Sellos mecánicos con limpieza interna y externa: ¿cuál es la diferencia?

¿Conoce la diferencia entre sellos mecánicos con lavado interno y externo?

En esta publicación de blog, exploraremos las distinciones clave entre estos dos tipos de sellos y sus aplicaciones.

Los sellos con lavado interno utilizan el fluido del proceso para lubricar y enfriar las caras del sello, mientras que los sellos con lavado externo dependen de una fuente de fluido externa.

Comprender estas diferencias es crucial para seleccionar el sello adecuado para sus necesidades industriales específicas.

¿Qué son los sellos lavados internamente?

Los sellos mecánicos con lavado interno están diseñados para hacer circular el fluido del proceso dentro de la cámara del sello para proporcionar enfriamiento y lubricación. Esta circulación interna se logra mediante el uso de características especiales, como dispositivos de circulación interna o canales de flujo incorporados en el diseño del sello.

El fluido del proceso se dirige desde el lado de alta presión del sello hacia el lado de baja presión, creando una ruta de flujo que ayuda a disipar el calor y evitar la acumulación de sólidos o contaminantes dentro de la cámara del sello.

Ventajas de los sellos lavados internamente

• Los sellos con lavado interno se benefician de un enfriamiento efectivo debido a la alta velocidad del fluido de lavado y la eficiente transferencia de calor.
• Dado que el fluido de lavado proviene del proceso mismo, no hay dilución del fluido del proceso. Esto mantiene la integridad del proceso y elimina la necesidad de separación o tratamiento adicional.
• Los sellos con lavado interno son autónomos y no requieren tuberías externas ni sistemas de control. Esto simplifica la instalación, reduce los costos y minimiza los posibles puntos de falla.

Limitaciones de los sellos lavados internamente

• En los sellos con lavado interno, las caras del sello están directamente expuestas a las condiciones del fluido del proceso, como altas temperaturas, contenido de sólidos y productos químicos agresivos. Esta exposición puede acelerar el desgaste del sello y reducir su vida útil.
• La presencia de desechos y partículas abrasivas en el fluido del proceso plantea un riesgo de daño al sello en los sellos lavados internamente. Estas partículas pueden causar rayones, rayaduras o erosión de las caras del sello, comprometiendo el desempeño del sello y provocando fallas prematuras.

Aplicación de sellos lavados internamente

Los sellos con lavado interno son adecuados para aplicaciones que involucran fluidos de baja viscosidad como agua, refrigerantes y aceites livianos.

Los sellos con lavado interno también son ideales para aplicaciones rotativas de alta velocidad, ya que la acción de lavado ayuda a disipar el calor y mantener un rendimiento de sellado óptimo. Esto los hace particularmente útiles en bombas, compresores y turbinas.

Planes de descarga API para descarga interna

Los planes de lavado API ofrecen soluciones efectivas para el lavado interno de sellos. El Plan 11 y el Plan 13 están diseñados para manejar sellos más pequeños con precisión y eficiencia.

Para sellos más grandes y complejos, el Plan 21 y el Plan 23 son las opciones ideales. Estos planes garantizan un lavado completo y un rendimiento óptimo.

¿Qué son los sellos lavados externamente?

Los sellos lavados externamente introducen un fluido limpio y frío desde una fuente externa a la cavidad del sello. Este fluido tiene una presión superior a la presión del producto, lo que evita eficazmente que el fluido del proceso entre en la cavidad del sello.

La descarga externa generalmente se controla mediante un dispositivo de control de flujo, lo que garantiza un caudal constante y apropiado para mantener el ambiente adecuado dentro de la cavidad del sello. Los sellos con lavado externo se usan comúnmente en aplicaciones que involucran altas temperaturas, partículas abrasivas o fluidos polimerizantes que podrían dañar las caras del sello sin un lavado adecuado.

Ventajas de los sellos lavados externamente

• Los sellos lavados externamente aíslan el sello de los fluidos de proceso agresivos.
• Con sellos lavados externamente, el fluido de lavado se puede optimizar para que sea compatible con los materiales del sello y proporcione una refrigeración óptima.
• Monitorear y controlar el flujo y la presión de lavado es más fácil con sellos lavados externamente.

Limitaciones de los sellos lavados externamente

• Los sellos con lavado externo requieren infraestructura adicional, que incluye tuberías de lavado externo, controles y sistemas de monitoreo. Esta complejidad añadida aumenta los costes de instalación y mantenimiento.
• La introducción de un fluido de lavado externo plantea un riesgo de contaminar el fluido del proceso.
• Bombear y enfriar el fluido de lavado consume más energía en comparación con los sellos lavados internamente.
• La dependencia de sistemas externos hace que los sellos lavados externamente sean más vulnerables a fallas causadas por problemas con las tuberías de lavado, los controles o los componentes de monitoreo.

Aplicación de sellos lavados externamente

Los sellos mecánicos con lavado externo encuentran un amplio uso en aplicaciones que involucran fluidos abrasivos o corrosivos. Estos sellos emplean un fluido de lavado limpio y presurizado que se introduce desde una fuente externa en la cámara del sello.

Los sellos lavados externamente son particularmente beneficiosos en aplicaciones donde el fluido del proceso es propenso a la cristalización, polimerización o solidificación. El flujo constante de fluido de lavado limpio ayuda a mantener las caras del sello limpias y libres de acumulaciones, lo que garantiza un rendimiento de sellado óptimo y prolonga la vida útil del mismo.

Planes de descarga API para descarga externa

Los planes de lavado API 32, 54 y 55 están diseñados para sellos mecánicos lavados externamente. Estos planos especifican la disposición de tuberías y la instrumentación necesaria para lavar y enfriar adecuadamente los sellos.

El plan 32 utiliza un fluido de lavado externo limpio, mientras que los planes 54 y 55 incorporan un depósito de fluido de barrera externo presurizado. El fluido barrera mantiene una presión más alta que el fluido del proceso, lo que evita la contaminación y mejora el rendimiento del sello.

En conclusión

Los sellos mecánicos con lavado interno y externo tienen cada uno sus propias ventajas y casos de uso. La elección entre ellos depende de la aplicación específica y de los requisitos del sistema.

Para obtener recomendaciones personalizadas sobre cómo seleccionar el sello mecánico adecuado para sus necesidades, consulte con nuestros expertos hoy.