Los sellos mecánicos son componentes críticos en equipos rotativos que previenen fugas y garantizan un rendimiento óptimo. Para mantener su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil, se suele emplear un sistema de descarga.
En esta publicación de blog, profundizaremos en los detalles de sello mecánico descargas, explorando su propósito, tipos, principios operativos, componentes clave y diversas aplicaciones en distintas industrias.

¿Qué es el rubor?
En el contexto de los sellos mecánicos, el lavado se refiere al proceso de introducir un líquido limpio y compatible en el sello. cámara de sellado Para enfriar, lubricar y limpiar el sellado Superficies. El líquido de lavado generalmente se bombea desde una fuente externa y circula a través de la cámara de sellado antes de ser descargado o recirculado de regreso a la fuente.
Propósito del lavado del sello mecánico
Los propósitos principales del uso de un limpiador en sellos mecánicos incluyen:
- Enfriamiento: El líquido de descarga ayuda a disipar el calor generado por la fricción entre el motor giratorio y el estacionario. caras de foca, evitando el sobrecalentamiento y el calentamiento prematuro. falla del sello.
- Lubricación: El líquido de lavado proporciona lubricación a las superficies de sellado, reduciendo la fricción y el desgaste, extendiendo así la vida útil. sellar la vida.
- Limpieza: El lavado ayuda a prevenir la acumulación de sólidos, residuos o fluido de proceso en las superficies de sellado, lo que puede causar abrasión, obstrucciones o fallas del sello.
- Control de presión: En algunos casos, el líquido de descarga se utiliza para mantener una presión más alta. presión en el sello cámara que el fluido del proceso, evitando la entrada de contaminantes en el sello.
Tipos de limpieza de sellos mecánicos
Existen dos tipos principales de descargas de sellos mecánicos: sello mecánico simple con descarga y sello mecánico doble con descarga.
Sello mecánico simple con descarga
Un sello mecánico simple con descarga consta de un conjunto de superficies de sellado (una giratoria y otra estacionaria) y un puerto de descarga. El líquido de descarga se introduce en la cámara del sello a través del puerto de descarga, que generalmente se encuentra en el... placa de glándula o carcasa del sello. El líquido de lavado fluye por las superficies de sellado, proporcionando refrigeración, lubricación y limpieza antes de salir de la cámara del sello.
Sello mecánico doble con descarga
Un sello mecánico doble con descarga presenta dos juegos de superficies de sellado (dos giratorias y dos estacionarias) dispuestas en tándem. El espacio entre ambos sellos, conocido como zona de amortiguación, se llena con un fluido barrera compatible, que suele estar a mayor presión que el fluido de proceso.
En esta configuración, el líquido de lavado se introduce en la zona de amortiguación, lo que proporciona refrigeración, lubricación y limpieza a ambos conjuntos de superficies de sellado. Posteriormente, el líquido de lavado se descarga o se recircula de vuelta a la fuente. Sellos mecánicos dobles con descarga ofrecen un rendimiento de sellado mejorado y se utilizan comúnmente en aplicaciones que involucran fluidos peligrosos, tóxicos o ambientalmente sensibles.
Cómo funciona la limpieza del sello mecánico
En un sistema de lavado de sellos mecánicos, se introduce un líquido limpio y frío en la cámara del sello para controlar el ambiente alrededor de las caras del sello. El líquido de lavado entra en la cámara del sello a una presión ligeramente superior a la presión dentro de la bomba o el recipiente. Esta presión diferencial positiva garantiza que el líquido de lavado fluya a través de las caras del sello e impide que el fluido del proceso entre en la cámara.
A medida que el líquido de lavado pasa por las caras del sello, las lubrica y las enfría, reduciendo la fricción y la generación de calor. El lavado también ayuda a eliminar cualquier residuo o contaminante que pueda haberse acumulado en las caras del sello, manteniéndolas limpias y sin daños.
El líquido de lavado sale de la cámara del sello a través de un drenaje o respiradero, ya sea regresando al sistema de lavado para su recirculación o descargándose a un lugar seguro. El flujo continuo de líquido de lavado a través de la cámara del sello ayuda a mantener un entorno estable para el sello mecánico, prolongando su vida útil y mejorando su rendimiento.
Componentes de la descarga
Los componentes principales de un sistema de lavado de sellos mecánicos incluyen:
- Depósito de líquido de descarga: un tanque o recipiente que contiene el líquido de descarga, que generalmente es un fluido limpio y compatible, como agua, glicol o aceite.
- Bomba de líquido de descarga: una bomba que hace circular el líquido de descarga a través del sistema y mantiene la diferencia de presión necesaria.
- Válvula reguladora de presión: una válvula que controla la presión del líquido de descarga que ingresa a la cámara de sello, garantizando que permanezca ligeramente más alta que la presión del fluido del proceso.
- Válvula de control de flujo: Válvula que regula el caudal del líquido de descarga a través de la cámara de sellado, optimizando la lubricación y el enfriamiento.
- Tuberías y accesorios: la red de tuberías, mangueras y conectores que transportan el líquido de descarga hacia y desde la cámara de sellado.
- Intercambiador de calor (opcional): Un dispositivo que enfría el líquido de descarga antes de que ingrese a la cámara de sellado, lo que ayuda a mantener una temperatura estable.
- Sistema de filtración (opcional): Un sistema que elimina los contaminantes del líquido de descarga, garantizando que se mantenga limpio y eficaz.
Aplicaciones de Flush
Tratamiento de Productos Químicos
En las plantas de procesamiento químico, los sellos mecánicos suelen estar expuestos a fluidos agresivos, corrosivos o tóxicos. Los sistemas de lavado ayudan a proteger los sellos al proporcionar un fluido de barrera limpio y compatible que evita la exposición directa. contacto entre el sello caras y el fluido del proceso.
Fabricación farmacéutica
La fabricación farmacéutica exige un control estricto de la pureza y la calidad de los productos. Los sistemas de lavado de sellos mecánicos ayudan a mantener un entorno estéril, evitando la contaminación del fluido de proceso y garantizando que las superficies de sellado permanezcan limpias y sin residuos.
Producción de Alimentos y Bebidas
En la producción de alimentos y bebidas, los sellos mecánicos deben mantenerse libres de contaminación para garantizar la seguridad y la calidad del producto. Los sistemas de descarga proporcionan un lubricante limpio y de grado alimenticio que ayuda a... mantener el sello limpieza y evitar la entrada de bacterias u otros contaminantes.
Industria de petróleo y gas
En la industria del petróleo y el gas, los sellos mecánicos están sometidos a altas presiones, temperaturas extremas y fluidos abrasivos. Los sistemas de lavado ayudan a enfriar y lubricar las caras del sello, prolongando su vida útil y previniendo fallas prematuras en estas condiciones exigentes.
Generación de energía
Las plantas de generación de energía utilizan sellos mecánicos para contener y controlar el flujo de vapor, agua y otros fluidos. Los sistemas de purga ayudan a mantener la integridad de estos sellos, garantizando un funcionamiento fiable y minimizando el tiempo de inactividad.


