Los sellos de empuje y de fuelle son dos tipos distintos de sellos mecánicos que se utilizan comúnmente en equipos rotativos de diversas industrias. Si bien ambos sirven para prevenir fugas y contaminación, difieren en su diseño, funcionamiento y aplicación.
Esta publicación de blog profundizará en las diferencias clave entre los sellos de empuje y de fuelle, brindando información sobre sus características únicas y su idoneidad para requisitos industriales específicos.
¿Qué es el sello de empuje?
Un sello de empuje, también conocido como sello convencional sello mecánico o sello sin fuelle, es un tipo de sello mecánico Se utiliza comúnmente en bombas centrífugas y otros equipos rotatorios. Sellos de empuje Constan de un anillo de sellado fijo y uno giratorio que mantienen el contacto para evitar fugas de fluido. Las superficies de sellado se mantienen en contacto mediante un elemento de sellado secundario, generalmente un resorte helicoidal simple o múltiple, que proporciona la fuerza de cierre necesaria.
El elemento de sellado secundario en los sellos de empuje suele ser una junta tórica o una junta en V fabricada con materiales elastoméricos como el caucho Buna-N. Estos sellos secundarios desempeñan un papel crucial para compensar la desalineación y el movimiento axial del eje. Sin embargo, los componentes elastoméricos tienen una compatibilidad química y un rango de temperatura limitados en comparación con otros diseños de sellos.
Los sellos de empuje pueden ser balanceados o no balanceados, según los requisitos de la aplicación. Los sellos de empuje balanceados tienen una relación de balance que reduce la fuerza de cierre sobre las superficies de sellado, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta presión. Los sellos no balanceados, por otro lado, se utilizan comúnmente en aplicaciones de baja presión o cuando el fluido sellado no es peligroso.
¿Qué es el sello de fuelle?
A fuelle foca, también conocida como sello de fuelle metálico El sello sin empujador es un tipo de sello mecánico que utiliza un fuelle metálico de pared delgada como elemento de sellado secundario. Este fuelle, generalmente fabricado en acero inoxidable u otras aleaciones resistentes a la corrosión, proporciona un componente de sellado flexible y duradero que elimina la necesidad de sellos secundarios elastoméricos.
En un sello de fuelle, el fuelle metálico se suelda al anillo de sello fijo y a la carcasa del sello, creando un sello seguro y hermético. El fuelle actúa como sello secundario y elemento de resorte, proporcionando la fuerza de cierre necesaria para mantener el contacto entre las superficies de sellado. Al comprimirse, el fuelle genera una carga de resorte que mantiene las caras de sellado principales en contacto.
Diferencias clave entre sellos de empuje y de fuelle
Tipo de sello secundario
Los sellos de empuje suelen utilizar juntas tóricas u otros componentes elastoméricos como sellos secundarios. Estos sellos secundarios están diseñados para proporcionar un sellado seguro entre los componentes estacionarios y giratorios. partes del sello el montaje.
En cambio, los sellos de fuelle cuentan con un conjunto de fuelle metálico que funciona como sello secundario y elemento de resorte. El fuelle proporciona un sello hermético y, al mismo tiempo, absorbe el movimiento axial del eje y la desalineación.
Capacidad de presión
Los sellos de empuje son generalmente adecuados para aplicaciones de presión baja a moderada, con un límite de presión típico de alrededor de 20 bar. Soportan presiones más altas cuando se diseñan como sellos dobles o con resortes adicionales.
Por otro lado, los sellos de fuelle son excelentes en entornos de alta presión. El diseño de fuelle metálico permite una mayor capacidad de presión, que a menudo supera los 100 bar.
Rango de temperatura
Los sellos de empuje se utilizan comúnmente en aplicaciones con requisitos de temperatura moderados, típicamente hasta 150 °C. Los sellos secundarios elastoméricos utilizados en los sellos de empuje limitan su idoneidad para altas temperaturas.
En cambio, los sellos de fuelle pueden soportar temperaturas mucho más altas gracias a su construcción totalmente metálica. Con materiales adecuados como acero inoxidable o Hastelloy, los sellos de fuelle pueden funcionar a temperaturas superiores a 400 °C.
Necesidades de mantenimiento
Los sellos empujadores a menudo requieren un mantenimiento más frecuente debido al desgaste y la degradación de los sellos secundarios elastoméricos.
Por otro lado, los sellos de fuelle requieren menos mantenimiento. Su construcción totalmente metálica elimina la necesidad de reemplazar periódicamente los sellos secundarios.
Idoneidad de la aplicación
Los sellos de empuje se utilizan comúnmente en aplicaciones de uso general con condiciones moderadas de presión y temperatura. Son rentables y aptos para una amplia gama de fluidos, como agua, aceites y productos químicos suaves. Su uso es amplio en industrias como el tratamiento de aguas, la pulpa y el papel, y el procesamiento de alimentos.
Los sellos de fuelle, con sus superiores capacidades de presión y temperatura, son los preferidos para aplicaciones más exigentes. Destacan en el manejo de medios corrosivos y de alta presión y temperatura. Los sellos de fuelle se encuentran comúnmente en la industria del petróleo y el gas, plantas de procesamiento químico, refinerías e instalaciones de generación de energía. También son adecuados para aplicaciones que involucran fluidos de alta pureza o donde la mínima fuga es crítica, como en las industrias farmacéutica y de semiconductores.
