Los sellos mecánicos son componentes críticos en muchas máquinas y equipos industriales, ya que previenen fugas de fluidos y garantizan un funcionamiento seguro y eficiente. Para garantizar el rendimiento y la fiabilidad de los sellos, es fundamental realizar pruebas exhaustivas antes de su instalación. Este artículo abordará los tres métodos principales para probar sellos mecánicos: prueba de aire API 682, prueba hidrostática y prueba dinámica.
Prueba de aire API 682
La prueba de aire API 682 es un método de prueba no destructivo que verifica si hay fugas en el sello mecánico Ensamblaje. Estos son los pasos para realizar esta prueba:
Paso 1: Conecte el suministro de aire
Conecte una línea de suministro de aire comprimido regulado al dispositivo de prueba. Asegúrese de que todas las conexiones estén bien ajustadas para evitar fugas.
Paso 2: Presurizar la cavidad del sello
Abra lentamente la válvula de suministro de aire para presurizar la cavidad del sello. Aumente la presión gradualmente hasta el valor de prueba especificado, generalmente en el rango de 15 a 30 psig. Controle el manómetro para confirmar que se alcanza el nivel deseado y es estable. La presurización controlada somete a tensión... componentes del sello de manera similar a las condiciones operativas reales.
Paso 3: busque fugas
Con la cavidad del sello presurizada, utilice una solución jabonosa o un espray detector de fugas comercial a lo largo de las juntas, conexiones y posibles vías de fuga. Observe detenidamente si se forman burbujas, lo cual indica una fuga de aire. Preste especial atención a... caras de foca, juntas tóricas e interfaz del eje.
Paso 4: Despresurizar y evaluar
Si no se detectan fugas después de varios minutos, despresurice lentamente la cavidad del sello liberando el suministro de aire. Desmonte el sello del dispositivo de prueba y vuelva a inspeccionar los componentes. Si no se identifican problemas, se verifica que el sello no tiene fugas y está listo para su instalación. Si se detectan fugas, desmóntelo, diagnostique y corrija el problema, y repita la prueba de aire.
Examen HIDROSTATICO
La prueba hidrostática evalúa la capacidad del sello mecánico para soportar la presión máxima de operación del sistema sin fugas. Siga estos pasos:
Paso 1: Llene con líquido de prueba
Llene el dispositivo de prueba con un fluido de prueba adecuado, como agua o el fluido de proceso real, si es compatible con el materiales de sellado.
Paso 2: presurizar el sistema
Aumente gradualmente la presión dentro del dispositivo de prueba hasta alcanzar la presión máxima de operación especificada para la aplicación del sello. Mantenga esta presión durante un tiempo predeterminado.
Paso 3: Vigilar las fugas
Observe atentamente las caras del sello y el área del prensaestopas para detectar cualquier signo de fuga de fluido durante la prueba. Utilice métodos de recolección de datos para cuantificar cualquier fuga.
Prueba dinámica
La prueba dinámica evalúa el rendimiento del sello mecánico en condiciones de funcionamiento simuladas, incluyendo la rotación del eje y la presión del sistema. Los pasos son los siguientes:
Paso 1: Establecer las condiciones de prueba
Configure el banco de pruebas para simular las condiciones de funcionamiento del sistema, como la velocidad del eje, la presión y la temperatura.
Paso 2: Comience la prueba
Inicie la rotación del eje y aumente gradualmente la velocidad hasta el rango de operación especificado. Aplique la presión y la temperatura del sistema según sea necesario.
Paso 3: Supervisar el rendimiento del sello
Monitoree continuamente el sello para detectar fugas, aumento de temperatura, vibración y otros indicadores de rendimiento durante la prueba. Utilice la instrumentación adecuada para recopilar datos.
Paso 4: Evaluar los resultados
Analice los datos recopilados y compárelos con las especificaciones de rendimiento del sello. Evalúe factores como: tasas de fuga, desgaste facial y estabilidad de temperatura.
