Quelle est la différence entre les joints mécaniques équilibrés et non équilibrés

Avez-vous du mal à choisir le bon garniture mécanique Pour votre application ? Avec autant d'options, comme les conceptions équilibrées et non équilibrées, il peut être difficile de savoir laquelle est la plus adaptée. Utiliser un joint inadapté peut entraîner des défaillances prématurées, des fuites et des temps d'arrêt coûteux.

Dans cet article, nous expliquerons clairement les principales différences entre les joints mécaniques équilibrés et non équilibrés, notamment la conception, la gestion de la pression, le coût, vie de phoque et plus encore.

Qu'est-ce que le joint mécanique équilibré

Une garniture mécanique équilibrée est un type de garniture mécanique Conçus pour supporter des pressions et des vitesses plus élevées que les joints non équilibrés. Dans un joint équilibré, les forces de fermeture agissant sur faces d'étanchéité sont réduits en modifiant la géométrie du joint ou en utilisant des méthodes hydrauliques.

Cette réduction des forces de fermeture est obtenue en égalisant la pression des deux côtés des faces du joint. Les joints équilibrés intègrent souvent plusieurs ressorts ou soufflets pour maintenir une force de fermeture constante dans des conditions variables.

Qu'est-ce qu'un joint mécanique déséquilibré

Une garniture mécanique non équilibrée, également appelée garniture conventionnelle, est de conception plus simple que les garnitures équilibrées. Dans une garniture non équilibrée, la force de fermeture agissant sur les faces de la garniture est directement proportionnelle à la force de fermeture. pression scellée.

Comme la pression scellée Lorsque la pression augmente, la force de fermeture augmente également, ce qui peut entraîner des charges frontales plus élevées et un dégagement de chaleur. Les joints déséquilibrés sont couramment utilisés dans les applications à pression et vitesse plus faibles.

La différence entre les joints mécaniques équilibrés et non équilibrés

Conception

Les joints équilibrés présentent une conception plus complexe qui intègre des composants supplémentaires, tels que plusieurs ressorts ou soufflets, pour égaliser la pression sur les faces du joint.

Les joints déséquilibrés ont une conception plus simple et plus directe avec moins de composants.

Gestion de la pression

Les joints équilibrés sont capables de gérer des pressions plus élevées en raison de leur capacité à égaliser la pression sur les faces du joint.

Les joints déséquilibrés sont limités dans leurs capacités de gestion de la pression, car la force de fermeture augmente directement avec la pression scellée.

Coût

En raison de leur conception plus complexe et de leurs composants supplémentaires, les joints équilibrés sont généralement plus chers que les joints non équilibrés.

Les joints déséquilibrés offrent une solution plus rentable pour les applications à basse pression.

La vie des phoques

Les joints équilibrés ont généralement une durée de vie plus longue que les joints non équilibrés.

Les forces de fermeture réduites et la charge frontale plus uniforme des joints équilibrés contribuent à prolonger la durée de vie du joint et à réduire l'usure.

Stabilité

Les joints équilibrés offrent une plus grande stabilité dans des conditions de fonctionnement variables, telles que les fluctuations de pression ou les changements thermiques.

Les joints déséquilibrés sont plus sensibles à l’instabilité et à la distorsion du visage dans ces conditions.

Manipulation des liquides

Les joints équilibrés sont mieux adaptés à la manipulation de liquides à viscosité élevée ou de particules abrasives. La charge frontale réduite permet une meilleure lubrification et un risque réduit d'endommagement de la face.

Les joints déséquilibrés peuvent avoir des difficultés avec ces types de liquides en raison de charges frontales plus élevées.

Chargement de la face du joint

Dans les joints équilibrés, la charge frontale reste relativement constante quelle que soit la pression d'étanchéité. Cette charge constante favorise une usure uniforme et une durée de vie prolongée du joint.

Les joints déséquilibrés subissent une charge frontale accrue à mesure que la pression d'étanchéité augmente, ce qui entraîne une usure accélérée.

Production de chaleur

Les joints équilibrés génèrent moins de chaleur que les joints non équilibrés en raison de la charge frontale réduite et de la lubrification améliorée.

Une génération de chaleur excessive dans des joints déséquilibrés peut entraîner une défaillance prématurée ou des dommages secondaires au joint.

Applications

Les joints mécaniques équilibrés sont couramment utilisés dans les applications à haute pression, telles que pompes multicellulaires, pompes d'alimentation de chaudière et compresseurs haute pression. Ils conviennent également aux applications avec des liquides à haute viscosité ou contenant des solides.

Les joints déséquilibrés sont généralement utilisés dans les applications à basse et moyenne pression, telles que les pompes à un étage, les mélangeurs et les compresseurs basse pression.