सील पॉट सिस्टम के लिए कमीशनिंग प्रक्रिया

1. पूर्व-कमीशनिंग जाँच

इससे पहले कि आप कमीशनिंग शुरू करें सील पॉट सिस्टम में, बाद में समस्याओं से बचने के लिए आपको पांच प्रमुख क्षेत्रों की जांच करनी होगी।

घटक निरीक्षण
सबसे पहले, सील पॉट के सभी पुर्जों और पाइपिंग की क्षति या मलबे के लिए जाँच करें। नए जलाशयों को वेल्ड स्लैग, जंग अवरोधक, या बाहरी सामग्री को हटाने के लिए साफ़ तरल या पानी से धोना ज़रूरी है।

वायरिंग और उपकरण
इसके बाद, अपने बिजली के कनेक्शनों की जाँच करें। सभी प्रेशर ट्रांसमीटर, स्विच और लेवल गेज निर्माता के निर्देशों और प्लांट मानकों के अनुसार होने चाहिए।

जांच करें कि दबाव गेज, स्तर गेज और उनके ब्लॉक-एंड-ब्लीड वाल्व ठीक से काम कर रहे हैं।

वाल्व और वेंटिंग

शुरू करने से पहले सभी आइसोलेशन वाल्वों को सही स्थिति में लगाएँ। प्लान 52 सिस्टम के लिए, वेंट वाल्व को वायुमंडल या फ्लेयर के लिए खोलें। नालियों को बंद रखें।

योजना 53A प्रणालियों को शुरू में नाइट्रोजन इनलेट को बंद करने की आवश्यकता होती है।

सुनिश्चित करें कि आपके पास API 682 के अनुसार उच्च-बिंदु वेंट और निम्न-बिंदु ड्रेन हैं। ये आपको हवा निकालने और सिस्टम से पानी निकालने की सुविधा देते हैं।

पाइपिंग व्यवस्था
आपकी सील सप्लाई और रिटर्न लाइनों में कोई झुकाव या तीखा मोड़ नहीं होना चाहिए। पंप ग्रंथि से जलाशय तक लाइनों का ढलान कम से कम 0.25 इंच प्रति फुट होना चाहिए।

यह ढलान घर्षण हानि को न्यूनतम रखता है। किसी भी स्विंग सपोर्ट या हैंगर को ट्यूबिंग को उचित रूप से सहारा देना चाहिए।

अवरोध द्रव
अंत में, अपनी पुष्टि करें अवरोध या बफर द्रव सभी विनिर्देशों को पूरा करता है। रासायनिक अनुकूलता, फ़्लैश पॉइंट और श्यानता की जाँच करें।

हाइड्रोकार्बन प्रणालियों के लिए, उच्च शुद्धता वाले पैराफिनिक तेलों या समस्याग्रस्त योजकों के बिना सिंथेटिक तेलों का उपयोग करें।

2. स्थापना आवश्यकताएँ

बढ़ते स्थान
सील पॉट को सील की केंद्र रेखा से क्षैतिज रूप से 3 फीट (1 मीटर) की दूरी पर लंबवत रूप से लगाएँ। इसे पंप की केंद्र रेखा से 12 से 30 इंच (30 से 75 सेमी) ऊपर रखें।

इसे कभी भी सीधे पंप के ऊपर न लगाएं - इससे सील में पानी भर सकता है।

माउंटिंग बेस के लिए तीन चीजों की आवश्यकता होती है: यह समतल होना चाहिए, कंपन-मुक्त होना चाहिए, तथा रखरखाव के लिए आसानी से सुलभ होना चाहिए।

पाइपिंग कनेक्शन
इन विशिष्ट आवश्यकताओं का पालन करते हुए अपनी पाइपिंग कनेक्ट करें:

जलाशय का निचला इनलेट पंप ग्रंथि के बफर/बैरियर इनलेट (आमतौर पर निचला पोर्ट) से जुड़ता है। ऊपरी आउटलेट पंप ग्रंथि के रिटर्न पोर्ट से जुड़ता है।

दबाव में कमी को कम करने के लिए कम से कम 0.75 इंच की ट्यूबिंग या 0.5 इंच की पाइप का इस्तेमाल करें। जितना बड़ा हो उतना बेहतर है।

