Tipos de bombas centrífugas

¿Cuáles son los diferentes tipos de bombas centrífugas? Las bombas centrífugas se utilizan ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de transferencia de fluidos.

En esta publicación de blog, exploraremos los principales tipos de bombas centrífugas y sus características únicas.

Al final, comprenderá claramente qué tipo de bomba centrífuga se adapta mejor a sus necesidades específicas, lo que le ayudará a tomar una decisión informada para su sistema de bombeo.

Por dirección de flujo

Bombas de flujo radial

Bombas de flujo radial, también conocidas como bombas centrífugas, mueven el fluido radialmente hacia afuera del impulsor. A medida que el impulsor gira, acelera el fluido y lo dirige perpendicularmente lejos del eje, lo que crea un flujo de alta velocidad.

Bombas de flujo axial

Las bombas de flujo axial impulsan el fluido a lo largo del mismo eje que el eje del impulsor. Las palas del impulsor están diseñadas para guiar el fluido en una dirección paralela al eje, lo que resulta en un flujo de alto volumen y baja presión.

Bombas de flujo mixto

Las bombas de flujo mixto combinan las características de las bombas de flujo radial y axial. El diseño del impulsor permite el movimiento del fluido en dirección radial y axial, proporcionando un equilibrio entre la salida de alta presión de las bombas de flujo radial y el flujo de alto volumen de las bombas de flujo axial.

Por orientación del eje

Bombas centrífugas horizontales

Las bombas centrífugas horizontales son el tipo más común de bomba centrífuga. Cuentan con un eje montado horizontalmente, con el impulsor y el motor colocados en cada extremo.

Este diseño permite un fácil mantenimiento y una amplia gama de aplicaciones, lo que los convierte en una opción popular en muchas industrias.

Bombas centrífugas verticales

Las bombas centrífugas verticales tienen sus ejes orientados verticalmente, con el impulsor situado en la parte inferior y el motor en la parte superior. Esta configuración es ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado o cuando la bomba necesita instalarse en un sumidero o pozo.

Las bombas verticales se utilizan a menudo en aplicaciones submarinas y de pozos profundos, ya que pueden sumergirse fácilmente.

Bombas centrífugas sumergibles

Las bombas centrífugas sumergibles están diseñadas para funcionar completamente sumergidas en el líquido que se bombea. El motor y el impulsor están alojados juntos en una única unidad estanca.

Estas bombas se utilizan comúnmente en aplicaciones como tratamiento de aguas residuales, drenaje y excavación submarina, donde la bomba debe poder funcionar de manera confiable en condiciones sumergidas difíciles.

Por número de etapas

Bombas centrífugas de una etapa

Las bombas centrífugas de una sola etapa cuentan con un único impulsor que transfiere energía al fluido, aumentando su velocidad y presión. Estas bombas son ideales para aplicaciones que requieren caudales y altura moderados.

Las bombas de una sola etapa son conocidas por su simplicidad, diseño compacto y rentabilidad. Se utilizan comúnmente en diversas industrias, como el suministro de agua, el riego y el procesamiento químico.

Bombas centrífugas multietapa

Las bombas centrífugas multietapa constan de dos o más impulsores dispuestos en serie, lo que les permite generar mayor altura y presión que las bombas monoetapa. Cada etapa aumenta incrementalmente la energía del fluido, lo que hace que estas bombas sean ideales para aplicaciones de alta presión.

Las múltiples etapas permiten que la bomba supere una mayor resistencia y alcance presiones de descarga más altas. Las bombas multietapa se emplean con frecuencia en bombeo de pozos profundos, sistemas de alimentación de calderas y procesos industriales de alta presión.

El número de etapas en una bomba multietapa depende de los requisitos específicos de altura y presión de la aplicación. Al agregar más etapas, la bomba puede generar presiones más altas y al mismo tiempo mantener un diseño relativamente compacto en comparación con el uso de una bomba de una sola etapa más grande.

Por diseño de impulsor

Impulsor cerrado

Los impulsores cerrados cuentan con paletas encerradas entre dos discos, formando conductos cerrados para el fluido. Este diseño ofrece mayor eficiencia y es adecuado para líquidos limpios sin sólidos ni partículas abrasivas.

Los impulsores cerrados son ideales para aplicaciones que requieren alta presión y caudal.

Impulsor semiabierto

Los impulsores semiabiertos tienen paletas abiertas por un lado y unidas a un solo disco por el otro. Este diseño permite un mejor manejo de líquidos con algunos sólidos o lodos en comparación con los impulsores cerrados.

