopas gradualmente mientras el equipo está en funcionamiento para mantener la tasa de fugas deseada.

Paso 11: Verifique que la compresión sea uniforme

Al realizar ajustes en el prensaestopas, verifique periódicamente que la compresión de los anillos de empaquetadura sea uniforme. Una compresión desigual puede provocar desgaste localizado y vías de fuga. Si se detecta una compresión desigual, realice ajustes incrementales en las tuercas del prensaestopas para redistribuir las fuerzas de sellado de manera uniforme alrededor del eje.

Paso 12: Permita que los anillos de empaque se expandan y relajen

Después del período inicial de instalación y ajuste, permita que los anillos de empaquetadura recién instalados se expandan y se relajen durante un período determinado. Este proceso, conocido como “fraguado” o “flujo en frío”, permite que el material de empaquetadura se adapte a las irregularidades de la superficie del eje y del prensaestopas, creando un sellado más eficaz.

Paso 13: Pruebe el sello

Una vez que el empaque haya tenido tiempo suficiente para fraguar, realice una prueba de fugas exhaustiva del sello en condiciones normales de funcionamiento. Inspeccione el área del prensaestopas para detectar cualquier signo de fuga, como acumulación de líquido o manchas. Si se detecta una fuga, realice ajustes adicionales al prensaestopas según sea necesario para lograr el rendimiento de sellado deseado.