Quelle est la différence entre un joint à cartouche et un joint mécanique

Vous avez du mal à choisir entre un joint à cartouche et un joint mécanique pour votre application de machines ? Prendre la mauvaise décision peut entraîner une défaillance de l'équipement, des temps d'arrêt coûteux et des problèmes de maintenance.

Avec autant de facteurs à prendre en compte – de l'assemblage et de l'installation au coût et à la disponibilité – il n'est pas étonnant que de nombreux professionnels des machines se sentent dépassés et ne savent pas quel type de joint convient le mieux à leurs besoins.

Dans cet article de blog, nous allons détailler les principales différences entre les joints à cartouche et garnitures mécaniques, vous donnant les connaissances dont vous avez besoin pour prendre une décision éclairée pour votre application spécifique. Lisez la suite pour en savoir plus sur les avantages et les inconvénients de chaque type de joint et pour savoir lequel offrira des performances, une fiabilité et une valeur optimales pour vos machines.

Qu'est-ce qu'un joint à cartouche

Un joint à cartouche est une unité d'étanchéité pré-assemblée composée d'une tête d'étanchéité, d'un manchon, d'une plaque presse-étoupe et d'autres composants, tous regroupés dans une seule cartouche. Cette conception permet une installation rapide et facile, car l'ensemble de l'unité peut être monté sur l'équipement sans qu'il soit nécessaire d'assembler des composants individuels. Les joints à cartouche sont conçus pour être plus robustes et plus fiables que les joints à composants traditionnels.

Qu'est-ce que le joint mécanique

Un joint mécanique est un dispositif d'étanchéité constitué de deux surfaces planes, l'une fixe et l'autre rotative, qui sont pressées ensemble pour créer un joint. La surface fixe, appelée face d'étanchéité, est généralement constitué d'un matériau dur tel que le carbure de silicium ou le carbure de tungstène, tandis que la surface rotative, appelée bague d'accouplement, est généralement constituée d'un matériau plus tendre comme le carbone ou le carbure de silicium. Les joints mécaniques s'appuient sur le contact entre ces deux surfaces pour empêcher les fuites de fluide.

Différence entre un joint à cartouche et un joint mécanique

Assemblée

Les joints à cartouche sont livrés pré-assemblés, avec tous les composants nécessaires contenus dans une seule unité.

Les joints mécaniques nécessitent l’assemblage de composants individuels sur site.

Installation

Le processus d'installation des joints à cartouche est nettement plus simple et plus rapide que celui des joints mécaniques. Avec un joint à cartouche, l'ensemble de l'unité peut être installé en une seule pièce, ce qui minimise le temps nécessaire à l'installation et réduit les temps d'arrêt.

Les joints mécaniques nécessitent que chaque composant soit installé séparément, ce qui peut être un processus complexe et long.

Entretien

Les joints à cartouche nécessitent généralement moins d'entretien que les joints mécaniques. La conception pré-assemblée des joints à cartouche facilite le remplacement de l'ensemble de l'unité lorsque cela est nécessaire, sans qu'il soit nécessaire de démonter et de remonter des composants individuels.

Les joints mécaniques peuvent nécessiter un entretien plus fréquent, car les composants individuels peuvent devoir être remplacés ou ajustés pour maintenir des performances optimales.

Coût

Bien que les joints à cartouche puissent avoir un coût initial plus élevé que les joints mécaniques, ils s'avèrent souvent plus rentables à long terme.

Disponibilité

Les joints à cartouche sont largement disponibles auprès de divers fabricants et peuvent être facilement achetés pour la plupart des applications. De nombreux fabricants proposent des modèles de joints à cartouche standard compatibles avec une gamme de types et de tailles d'équipements.

Les joints mécaniques, bien que largement disponibles, peuvent nécessiter davantage de personnalisation pour s'adapter aux exigences spécifiques des équipements, ce qui peut avoir un impact sur leur disponibilité et leurs délais de livraison.

Taille

Les joints à cartouche sont généralement plus grands que les joints mécaniques en raison de leur conception pré-assemblée.

Les joints mécaniques, étant composés de composants individuels, peuvent être plus compacts et adaptés aux applications avec des contraintes d'espace restreintes.

Standardisation

Les joints à cartouche bénéficient d'un degré de standardisation plus élevé que les joints mécaniques. De nombreux fabricants proposent des modèles de joints à cartouche standardisés qui sont interchangeables entre différents types et marques d'équipements.

Les joints mécaniques, bien que soumis également à des efforts de normalisation, peuvent nécessiter davantage de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des équipements.

Applications

Les joints à cartouche sont particulièrement adaptés aux applications qui nécessitent un remplacement fréquent des joints, telles que les pompes à eau d'alimentation de chaudière, les pompes de pipeline de pétrole et les pompes de refroidissement de réacteur.

Les garnitures mécaniques restent un bon choix pour les petites applications à usage général où la standardisation est importante et le coût des temps d'arrêt n'est pas aussi élevé. Elles sont largement utilisées dans les pompes de transfert, les pompes de circulation d'eau et les applications utilitaires.