15 conseils pour entretenir les joints mécaniques

Les garnitures mécaniques sont des composants essentiels dans de nombreuses applications industrielles, en particulier dans les pompes centrifuges. Un bon entretien des garnitures mécaniques est crucial pour garantir la fiabilité de l’équipement, un fonctionnement efficace et une durée de vie prolongée des garnitures.

Cet article fournit 15 conseils essentiels pour entretenir les garnitures mécaniques, vous aidant ainsi à éviter une défaillance prématurée et à optimiser les performances.

1. Lubrification

Assurez-vous que le lubrifiant approprié est utilisé, comme spécifié par le fabricant du joint. Évitez d'utiliser des lubrifiants incompatibles, car ils peuvent entraîner une dégradation et une défaillance du joint. Vérifiez régulièrement le niveau et la qualité du lubrifiant et remplacez-le si nécessaire.

2. Évitez de courir à sec

La marche à sec se produit lorsqu'une garniture mécanique fonctionne sans film fluide entre les faces du joint, ce qui entraîne une usure excessive et une défaillance prématurée. Pour éviter la marche à sec, assurez-vous que la chambre d'étanchéité est correctement remplie du fluide approprié avant de démarrer l'équipement. Surveillez le niveau de liquide et maintenez-le dans la plage spécifiée.

3. Nettoyer les faces du joint

Inspectez et nettoyez régulièrement les faces du joint pour éliminer tout débris ou accumulation. Utilisez un chiffon doux et une solution de nettoyage approuvée, comme recommandé par le fabricant du joint. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs ou des produits chimiques agressifs qui pourraient endommager les faces du joint.

4. Contrôler la contamination

La contamination du fluide de procédé peut entraîner une défaillance de la garniture mécanique. Installez des systèmes de filtration appropriés pour éliminer les particules et maintenir la propreté des fluides. Surveillez régulièrement l’état des filtres et remplacez-les si nécessaire. Dans les applications présentant des niveaux de contamination élevés, envisagez d'utiliser des séparateurs cycloniques ou d'autres équipements spécialisés pour protéger les joints.

5. Contrôle de la température

Assurez-vous que la température du fluide de procédé reste dans la plage spécifiée pour les matériaux d'étanchéité. Si nécessaire, mettez en place des systèmes de refroidissement ou des échangeurs de chaleur pour maintenir la bonne température.

6. Gestion de la pression

Une pression excessive peut provoquer une défaillance de la garniture mécanique en surchargeant les faces du joint et les joints secondaires. Assurez-vous que la pression du système reste dans les limites de conception du joint. Installez des soupapes de surpression ou d'autres dispositifs de protection pour éviter les pics de pression.

7. Contrôle des vibrations et de l’alignement

Les vibrations et le désalignement peuvent provoquer une défaillance de la garniture mécanique en provoquant une usure excessive et des fuites. Vérifiez régulièrement l’alignement de l’arbre de la pompe et de l’accouplement et corrigez rapidement tout problème de désalignement. Surveillez les niveaux de vibrations à l’aide de capteurs et de techniques d’analyse appropriés, et prenez des mesures correctives si les vibrations dépassent les limites acceptables.

8. Systèmes de chasse d'eau

Les systèmes de rinçage fournissent un fluide propre, frais et compatible à la chambre du joint, aidant ainsi à contrôler la température, à lubrifier les faces du joint et à éliminer les contaminants. Assurez-vous que le système de chasse d’eau est correctement conçu, installé et entretenu. Inspectez régulièrement le liquide de rinçage pour déceler toute contamination et remplacez-le si nécessaire. Surveillez le débit et la pression du liquide de rinçage pour garantir un bon fonctionnement.

9. Remplacer les pièces usées

À mesure que les garnitures mécaniques s'usent avec le temps, il est essentiel de remplacer les composants usés avant qu'ils ne provoquent une défaillance. Inspectez régulièrement le joint pour déceler des signes d'usure, tels qu'une fuite accrue, des dommages visibles ou des changements de performances. Remplacez les pièces usées, telles que les faces de joint, les joints secondaires et les goupilles d'entraînement, comme recommandé par le fabricant du joint. Utilisez uniquement des pièces de rechange d'origine pour garantir un ajustement et des performances appropriés.

10. Contrôle des fuites

Même si certaines fuites sont normales pour les garnitures mécaniques, des fuites excessives peuvent indiquer un problème. Établir des taux de fuite acceptables en fonction de la conception du joint et des exigences d'application. Surveillez régulièrement le taux de fuite et étudiez toute augmentation ou modification soudaine du comportement des fuites.

11. Surveillance des performances

Une surveillance régulière des performances des garnitures mécaniques peut aider à détecter les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent une défaillance. Établissez une référence pour les indicateurs de performance clés, tels que le taux de fuite, la température et les niveaux de vibration. Utilisez des capteurs et des systèmes d’acquisition de données appropriés pour collecter et analyser les données de performance. Examinez régulièrement les données et évaluez-les au fil du temps pour identifier tout écart par rapport au fonctionnement normal.

12. Surveillance des systèmes de refroidissement

Dans les applications où les garnitures mécaniques nécessitent un refroidissement externe, assurez-vous que le système de refroidissement est correctement conçu, installé et entretenu. Inspectez régulièrement les composants du système de refroidissement, tels que les échangeurs de chaleur, les pompes et la tuyauterie, pour détecter tout signe de dommage, de corrosion ou d'encrassement. Surveillez la température et le débit du liquide de refroidissement pour garantir un bon fonctionnement.

13. Stockage approprié

Lorsque les garnitures mécaniques ne sont pas utilisées, il est essentiel de les stocker correctement pour éviter tout dommage et garantir qu'elles sont prêtes à être installées. Conservez les joints dans un environnement propre, sec et à température contrôlée, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de contamination.

14. Fonctionner dans les limites de conception

Pour maximiser la durée de vie et les performances de la garniture mécanique, faites fonctionner l'équipement dans les limites de conception spécifiées par le fabricant. Cela inclut des paramètres tels que la pression, la température, la vitesse et la compatibilité des fluides. Évitez de soumettre les joints à des conditions extérieures à leur enveloppe de conception, car cela peut entraîner une défaillance prématurée et une fiabilité réduite.

15. Installation correcte

Suivez attentivement les instructions d'installation du fabricant, en prêtant attention à des facteurs tels que l'orientation du joint, l'alignement et les spécifications de couple. Assurez-vous que la chambre d'étanchéité est propre et exempte de débris avant l'installation. Vérifiez que toutes les connexions, telles que les conduites de rinçage et les systèmes de refroidissement, sont correctement installées et sécurisées.

FAQ

Faut-il lubrifier une garniture mécanique ?

Oui. Utilisez le lubrifiant approprié tel que spécifié par le fabricant du joint et vérifiez régulièrement le niveau et la qualité du lubrifiant. Évitez d'utiliser des lubrifiants incompatibles qui peuvent provoquer une dégradation et une défaillance du joint.

Quelle est la durée de vie d’une garniture mécanique ?

En moyenne, une garniture mécanique bien conçue et correctement installée peut durer entre 18 et 24 mois dans des conditions normales de fonctionnement.