¿Qué son los sellos mecánicos tipo 1?
TIPO 1 sellos mecánicos, también conocida como convolución completa fuelle Los sellos son una solución de sellado confiable que se utiliza en diversas aplicaciones industriales. Estos sellos constan de un anillo primario giratorio y un anillo de acoplamiento estacionario, con un conjunto de fuelle que proporciona flexibilidad y permite el movimiento axial. El fuelle suele estar fabricado con un material resistente a la corrosión, como acero inoxidable o Hastelloy, lo que garantiza su durabilidad y compatibilidad con una amplia gama de fluidos.
Una de las características clave de los sellos mecánicos Tipo 1 es su capacidad para gestionar la desalineación y el movimiento del eje. El diseño de fuelle de convolución completa permite un mayor recorrido axial en comparación con otros tipos de sellos, compensando cualquier irregularidad en el eje o el equipo. Esta adaptabilidad hace que los sellos Tipo 1 sean adecuados para aplicaciones con descentramiento o juego axial moderados.
Los sellos mecánicos de tipo 1 se utilizan comúnmente en bombas, mezcladores y otros equipos rotativos en diversas industrias, como la de procesamiento químico, petróleo y gas, farmacéutica y alimentaria. Son capaces de sellar una amplia gama de fluidos, desde líquidos de baja viscosidad hasta lodos de alta viscosidad, y pueden operar a temperaturas que van desde criogénicas hasta más de 400 °C (752 °F).
¿Qué son los sellos mecánicos tipo 2?
Los sellos mecánicos de tipo 2, también conocidos como sellos multiusos sin empuje, son otra solución de sellado ampliamente utilizada en entornos industriales. Al igual que los sellos de tipo 1, constan de un anillo primario giratorio y un anillo de acoplamiento fijo. Sin embargo, la diferencia clave radica en el diseño del elemento flexible y la ubicación de los resortes.
En los sellos mecánicos de Tipo 2, el elemento flexible suele ser un fuelle multiconvolucional o un diafragma, diseñado para proporcionar movimiento axial y mantener una fuerza de sellado constante. Los resortes de los sellos de Tipo 2 se ubican fuera del entorno del fluido, generalmente en el lado atmosférico del sello. Este diseño permite un conjunto de sello más compacto en comparación con los sellos de Tipo 1.
Los sellos mecánicos Tipo 2 ofrecen varias ventajas, incluyendo una gama más amplia de capacidades de manejo de presión. Están disponibles en configuraciones simples, dobles y balanceadas, lo que les permite manejar presiones desde vacío hasta aplicaciones de alta presión. El diseño balanceado de algunos sellos Tipo 2 les permite operar con mínimo desgaste y fricción, lo que prolonga... sellar la vida y reducir el consumo de energía.
Estos sellos se utilizan en diversas industrias, como la del petróleo y el gas, la petroquímica, la generación de energía y el tratamiento de aguas. Son capaces de sellar una amplia gama de fluidos, incluyendo hidrocarburos, productos químicos y soluciones a base de agua, y pueden operar a temperaturas que van desde bajo cero hasta más de 200 °C (392 °F).
Comparación de sellos tipo 1 y tipo 2
Diseño de fuelle
Sellos tipo 1Los sellos Tipo 1 cuentan con un fuelle de convolución completa, compuesto por convoluciones profundas que permiten un mayor movimiento axial. Este diseño permite que los sellos Tipo 1 se adapten a la desalineación y al movimiento del eje con mayor eficacia que los sellos Tipo 2.
Sellos tipo 2Los sellos de tipo 2 suelen emplear un fuelle multiconvolucional o un diafragma como elemento flexible. Si bien estos diseños proporcionan movimiento axial, generalmente tienen menor recorrido axial en comparación con los fuelles de convolución completa de los sellos de tipo 1.
Altura del sello
Sellos tipo 2Los sellos de Tipo 2 suelen ser más compactos que los de Tipo 1 debido a la ubicación de sus resortes. En los sellos de Tipo 2, los resortes se ubican fuera del entorno del fluido, generalmente en el lado atmosférico del sello. Esta disposición permite un conjunto de sello más corto, ya que los resortes no aumentan la altura total del sello.
Sellos tipo 1Los sellos Tipo 1 tienen sus resortes ubicados en el entorno del fluido, a menudo anidados dentro de las circunvoluciones del fuelle. Si bien este diseño proporciona un excelente movimiento axial, también resulta en un conjunto de sellos más alto en comparación con los sellos Tipo 2.
Manejo de presión
Sellos mecánicos tipo 2Los sellos mecánicos tipo 2 ofrecen una mayor capacidad de manejo de presión. Esta versatilidad se debe a la disponibilidad de diferentes configuraciones, incluyendo diseños simples, dobles y equilibrados.
Los sellos simples Tipo 2 son adecuados para aplicaciones de presión baja a media, mientras que los sellos dobles Tipo 2 pueden soportar presiones más altas al utilizar un fluido barrera entre los dos elementos de sellado. El diseño equilibrado de algunos sellos Tipo 2 permite una capacidad de manejo de presión aún mayor, ya que las fuerzas hidráulicas que actúan sobre... caras de foca se minimizan, reduciendo el desgaste y extendiendo la vida útil del sello.
Sellos mecánicos tipo 1:Los sellos de tipo 1, si bien aún son capaces de manejar una amplia gama de presiones, pueden estar limitados en sus capacidades de manejo de presión en comparación con las diversas configuraciones disponibles para los sellos de tipo 2. Las limitaciones de presión de los sellos de tipo 1 a menudo dependen de factores como la material de fuelle, el número de convoluciones y el diseño general del sello.
Amplitud de la aplicación
Sellos mecánicos tipo 1Los sellos Tipo 1 suelen considerarse más versátiles en cuanto a la gama de fluidos que admiten. El diseño de fuelle de convolución completa de los sellos Tipo 1, junto con la disponibilidad de diversos materiales resistentes a la corrosión, les permite sellar una amplia variedad de fluidos, desde líquidos de baja viscosidad hasta lodos de alta viscosidad. También pueden operar en un amplio rango de temperaturas, desde criogénicas hasta más de 400 °C (752 °F), lo que los hace adecuados para aplicaciones de temperaturas extremas.
Sellos mecánicos tipo 2:Si bien los sellos Tipo 2 también son capaces de sellar una amplia gama de fluidos y operar en varios rangos de temperatura, pueden ser más limitados en términos de su compatibilidad con ciertos tipos de fluidos o condiciones de temperatura extremas en comparación con los sellos Tipo 1.
