Cartucho simple y doble sello mecánico Los sistemas difieren principalmente en su número de interfaces de sellado y complejidad. Los sellos de cartucho único utilizan un juego de caras de foca Para evitar fugas de fluido de bombas y equipos rotativos. Los sellos de cartucho doble emplean dos juegos de caras de sellado con un fluido de barrera entre ellas, lo que proporciona mayor protección y confiabilidad.
Las principales diferencias radican en su estructura, rendimiento y aplicaciones. Los sellos simples son ideales para aplicaciones estándar con fluidos no peligrosos. Los sellos dobles son excelentes en entornos exigentes con fluidos peligrosos, costosos o sensibles al medio ambiente.
¿Qué son los sellos mecánicos de cartucho único?
Los sellos mecánicos de cartucho simple son unidades preensambladas que contienen un juego de caras de sellado que evitan fugas de fluido a lo largo de un eje giratorio. Estos sellos se suministran como conjuntos completos, listos para su instalación.
El diseño incluye una cara fija, una cara giratoria, resortes y elementos de sellado secundarios, como juntas tóricas. Todos los componentes están montados en una sola carcasa o manguito.
La instalación es sencilla, ya que el sello se entrega preajustado con la compresión del resorte y la carga frontal correctas. Simplemente deslice la unidad completa sobre el eje y fíjela en su lugar.
Estos sellos son ideales para la mayoría de las aplicaciones de uso general. Manejan fluidos limpios, presiones moderadas y temperaturas de operación estándar de manera eficaz.
El diseño del cartucho elimina los errores de medición durante la instalación. Esta característica reduce fallas del sello causado por un montaje incorrecto.
¿Qué son los sellos mecánicos de doble cartucho?
Los sellos mecánicos de doble cartucho cuentan con dos juegos completos de caras de sellado dispuestas en serie. fluido barrera o tampón circula entre los dos juegos de sellos.
Este diseño crea una protección de sellado redundante. Si el sello primario falla, el sello secundario evita fugas de fluido de proceso.
El sistema de fluido barrera cumple múltiples funciones. Lubrica ambas caras del sello, disipa el calor y proporciona un entorno limpio para el funcionamiento de los sellos. Este fluido puede presurizarse por encima de la presión del proceso o despresurizarse, según las necesidades de la aplicación.
Los sellos dobles protegen contra fluidos de proceso peligrosos, tóxicos o valiosos. Son estándar en las industrias farmacéutica, química y de refinación de petróleo, donde las fugas representan un grave riesgo.
La diferencia entre sellos mecánicos de cartucho simple y doble
Estructura y componentes
Los sellos de cartucho simple contienen un conjunto de caras de sellado con componentes de soporte. El conjunto incluye caras giratorias y estacionarias, resortes y sellos secundarios en un cartucho unificado.
Los sellos de cartucho doble tienen el doble de componentes. Dos juegos completos de sellos funcionan en conjunto con una cámara de fluido barrera entre ellos. Esto requiere espacio adicional en la carcasa y configuraciones internas más complejas.
La diferencia estructural afecta el tamaño total del sello. Los sellos dobles requieren aproximadamente el doble de espacio axial que los sellos simples.
Mecanismo de sellado
Los sellos individuales crean uno punto de sellado Entre las caras giratorias y estacionarias. La presión del fluido de proceso y la fuerza del resorte mantienen el contacto entre las caras.
Los sellos dobles funcionan con dos mecanismos de sellado independientes. El sello interior está orientado hacia el fluido de proceso. El sello exterior contiene el fluido de barrera. Ambos conjuntos funcionan simultáneamente para evitar fugas.
Caras de sellado
Los diseños de cartucho único utilizan un par de caras lapeadas con precisión. Estas caras deben encargarse de todas las tareas de sellado por sí solas.
Los diseños dobles emplean dos pares de caras de sellado. Esto distribuye el desgaste y proporciona protección adicional. Cada par de caras puede optimizarse para su función específica: lado de proceso o lado de barrera.
Interfaz de fluidos
Los sellos individuales entran en contacto directo con el fluido de proceso por un lado. El otro lado está orientado a la atmósfera o a una configuración de descarga simple.
Los sellos dobles separan el fluido de proceso de la atmósfera mediante un fluido barrera. Las caras internas reciben el fluido de proceso. Las externas solo reciben el fluido barrera limpio. Este aislamiento protege las caras del sello de la contaminación.
Comportamiento de fugas
Los sellos individuales tienen fugas directas a la atmósfera cuando fallan. Cualquier daño o desgaste en la cara se detecta inmediatamente como una fuga externa.
Los sellos dobles filtran el fluido de barrera primero cuando surgen problemas. Esto proporciona una alerta temprana antes de que se escape el fluido de proceso.
Capacidad de presión
Los sellos individuales soportan la presión según su capacidad de ajuste por cara. Las presiones más altas crean condiciones más exigentes para la interfaz de sellado individual.
Los sellos dobles gestionan mejor la presión mediante la distribución de la carga. La presión del fluido de barrera se puede ajustar para optimizar las condiciones de sellado. Esto permite un funcionamiento fiable a presiones de proceso más altas.
Usos típicos
Los sellos de cartucho simple son adecuados para la mayoría de las aplicaciones industriales generales. Los sellos simples se utilizan en aplicaciones de agua limpia, productos químicos suaves y bombas de proceso estándar.
Los sellos de doble cartucho se utilizan en aplicaciones críticas. Los productos químicos tóxicos, los compuestos orgánicos volátiles y los productos costosos requieren protección de doble sello. Las normativas ambientales suelen exigir sellos dobles para ciertos fluidos.
Longevidad
Los sellos individuales suelen durar meses o años, dependiendo de la severidad de la aplicación. El desgaste de la cara impacta directamente... vida útil del sello ya que no existe respaldo
Los sellos dobles suelen durar más. El fluido de barrera mantiene las caras limpias y frescas. El diseño redundante previene fallos catastróficos, prolongando el tiempo medio entre reparaciones.
Sistemas auxiliares
Los sellos individuales necesitan sistemas de soporte mínimos. Básico planes de descarga Proporcionar refrigeración y limpieza cuando sea necesario.
Los sellos dobles requieren sistemas completos de fluido de barrera. Los depósitos, las bombas de circulación, los intercambiadores de calor y los controles de presión contribuyen a su correcto funcionamiento.
Mantenimiento
El mantenimiento de un solo sello se centra en un juego de sellos. Los procedimientos de inspección y reemplazo son sencillos.
El mantenimiento de los sellos dobles implica más componentes. Ambos conjuntos de sellos requieren atención. El fluido de barrera requiere reemplazo periódico. Los componentes del sistema de soporte requieren mantenimiento regular. Sin embargo, la monitorización del estado es más sencilla con el análisis del fluido de barrera.
Costo
Los sellos de cartucho único cuestan menos inicialmente. Menos componentes y sistemas de soporte más sencillos reducen el precio de compra.
Los sellos de doble cartucho representan una mayor inversión. El sello en sí es más caro. Los sistemas de fluidos de barrera suponen un gasto considerable. La mano de obra de instalación aumenta.
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