Cómo almacenar un sello mecánico

Los sellos mecánicos son componentes críticos en diversas aplicaciones industriales, como las bombas centrífugas, y su correcto funcionamiento depende de que mantengan su integridad durante el almacenamiento. Este artículo proporcionará una guía completa sobre el entorno de almacenamiento ideal y los procedimientos para los sellos mecánicos en función de la duración del almacenamiento.

Entorno de almacenamiento ideal

Para preservar la calidad y funcionalidad de los sellos mecánicos, es fundamental almacenarlos en un ambiente adecuado. Se deben considerar los siguientes factores:

• Temperatura: Almacene los sellos mecánicos a una temperatura de entre 15 y 25 °C (59 y 77 °F) en un espacio con temperatura controlada. Las temperaturas extremas pueden provocar daños en los componentes del sello, en particular en los materiales secundarios del sello, como los elastómeros.
• Humedad: Mantenga la humedad relativa por debajo de 65% para evitar la degradación de los componentes del sello relacionada con la humedad. La humedad alta puede provocar corrosión y deterioro de las piezas metálicas y la rotura de los sellos de goma.
• Luz: Proteja los sellos mecánicos de la luz solar directa y de la exposición a los rayos ultravioleta para evitar la degradación de los materiales de sellado. Guárdelos en recipientes opacos o en áreas sin exposición directa a la luz.
• Limpieza: Utilice un área de almacenamiento limpia, seca y bien ventilada, libre de contaminantes como productos bombeados, solventes, aceites y cobre. La contaminación puede provocar fallas prematuras del sello y afectar la compatibilidad química de los materiales del sello.
• Ozono: Asegúrese de que el área de almacenamiento esté libre de ozono y de dispositivos y equipos que lo generen. El ozono puede provocar grietas y deterioro de los componentes de los sellos elastoméricos.

Embalaje y manipulación

A continuación se presentan algunas prácticas recomendadas:

1. Utilice recipientes o bolsas limpios, secos y herméticos para envasar los sellos mecánicos.
2. Incluya paquetes desecantes o absorbentes de humedad dentro del embalaje para controlar los niveles de humedad.
3. Etiquete el embalaje con el tipo de sello, tamaño, material y fecha de almacenamiento para una fácil identificación.
4. Manipule los sellos con las manos limpias y enguantadas para evitar contaminación y daños.
5. Utilice materiales suaves y sin pelusa para amortiguar y separar los sellos durante el transporte.
6. Evite vibraciones o golpes excesivos durante el transporte, que pueden dañar los componentes del sello.
7. Guarde los sellos envasados en un lugar que cumpla con las condiciones ambientales ideales descritas anteriormente.

Procedimientos de almacenamiento según la duración

Los procedimientos de almacenamiento de los sellos mecánicos varían según la duración prevista del almacenamiento. A continuación, se indican las pautas para el almacenamiento a corto y largo plazo:

Corto plazo (<2 años)

Para los sellos mecánicos que se almacenarán durante menos de dos años, siga estos pasos:

1. Limpie el sello a fondo, eliminando cualquier suciedad, residuos o fluidos del proceso.
2. Inspeccione el sello para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Reemplace cualquier componente desgastado o dañado.
3. Lubrique las caras del sello y los sellos secundarios con un lubricante compatible para evitar que se sequen y se agrieten.
4. Empaque el sello en un recipiente o bolsa hermética y sellada para protegerlo de los contaminantes y la humedad.
5. Etiquete el contenedor con el tipo de sello, tamaño, material y fecha de almacenamiento.
6. Guarde el sello en un lugar que cumpla con las condiciones ambientales ideales descritas anteriormente.
7. Gire el sello 90 grados cada tres meses para evitar la deformación de los componentes del sello debido a una carga estática prolongada.

A largo plazo (> 2 años)

Para los sellos mecánicos que se almacenarán durante más de dos años, se deben tomar precauciones adicionales:

1. Siga los pasos 1 a 6 del procedimiento de almacenamiento a corto plazo.
2. Utilice un embalaje sellado al vacío o un embalaje purgado con nitrógeno para minimizar la oxidación y la exposición a la humedad.
3. Incluya paquetes desecantes o absorbentes de humedad dentro del embalaje para controlar los niveles de humedad.
4. Gire el sello 90 grados cada seis meses para evitar la deformación de los componentes del sello.
5. Inspeccione los sellos anualmente para detectar signos de deterioro o daño. Reemplace los componentes afectados.

Mantenimiento durante el almacenamiento

Incluso cuando se almacenan en condiciones ideales, los sellos mecánicos requieren un mantenimiento periódico para garantizar que estén listos para su instalación. A continuación, se indican algunas tareas de mantenimiento que se deben realizar durante el almacenamiento:

1. Inspeccione visualmente los sellos cada 6 a 12 meses para detectar signos de deterioro, como grietas, endurecimiento o cambios dimensionales.
2. Gire los sellos 90 grados cada 3 a 6 meses para evitar la deformación de los componentes del sello debido a una carga estática prolongada.
3. Reemplace cualquier componente dañado o deteriorado, como sellos secundarios o caras de desgaste.
4. Actualice los lubricantes en las caras de los sellos y en los sellos secundarios si se ven secos o endurecidos.
5. Actualice el etiquetado y la documentación de los sellos según sea necesario, incluida la fecha de la última inspección y mantenimiento.

Vida útil de los sellos secundarios

La vida útil de los sellos secundarios, como las juntas tóricas y las juntas, es un factor crítico para determinar la vida útil total de un sello mecánico. La vida útil depende del tipo de elastómero utilizado y de las condiciones de almacenamiento. A continuación, se presentan algunos elastómeros comunes y su vida útil típica en condiciones de almacenamiento ideales:

• Nitrilo (NBR):5-7 años
• Fluorocarbono (FKM): 7-10 años
• Etileno propileno (EPDM):5-7 años
• Perfluorocarbono (FFKM):10-15 años

Usa caras

Las superficies de desgaste de un sello mecánico son fundamentales para su rendimiento y deben protegerse durante el almacenamiento. Siga estas pautas para mantener la integridad de las superficies de desgaste:

1. Guarde el sello con las caras separadas por un material limpio, suave y sin pelusa para evitar rayones o daños.
2. Evite el contacto directo entre las caras de desgaste y cualquier otra superficie o componente.
3. No apile sellos uno encima del otro sin la separación y protección adecuadas de las caras de desgaste.
4. Manipule el sello con cuidado durante el embalaje y desembalaje para evitar el contacto accidental con las caras de desgaste.
5. Inspeccione las superficies de desgaste antes de la instalación para detectar posibles signos de daño o contaminación. Limpie y repare según sea necesario.