Los materiales de empaquetadura de las bombas son fundamentales para garantizar un funcionamiento confiable y eficiente de las mismas. Sin embargo, con tantas opciones disponibles, seleccionar el material de empaquetadura adecuado para su aplicación específica puede ser un desafío.
El uso de un material de empaque inadecuado puede provocar fallas prematuras, mayores costos de mantenimiento y tiempos de inactividad inesperados. Se deben considerar cuidadosamente factores como la velocidad del eje, la temperatura del fluido y los niveles de pH para evitar errores costosos.
En esta publicación del blog, exploraremos los diferentes tipos de materiales de empaquetadura de bombas disponibles, incluidos lino, acrílico, novoloid, aramida, PTFE, PTFE expandido, carbono/grafito y cinta de grafito flexible. También brindaremos orientación sobre cómo seleccionar el material adecuado en función de sus condiciones de funcionamiento específicas, lo que lo ayudará a optimizar el rendimiento y minimizar los requisitos de mantenimiento.

Tipos de materiales de embalaje para bombas
Linaza
La empaquetadura de lino está hecha de fibras largas y fuertes de la planta del lino. Tiene buena lubricidad y conductividad térmica, lo que la hace adecuada para aplicaciones con velocidades de eje bajas a medias, hasta 2000 pies por minuto. La empaquetadura de lino funciona bien en temperaturas de hasta 250 °F (121 °C) y puede manejar la mayoría de los fluidos no cáusticos con un rango de pH de 5 a 9.
Acrílico
La empaquetadura acrílica está hecha de fibras acrílicas sintéticas. Ofrece una mejor resistencia térmica y compatibilidad química en comparación con la empaquetadura de lino. La empaquetadura acrílica puede funcionar a velocidades de eje de hasta 2500 pies por minuto y soporta temperaturas de hasta 350 °F (177 °C). Es resistente a aceites, solventes y fluidos ligeramente ácidos o alcalinos con un rango de pH de 4 a 11.
novoloide
La empaquetadura Novoloid está hecha de fibras de fenol-formaldehído. Proporciona una excelente resistencia, estabilidad dimensional y resistencia al desgaste y la abrasión. La empaquetadura Novoloid soporta velocidades de eje de hasta 3000 pies por minuto y temperaturas de hasta 500 °F (260 °C). Soporta la exposición a la mayoría de los ácidos, álcalis, solventes y vapor, y cubre un rango de pH de 0 a 14.
aramida
La empaquetadura de aramida utiliza fibras sintéticas de alta resistencia y resistentes al calor, como Kevlar o Nomex. Ofrece una dureza, resistencia a la tracción y estabilidad térmica excepcionales. La empaquetadura de aramida admite velocidades de eje de hasta 4000 pies por minuto y temperaturas de hasta 500 °F (260 °C). Resiste la abrasión y el ataque químico de ácidos, álcalis y solventes dentro de un rango de pH de 2 a 12.
PTFE
La empaquetadura de PTFE (politetrafluoroetileno) está hecha de resina de PTFE pura. Proporciona un bajo coeficiente de fricción, una excelente inercia química y un amplio rango de temperaturas de servicio. La empaquetadura de PTFE es adecuada para velocidades de eje de hasta 1800 fpm y temperaturas de -400 °F a 500 °F (-240 °C a 260 °C). Es compatible con casi todos los fluidos y gases, y cubre todo el rango de pH de 0 a 14.
PTFE expandido
El empaque de PTFE expandido incorpora una estructura de PTFE microporoso para una mayor flexibilidad y adaptabilidad. Comparte las propiedades de baja fricción y antiadherencia del empaque de PTFE estándar, al mismo tiempo que ofrece una mejor capacidad de sellado en aplicaciones dinámicas. El empaque de PTFE expandido soporta velocidades de eje de hasta 2000 fpm y un rango de temperatura de -400 °F a 500 °F (-240 °C a 260 °C). Mantiene la inercia química en todo el espectro de pH.
Carbono/Grafito
El empaque de carbono/grafito contiene filamentos de carbono o grafito de alta pureza con lubricantes añadidos. Proporciona una excelente disipación del calor, baja fricción y resistencia al ataque químico y a la corrosión galvánica. El empaque de carbono/grafito funciona a velocidades de eje de hasta 4000 pies por minuto y temperaturas de hasta 1200 °F (650 °C) en entornos no oxidantes. Resiste la exposición a la mayoría de los ácidos, álcalis y solventes, y cubre un rango de pH de 0 a 14.
Cinta de grafito flexible
La empaquetadura de cinta de grafito flexible está hecha de grafito puro y expandible con un respaldo adhesivo. Se adapta bien a las irregularidades de la caja de empaquetadura y a las superficies de contacto. La cinta de grafito flexible soporta velocidades de eje de hasta 4500 pies por minuto y temperaturas de hasta 1200 °F (650 °C) en atmósferas no oxidantes. Mantiene la resistencia química en todo el rango de pH y presenta baja fricción y alta conductividad térmica.
Selección de materiales de empaque para bombas
Velocidad del eje
La velocidad del eje, medida en pies por minuto (fpm), influye en la selección del material de empaquetadura. Las velocidades de eje más altas generan más calor a través de la fricción y requieren materiales de empaquetadura con mejores propiedades de disipación de calor. Las empaquetaduras de carbono/grafito y de grafito flexible manejan las velocidades de eje más altas, hasta 4500 fpm.
Temperatura del fluido
La temperatura del fluido bombeado determina los requisitos de estabilidad térmica del material de empaque. El PTFE y el PTFE expandido ofrecen el rango de temperatura más amplio, desde condiciones criogénicas hasta 500 °F (260 °C). Para temperaturas extremadamente altas de hasta 1200 °F (650 °C), los empaques de carbono/grafito o de grafito flexible son opciones adecuadas.
pH del fluido bombeado
El nivel de pH indica la acidez o alcalinidad del fluido bombeado. Los materiales de empaque varían en su resistencia a diferentes rangos de pH. Los empaques basados en PTFE brindan la compatibilidad química más completa, ya que resisten todo el espectro de pH de 0 a 14. El novoloid, el carbono/grafito y el grafito flexible también presentan una amplia resistencia química. Para fluidos ligeramente ácidos o alcalinos, el empaque acrílico es una opción rentable.