El diseño semiabierto también simplifica los procedimientos de mantenimiento y limpieza.

Impulsor abierto

Los impulsores abiertos constan de paletas unidas a un cubo central sin discos envolventes. Este diseño es más adecuado para bombear líquidos con alto contenido de sólidos, lodos o fluidos viscosos.

Los impulsores abiertos son menos eficientes que los diseños cerrados o semiabiertos, pero ofrecen excelentes capacidades de manejo de sólidos y facilidad de mantenimiento.

Tipos especiales de bombas centrífugas

Bombas autocebantes

Las bombas autocebantes están diseñadas para eliminar automáticamente el aire de la línea de succión y crear un vacío, lo que les permite cebarse solas sin intervención manual. Esta característica única los hace ideales para aplicaciones donde la bomba está ubicada por encima del nivel del fluido o cuando la línea de succión puede contener bolsas de aire.

Bombas de accionamiento magnético

Bombas de accionamiento magnético Utilice un acoplamiento magnético para transmitir potencia desde el motor al impulsor, eliminando la necesidad de un sello mecánico. Este diseño sin sello evita fugas y minimiza los requisitos de mantenimiento, lo que los hace adecuados para manejar fluidos peligrosos, tóxicos o costosos.

Bombas de motor enlatadas

Las bombas con motor encapsulado cuentan con un motor completamente encerrado y sellado dentro de una “lata” de acero inoxidable. El fluido bombeado circula alrededor del motor, proporcionando enfriamiento y lubricación. Este diseño es ideal para aplicaciones que involucran alta temperatura, alta presión o fluidos ultrapuros.

Bombas sumergidas

Las bombas sumergidas, también conocidas como bombas sumergibles, están diseñadas para quedar completamente sumergidas en el fluido bombeado. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como tratamiento de aguas residuales, drenaje y deshidratación. Las bombas sumergidas ofrecen varias ventajas, incluido un diseño compacto, funcionamiento silencioso y la capacidad de manejar fluidos cargados de sólidos.

Criterios de selección para bombas centrífugas

Propiedades del fluido: viscosidad, temperatura, corrosividad.

Al seleccionar una bomba centrífuga, considere la viscosidad del fluido, ya que los líquidos de alta viscosidad requieren más potencia para bombear y pueden requerir diseños de impulsor especializados.

Evalúe el rango de temperatura del fluido, ya que las temperaturas extremas pueden afectar los materiales de la bomba y los componentes de sellado.

Evalúe la corrosividad del fluido para garantizar que los materiales de la bomba sean compatibles y resistentes al ataque químico, evitando el desgaste prematuro y las fallas.

Requisitos del sistema: caudal, altura de presión, eficiencia.

Determine el caudal y la altura de presión requeridos para que el sistema seleccione una bomba que cumpla con estos parámetros de manera efectiva. Considere la eficiencia de la bomba, ya que las bombas de mayor eficiencia pueden reducir el consumo de energía y los costos operativos con el tiempo.

Analice el diseño de la tubería del sistema, incluidas las condiciones de succión y descarga, para garantizar que la bomba seleccionada pueda superar cualquier restricción o pérdida.

Consideraciones de confiabilidad y mantenimiento.

Priorice las bombas con registros de confiabilidad comprobados y construcción robusta para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar un rendimiento constante. Considere la disponibilidad de repuestos y la facilidad de mantenimiento de la bomba seleccionada.

Evalúe las características de diseño de la bomba, como el tipo de sello, la disposición de los cojinetes y el acoplamiento, que pueden afectar su confiabilidad y requisitos de mantenimiento.

Costos del ciclo de vida: inversión inicial y gastos operativos.

Evalúe el costo de inversión inicial de la bomba, incluido el precio de compra, los gastos de instalación y puesta en servicio. Evalúe los costos operativos a largo plazo, como el consumo de energía, los gastos de mantenimiento y reparación, durante la vida útil esperada de la bomba.

Considere el potencial de ahorro de energía mediante el uso de variadores de frecuencia (VFD) u otras tecnologías que mejoran la eficiencia, que pueden reducir los costos generales del ciclo de vida.

En conclusión

Las bombas centrífugas vienen en varios tipos, cada una diseñada para aplicaciones y requisitos específicos. Comprender las diferencias entre estos tipos es crucial para seleccionar la bomba más adecuada para una tarea determinada.

Para obtener orientación experta sobre cómo elegir la bomba centrífuga adecuada, comuníquese hoy con nuestro equipo de profesionales experimentados.