Les garnitures mécaniques sont des composants essentiels dans diverses applications industrielles, en particulier dans les équipements impliquant des arbres rotatifs, tels que les pompes, les mélangeurs et les compresseurs. Ces joints empêchent les fuites de liquides et de gaz, garantissant ainsi des performances et une sécurité optimales. Dans cet article, nous aborderons les principaux composants d’une garniture mécanique et leurs fonctions.
Face principale rotative
La face primaire rotative, également connue sous le nom de bague d'accouplement, est un composant essentiel d'un garniture mécaniqueIl est généralement fabriqué à partir de matériaux durs et résistants à l'usure tels que carbure de silicium, carbure de tungstène, ou en céramique.
La face primaire rotative est fixée à l'arbre et tourne avec lui, créant ainsi un joint contre la face primaire stationnaire.
Face primaire stationnaire
La face primaire stationnaire, également appelée bague primaire ou bague d'étanchéité, est la contrepartie de la face primaire rotative. Il est généralement constitué du même matériau que la face tournante pour garantir des performances d’étanchéité optimales.
La face primaire stationnaire est montée dans le presse-étoupe ou le boîtier et reste fixe pendant le fonctionnement. Le contact entre les faces primaires fixes et rotatives crée la surface d'étanchéité primaire, empêchant les fuites de fluide.
Dispositifs de chargement mécaniques
Les dispositifs de chargement mécaniques, tels que les ressorts, les soufflets ou les diaphragmes, jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un contact constant entre les surfaces d'étanchéité primaires.
Ces dispositifs appliquent une force contrôlée à la face primaire stationnaire, garantissant qu'elle reste en contact étroit avec la face primaire en rotation. Le dispositif de chargement compense toute usure, dilatation thermique ou désalignement de l'arbre, en maintenant une étanchéité constante tout au long du fonctionnement de l'équipement.
Joints secondaires statiques et/ou dynamiques
Les joints secondaires, qui peuvent être statiques ou dynamiques, sont chargés d'empêcher les fuites entre les composants fixes de la garniture mécanique et le boîtier de l'équipement.
Joints secondaires statiques, tels que les joints toriques ou les joints d'étanchéité, créent une étanchéité entre les pièces non mobiles. Joints secondaires dynamiques, comme les joints en V ou les joints en U, assurent l'étanchéité entre les composants rotatifs et fixes de l'ensemble d'étanchéité.
Les joints secondaires sont généralement constitués de matériaux élastomères, tels que le nitrile, le fluorocarbone ou le perfluoroélastomère, en fonction des exigences de l'application.
Mécanismes d'entraînement
Les mécanismes d'entraînement, tels que les broches, les pattes ou les vis de réglage, transmettent le mouvement de rotation de l'arbre aux composants rotatifs de la garniture mécanique. Ces mécanismes garantissent que la face primaire rotative reste synchronisée avec la rotation de l'arbre. Le mécanisme d'entraînement doit être conçu pour s'adapter à toute déviation de l'arbre ou mouvement axial tout en maintenant un alignement correct entre les composants du joint rotatif et stationnaire.