Que sont les joints mécaniques fendus

Que sont les joints mécaniques fendus

Les joints mécaniques fendus, également appelés joints fendus, sont un type de joint mécanique composé de deux moitiés qui peuvent être installées autour d'un arbre sans qu'il soit nécessaire de démonter complètement l'équipement. Cette conception unique permet une installation, une maintenance et une réparation plus faciles par rapport aux joints mécaniques monoblocs traditionnels.

Les joints mécaniques fendus sont couramment utilisés dans les pompes, les mélangeurs, les agitateurs et autres équipements rotatifs où l'étanchéité de l'arbre est essentielle pour éviter les fuites et maintenir l'efficacité. Ces joints sont particulièrement utiles dans les applications où le remplacement fréquent des joints est nécessaire ou lorsque l'équipement est difficile à démonter en raison de sa taille ou de son emplacement.

Comment fonctionnent les joints mécaniques divisés

Une scission garniture mécanique Le joint mécanique fonctionne selon les mêmes principes qu'un joint mécanique standard, la principale différence étant sa conception divisée. Le joint se compose de deux composants principaux : une partie fixe (la bague d'étanchéité) et une partie rotative (la bague d'accouplement). La bague d'étanchéité est généralement montée sur le boîtier fixe, tandis que la bague d'accouplement est fixée sur l'arbre rotatif.

Les deux moitiés de la joint fendu sont soigneusement usinés pour assurer un ajustement précis lors de l'assemblage autour de l'arbre. Un élément d'étanchéité secondaire, tel qu'un joint torique ou un joint d'étanchéité, est utilisé pour sceller les deux moitiés ensemble et empêcher les fuites entre elles.

Lorsque l'équipement est en fonctionnement, la bague d'accouplement rotative et la bague d'étanchéité fixe créent un joint étanche qui empêche le fluide de s'échapper du système. Les faces d'étanchéité sont généralement constituées de matériaux durs et résistants à l'usure tels que le carbure de silicium, le carbure de tungstène ou la céramique. Ces matériaux sont rodés pour obtenir une finition très fine afin de garantir une étanchéité optimale et des fuites minimales.

Les joints mécaniques divisés intègrent souvent des fonctionnalités supplémentaires telles que des ressorts, des soufflets ou des dispositifs d'équilibrage hydrauliques pour maintenir la pression d'étanchéité appropriée entre les faces du joint. Ces composants aident à compenser tout désalignement de l'arbre, toute dilatation thermique ou toute fluctuation de pression pouvant survenir pendant le fonctionnement.

Avantages des garnitures mécaniques divisées

• Facilité d'installation: Des joints fendus peuvent être installés sans démonter complètement l'équipement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les temps d'arrêt lors du remplacement des joints.
• Coûts de maintenance réduits:La possibilité de remplacer les joints fendus sans démontage important peut réduire considérablement les coûts de maintenance, en particulier dans les équipements de grande taille ou complexes.
• Sécurité améliorée:Les joints fendus minimisent la nécessité pour les travailleurs de pénétrer dans des espaces confinés ou de travailler dans des environnements dangereux pendant le remplacement des joints, améliorant ainsi la sécurité globale.
• Polyvalence:Les joints mécaniques divisés peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications et peuvent être personnalisés pour s'adapter à des conditions de fonctionnement spécifiques, telles que des températures élevées, des pressions ou des environnements corrosifs.
• Fiabilité accrue:La fabrication et l'assemblage précis des joints fendus garantissent des performances d'étanchéité optimales, réduisant le risque de fuite et améliorant la fiabilité globale du système.

Inconvénients des joints mécaniques séparés

• Coût initial plus élevé:Les joints fendus sont généralement plus chers que les joints monobloc traditionnels en raison de leur conception complexe et de leurs exigences de fabrication précises.
• Potentiel de désalignement:Si elles ne sont pas installées correctement, les deux moitiés d'un joint fendu peuvent ne pas s'aligner correctement, ce qui entraîne une augmentation des fuites ou une usure prématurée.
• Capacités de pression et de vitesse limitées:Les joints fendus peuvent ne pas convenir aux applications à très haute pression ou à grande vitesse, car la conception fendue peut limiter leurs performances dans ces conditions.
• Complexité accrue:Les composants supplémentaires et le montage précis requis pour les joints fendus peuvent les rendre plus complexes que les joints monobloc, nécessitant des connaissances spécialisées pour l'installation et la maintenance.

À quoi servent les joints mécaniques fendus

• Pompes:Les joints fendus sont fréquemment utilisés dans pompes centrifuges, des pompes volumétriques et des pompes submersibles pour éviter les fuites du fluide pompé.
• Mélangeurs et agitateurs:Dans les équipements de mélange et d’agitation, les joints fendus aident à maintenir l’intégrité du fluide de processus et à prévenir la contamination.
• Raffineries et usines pétrochimiques:Les joints fendus sont utilisés dans divers équipements rotatifs dans les raffineries et les installations pétrochimiques pour manipuler des fluides dangereux ou corrosifs.
• La production d'énergie:Dans les centrales électriques, des joints fendus sont utilisés dans les pompes, les turbines et autres équipements rotatifs pour garantir un fonctionnement fiable et minimiser les temps d'arrêt.
• Transformation alimentaire et pharmaceutique:Les joints fendus sont utilisés dans les équipements de manipulation de produits alimentaires ou pharmaceutiques pour maintenir des normes d'hygiène strictes et prévenir la contamination.
• Marine et offshore:Dans les applications marines et offshore, les joints fendus sont utilisés dans les systèmes de propulsion, les propulseurs et autres équipements rotatifs exposés à l'eau de mer.
• Industrie du papier et de la pâte à papier:Les joints fendus sont utilisés dans les pompes et autres équipements manipulant des boues abrasives et des produits chimiques corrosifs dans le processus de fabrication de papier et de pâte à papier.

En conclusion

Les joints mécaniques divisés sont une solution d'étanchéité précieuse pour diverses applications industrielles, offrant une facilité d'installation accrue, des coûts de maintenance réduits et une fiabilité améliorée par rapport aux joints monobloc traditionnels.

En comprenant leurs principes de fonctionnement, leurs avantages et leurs inconvénients, les ingénieurs et les professionnels de la maintenance peuvent prendre des décisions éclairées lors de la sélection et de la mise en œuvre de joints fendus dans leurs équipements.