¿Qué es una placa de casquillo en los sellos mecánicos?

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Las placas de casquillo son componentes integrales de los sellos mecánicos y sirven para asegurar y alinear el conjunto de sellos dentro del equipo. Su diseño y la selección de materiales afectan directamente el rendimiento y la confiabilidad del sistema de sellado.

Al proporcionar una base estable para la sello mecánicoLas placas de prensaestopas contribuyen a la prevención de fugas y al funcionamiento óptimo de los equipos rotativos en diversas aplicaciones industriales.

Sellos mecánicos

¿Qué es una placa de glándula?

Una placa de glándula, también conocida como casquillo de selladoEs un componente crítico en los sellos mecánicos, utilizado para prevenir fugas en equipos de eje rotatorio. Es una pieza estacionaria que aloja el anillo de sello estacionario y proporciona un punto de conexión para el conjunto del sello al equipo. La placa de empaquetadura suele estar montada en el equipo. cámara de sellado agujero y está diseñado para adaptarse al movimiento del eje, como desalineación, deflexiones y expansión.

La función principal de la placa prensaestopas es mantener la posición del anillo de sello estacionario con respecto al eje giratorio. También actúa como disipador de calor, disipando el calor generado por el... caras de foca Durante el funcionamiento. Al mantener la alineación y la disipación de calor adecuadas, la placa prensaestopas garantiza un rendimiento óptimo del sello y una larga vida útil.

¿Cómo funciona una placa de glándula?

La placa de casquillos funciona en conjunto con otras componentes del sello para crear una barrera hermética entre el fluido del proceso y la atmósfera. Mantiene el anillo de sellado estacionario en su lugar, que hace contacto con el anillo de sellado giratorio montado en el manguito del eje. Las caras de sellado entre los anillos estacionario y giratorio crean un sello dinámico que evita fugas a lo largo del eje.

Durante el funcionamiento, la placa de empaquetadura mantiene la posición del anillo de sello estacionario, lo que garantiza un contacto constante con el anillo de sello giratorio. A medida que el eje gira, las caras del sello generan calor debido a la fricción. La placa de empaquetadura actúa como un disipador de calor, alejando el calor de las caras del sello y llevándolo al entorno circundante o al agua de descarga, si está presente.

Tipos de placas de glándula

Placas de casquillo de placa plana

Las placas de prensaestopas planas son el tipo más básico y común que se utiliza en los sellos mecánicos. Estas placas de prensaestopas consisten en una superficie plana simple con orificios para los pernos del prensaestopas del sello y el orificio del eje. Las placas planas brindan una solución rentable para muchas aplicaciones de sellado estándar.

Placas de prensaestopas de placa escalonada

Las placas de prensaestopas de placa escalonada tienen un “escalón” elevado o un hombro mecanizado en la superficie de la placa. Este escalón ayuda a alinear y ubicar correctamente la unidad de prensaestopas de sello concéntrica al eje. Las placas escalonadas se prefieren para tamaños de eje más grandes o en aplicaciones con presiones más altas, ya que brindan una mejor geometría y estabilidad de la cámara de sello en comparación con las placas planas. El escalón también permite una mejor distribución de las fuerzas de compresión en la junta, lo que garantiza un sellado más confiable. sello estático.

Placas de casquillos pilotadas

Las placas de prensaestopas pilotadas, también conocidas como placas de prensaestopas con anillo de centrado, incorporan un anillo piloto o de centrado que encaja perfectamente en el orificio de la cámara de sellado. Este diseño centra automáticamente la placa de prensaestopas y la unidad de prensaestopas, lo que garantiza una alineación óptima con el eje. Las placas pilotadas son ideales para aplicaciones con altas velocidades de eje, diámetros de eje grandes o donde la alineación precisa es crucial. Ayudan a minimizar deflexiones del eje y vibraciones, reduciendo el desgaste en las caras del sello y extendiendo la vida útil del sello.

Placas de casquillos de cartucho

Las placas de prensaestopas están diseñadas para alojar sellos de cartucho preensamblados. Estas placas tienen un diámetro mayor para adaptarse a la unidad de cartucho y suelen incluir orificios roscados para los tornillos de bloqueo del cartucho. Las placas de prensaestopas simplifican Instalación del sello y extracción, ya que todo el cartucho puede manipularse como una sola unidad. Esto reduce los tiempos de mantenimiento y minimiza el riesgo de montaje incorrecto.

Placas de doble casquillo

Placas de casquillo dobles, utilizadas con sellos mecánicos dobles, cuentan con preinstalaciones para los prensaestopas internos y externos. Estas placas suelen ser más gruesas para acomodar el prensaestopas adicional y pueden incluir puertos separados para fluido de barrera o agua de descarga. Las placas de prensaestopas dobles se utilizan en aplicaciones que requieren mayor seguridad o protección contra fugas, como procesos peligrosos o sensibles al medio ambiente. La redundancia que proporciona... Disposición de doble sello garantiza un rendimiento de sellado continuo incluso si falla el sello principal.

Materiales utilizados en las placas de casquillos

MaterialPropiedades claveAplicaciones Típicas
Hierro fundido (ASTM A48)– Buena maquinabilidad
– Resistencia y durabilidad moderadas
– Económico
– Aplicaciones de propósito general
– Sistemas de baja presión
– Fluidos no corrosivos
Hierro dúctil (ASTM A536)– Mayor resistencia y tenacidad que el hierro fundido.
– Buena maquinabilidad
– Resistencia moderada a la corrosión
– Aplicaciones de media presión
– Fluidos ligeramente corrosivos
– Requisitos de durabilidad mejorados
Acero al carbono (ASTM A216)– Alta resistencia y tenacidad.
– Buena maquinabilidad
– Adecuado para aplicaciones de alta presión.
– Sistemas de alta presión
– Fluidos no corrosivos
– Entornos mecánicos exigentes
Acero inoxidable (ASTM A351)– Excelente resistencia a la corrosión
– Alta resistencia y durabilidad.
– Amplia gama de calidades disponibles
– Aplicaciones de fluidos corrosivos
– Procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos
– Entornos marinos y offshore
Aleación 20 (ASTM A351 CN7M)– Resistencia superior a la corrosión
– Alto contenido de níquel y cromo.
– Excelente para fluidos ácidos y que contienen cloruro.
– Procesamiento químico altamente corrosivo
– Servicios de agua de mar y salmuera
– Aplicaciones de ácido sulfúrico y clorhídrico
Hastelloy C-276 (ASTM A494 CW-12MW)– Excelente resistencia a la corrosión
– Alto contenido de molibdeno para resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.
– Adecuado para entornos químicos extremos
– Procesamiento químico severamente corrosivo
– Aplicaciones de ácido clorhídrico, sulfúrico y fosfórico.
– Agua de mar y fluidos que contienen cloruro
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