Quelle est la différence entre les joints mécaniques équilibrés et non équilibrés

Vous avez du mal à sélectionner le joint mécanique adapté à votre application ? Avec autant d'options telles que des conceptions équilibrées et non équilibrées, il peut être difficile de savoir laquelle est la meilleure. L'utilisation d'un mauvais type de joint peut entraîner une défaillance prématurée, des fuites et des temps d'arrêt coûteux.

Dans cet article, nous expliquerons clairement les principales différences entre équilibré et déséquilibré. garnitures mécaniques, y compris la conception, la gestion de la pression, le coût, la durée de vie des joints et bien plus encore.

Qu'est-ce que le joint mécanique équilibré

Une garniture mécanique équilibrée est un type de garniture mécanique conçu pour supporter des pressions et des vitesses plus élevées que les garnitures déséquilibrées. Dans une garniture équilibrée, les forces de fermeture agissant sur les faces de la garniture sont réduites en modifiant la géométrie de la garniture ou en utilisant des méthodes hydrauliques.

Cette réduction des forces de fermeture est obtenue en égalisant la pression des deux côtés des faces du joint. Les joints équilibrés intègrent souvent plusieurs ressorts ou soufflets pour maintenir une force de fermeture constante dans des conditions variables.

Qu'est-ce qu'un joint mécanique déséquilibré

Un joint mécanique déséquilibré, également appelé joint classique, est d'une conception plus simple que les joints équilibrés. Dans un joint déséquilibré, la force de fermeture agissant sur les faces du joint est directement proportionnelle à la pression d'étanchéité.

Lorsque la pression d'étanchéité augmente, la force de fermeture augmente également, ce qui peut entraîner des charges frontales et une génération de chaleur plus élevées. Les joints déséquilibrés sont généralement utilisés dans les applications avec des pressions et des vitesses plus faibles.

La différence entre les joints mécaniques équilibrés et non équilibrés

Conception

Les joints équilibrés présentent une conception plus complexe qui intègre des composants supplémentaires, tels que plusieurs ressorts ou soufflets, pour égaliser la pression sur les faces du joint.

Les joints déséquilibrés ont une conception plus simple et plus directe avec moins de composants.

Gestion de la pression

Les joints équilibrés sont capables de gérer des pressions plus élevées en raison de leur capacité à égaliser la pression sur les faces du joint.

Les joints déséquilibrés sont limités dans leurs capacités de gestion de la pression, car la force de fermeture augmente directement avec la pression scellée.

Coût

En raison de leur conception plus complexe et de leurs composants supplémentaires, les joints équilibrés sont généralement plus chers que les joints non équilibrés.

Les joints déséquilibrés offrent une solution plus rentable pour les applications à basse pression.

La vie des phoques

Les joints équilibrés ont généralement une durée de vie plus longue que les joints non équilibrés.

Les forces de fermeture réduites et la charge frontale plus uniforme des joints équilibrés contribuent à prolonger la durée de vie du joint et à réduire l'usure.

Stabilité

Les joints équilibrés offrent une plus grande stabilité dans des conditions de fonctionnement variables, telles que les fluctuations de pression ou les changements thermiques.

Les joints déséquilibrés sont plus sensibles à l’instabilité et à la distorsion du visage dans ces conditions.

Manipulation des liquides

Les joints équilibrés sont mieux adaptés à la manipulation de liquides à viscosité élevée ou de particules abrasives. La charge frontale réduite permet une meilleure lubrification et un risque réduit d'endommagement de la face.

Les joints déséquilibrés peuvent avoir des difficultés avec ces types de liquides en raison de charges frontales plus élevées.

Chargement de la face du joint

Dans les joints équilibrés, la charge frontale reste relativement constante quelle que soit la pression d'étanchéité. Cette charge constante favorise une usure uniforme et une durée de vie prolongée du joint.

Les joints déséquilibrés subissent une charge frontale accrue à mesure que la pression d'étanchéité augmente, ce qui entraîne une usure accélérée.

Production de chaleur

Les joints équilibrés génèrent moins de chaleur que les joints non équilibrés en raison de la charge frontale réduite et de la lubrification améliorée.

Une génération de chaleur excessive dans des joints déséquilibrés peut entraîner une défaillance prématurée ou des dommages secondaires au joint.

Applications

Les joints mécaniques équilibrés sont couramment utilisés dans les applications à haute pression, telles que pompes multicellulaires, pompes d'alimentation de chaudière et compresseurs haute pression. Ils conviennent également aux applications avec des liquides à haute viscosité ou contenant des solides.

Les joints déséquilibrés sont généralement utilisés dans les applications à basse et moyenne pression, telles que les pompes à un étage, les mélangeurs et les compresseurs basse pression.