¿Por qué mi bomba tiene un flujo bajo?

¿Alguna vez encendió su bomba y descubrió que no estaba dando el rendimiento esperado?

El bajo flujo de la bomba puede deberse a varios factores, incluidas tuberías obstruidas, impulsores desgastados o fugas en el sistema.

Problemas con el impulsor

Paletas del impulsor desgastadas o dañadas

Las paletas del impulsor desgastadas o dañadas en las bombas centrífugas reducen la capacidad hidráulica, lo que genera menores caudales. Este desgaste provoca recirculación interna, lo que disminuye aún más la eficiencia.

Escombros que obstruyen el impulsor

Los desechos como agujas de pino, semillas pequeñas y recortes de césped pueden obstruir el impulsor y reducir el flujo de agua. Esta obstrucción impide que el impulsor cree el área de baja presión necesaria para el funcionamiento adecuado de la bomba.

La limpieza regular de la canasta de la bomba y el filtro puede ayudar a prevenir la acumulación de desechos.

Tamaño o tipo de impulsor incorrecto

El uso de un tamaño o tipo de impulsor incorrecto puede provocar un flujo inadecuado. Un impulsor demasiado pequeño no generará suficiente flujo o altura, mientras que un tipo incorrecto puede provocar ineficiencias operativas.

Rotación invertida del impulsor

La rotación invertida del impulsor, a menudo debido a problemas de cableado, reduce significativamente el rendimiento de la bomba. Este problema puede ocurrir durante la instalación si no se verifica adecuadamente la rotación del motor.

Problemas con la línea de succión

Tubería/filtro de succión obstruido o restringido

La acumulación de residuos en la tubería de succión o el filtro puede reducir significativamente el caudal de la bomba. Una tubería de succión obstruida restringe la entrada de agua, lo que hace que la bomba trabaje más y puede provocar cavitación.

Elevación de succión excesiva

Cuando la bomba se coloca demasiado por encima de la fuente de agua, tiene dificultades para crear una presión de succión adecuada. Esta elevación excesiva puede resultar en tasas de flujo reducidas y posible cavitación.

La ubicación adecuada de la bomba, idealmente debajo del nivel del agua, ayuda a minimizar los problemas de elevación de succión y garantiza el funcionamiento eficiente de la bomba.

Fugas de aire en la línea de succión

La infiltración de aire en la línea de succión altera la capacidad de la bomba para crear un vacío adecuado. Estas fugas pueden ocurrir en juntas de tuberías, válvulas o a través de tuberías dañadas. Las fugas de aire no solo reducen los caudales sino que también corren el riesgo de dañar la bomba debido a la cavitación.

Problemas con el diámetro de la línea o tubería

Las tuberías de succión de tamaño insuficiente o las reducciones repentinas en el diámetro de la tubería pueden crear restricciones de flujo.

Garantizar diámetros de tubería consistentes en toda la línea de succión ayuda a mantener un flujo de fluido suave y un rendimiento óptimo de la bomba.

Problemas relacionados con el sistema

Válvulas cerradas o parcialmente cerradas

Las válvulas cerradas o parcialmente cerradas en el sistema pueden reducir significativamente los caudales en bombas centrífugasLas válvulas de descarga, válvulas de derivación o válvulas multipuerto que no están completamente abiertas restringen el flujo de agua, lo que provoca una descarga inadecuada.

Línea de derivación abierta

Una línea de derivación abierta puede desviar el flujo de agua de la descarga principal, lo que resulta en tasas de flujo reducidas. Las válvulas de derivación que se dejan abiertas sin darse cuenta o las válvulas de recirculación automática que funcionan mal pueden causar este problema.

Cabezal de descarga demasiado alto

Una altura de descarga excesiva puede impedir el flujo de la bomba. Esto puede ocurrir debido a una mayor resistencia del sistema, filtros obstruidos o cambios de elevación. La alta presión de descarga reduce la capacidad de la bomba para mover el agua de manera eficiente.

Vortex

El vórtice se produce cuando el líquido se acerca demasiado a una tubería de entrada, creando un efecto de remolino. Este fenómeno puede provocar entrada de aire, lo que reduce la eficiencia de la bomba y el caudal. Los signos de vórtice incluyen remolinos visibles, fluctuaciones de presión y disminución del consumo de amperaje.

Para evitar la formación de vórtices, asegúrese de que el tubo de entrada esté sumergido correctamente y considere instalar placas antivórtices o rompedor de vórtices.

Problemas de autorización

Un espacio excesivo entre el impulsor y la placa de desgaste o los anillos de desgaste puede afectar significativamente el rendimiento de la bomba. Cuando los espacios libres son demasiado amplios para el tipo de fluido bombeado, la recirculación interna aumenta, lo que resulta en una menor salida de flujo.

Ajuste los espacios libres de acuerdo con las especificaciones del fabricante para evitar resbalones y garantizar caudales adecuados.

Problemas motores

Los problemas relacionados con el motor pueden contribuir al bajo flujo en las bombas. Estos pueden incluir la rotación incorrecta del impulsor, particularmente en sistemas eléctricos trifásicos donde una fase incorrecta puede invertir la dirección del motor. Además, los cojinetes u otros componentes del motor desgastados pueden reducir el rendimiento.

Preguntas frecuentes

¿Qué significa bajo flujo de bomba?

El flujo bajo de la bomba se refiere a un volumen reducido de líquido que se mueve a través de un sistema de bomba. Indica que la bomba no está funcionando a su capacidad óptima. Esto puede resultar en una menor eficiencia y posibles problemas en el sistema.

¿Puede un flujo bajo dañar una bomba?

El flujo bajo puede dañar una bomba por:

• Causando sobrecalentamiento
• Aumento del desgaste de rodamientos y sellos.
• Creando cavitación
• Reducción de la lubricación
• Provocando vibraciones y ruidos.
• Acortando la vida útil de la bomba.

En conclusión

El bajo caudal de la bomba puede deberse a varios problemas, entre ellos, holgura excesiva, componentes desgastados, residuos, condiciones de entrada inadecuadas y problemas con el motor. Mantenimiento regular y una instalación adecuada son cruciales para el rendimiento óptimo de la bomba.

Abordar estas causas comunes a menudo puede resolver problemas de bajo flujo. Para problemas persistentes, consulte a un especialista en bombas o al fabricante para obtener asistencia experta.