सभी मोड़ बड़े-त्रिज्या वाले होने चाहिए। सुनिश्चित करें कि सील से बर्तन तक की रेखाएँ कम से कम 0.25 इंच प्रति फुट की दर से ऊपर की ओर झुकी हों। इससे फँसी हुई हवा वापस जलाशय में पहुँच सके।

ऐसे आइसोलेशन वाल्व या फिटिंग न लगाएँ जो लूप में प्रवाह को बाधित कर सकते हैं। यदि वाल्व मौजूद हैं, तो सामान्य संचालन के दौरान उन्हें पूरी तरह से खुला रखें।

वेंट और ड्रेन सेटअप
के लिए एपीआई योजना 52पॉट के वेंट पोर्ट को किसी फ़्लेयर या सुरक्षित वेंट पॉइंट से जोड़ें। बैकफ़्लो को रोकने के लिए वेंट लाइन में एक चेक वाल्व लगाएँ।

ड्रेन पोर्ट को सुरक्षित नाबदान या बंद प्रणाली से जोड़ें।

योजना 53A के लिए दबाव
नाइट्रोजन इनलेट कनेक्शन को प्रेशर रेगुलेटर और चेक वाल्व के साथ जलाशय पर स्थापित करें। रेगुलेटर बैरियर प्रेशर सेट करता है। चेक वाल्व गैस सप्लाई में बैकफ़्लो को रोकता है।

शीतलन कुंडल
अगर आपके जलाशय में बिल्ट-इन कूलिंग कॉइल है, तो उसे प्लांट कूलिंग वॉटर या ठंडे पानी से कनेक्ट करें। एक कनेक्शन को "कॉइल इन" और दूसरे को "कॉइल आउट" से जोड़ें।

प्रवाह को कम से कम 2 लीटर प्रति मिनट तक खोलें।

उपकरण
बैरियर प्रेशर की निगरानी के लिए पॉट पर प्रेशर गेज या ट्रांसमीटर लगाएँ। ज़रूरत पड़ने पर इनलेट/आउटलेट लाइनों पर तापमान सेंसर लगाएँ।

अवरोध द्रव की निगरानी के लिए लेवल गेज या इलेक्ट्रॉनिक लेवल स्विच लगाएँ। सुरक्षित पृथक्करण के लिए सभी उपकरण नलों पर ब्लॉक-एंड-ब्लीड वाल्व लगाएँ।

3. प्रारंभिक भराव और दबाव

प्री-फिल फ्लशिंग

सभी कनेक्शन हो जाने के बाद, सिस्टम में साफ़ अवरोधक द्रव प्रवाहित करके पॉट और पाइपिंग को साफ़ करें। इससे हवा और मलबा निकल जाता है।

आप झुकाकर, पानी निकालकर, पुनः भरकर या अस्थायी पंप का उपयोग करके फ्लश कर सकते हैं।

जलाशय भरना

बर्तन को अवरोधक द्रव से दृष्टि कांच के मध्य बिंदु या निर्दिष्ट भराव स्तर तक भरें। बर्तन के आयतन का कम से कम 25% वाष्प स्थान के रूप में छोड़ दें।

यह हेडस्पेस तापीय विस्तार को समायोजित करता है।

योजना 52 (अदबावयुक्त) प्रणालियाँ
भरते समय वेंट को वातावरण या फ्लेयर के लिए खुला रखें। फँसी हुई हवा को बाहर निकालने के लिए किसी भी ब्लीड वाल्व या मुख्य वेंट को खोलें।

एक बार जब यह पूरी तरह भर जाए, तो वेंट वाल्व को धीरे-धीरे पूरी तरह से खोलें ताकि गैस बाहर निकल सके। गेज में तरल पदार्थ की पुष्टि करने के बाद, स्थानीय ESD नियमों का पालन करते हुए वेंट को बंद कर दें।

प्लान 52 सामान्यतः प्रचालन के दौरान लगातार वेंट करता रहता है।

योजना 53A (दबावयुक्त) प्रणालियाँ
टैंक भरने के बाद, रेगुलेटर वाल्व बंद कर दें। नाइट्रोजन सप्लाई को पॉट के गैस इनलेट से जोड़ दें।

नाइट्रोजन रेगुलेटर और पॉट के बीच के वाल्व को खोलकर धीरे-धीरे दबाव बनाएँ। धीरे-धीरे दबाव को पंप सील के चैंबर के दबाव से 1.4 से 4.1 बार (20 से 60 psi) ऊपर तक बढ़ाएँ।

अधिकांश प्रणालियाँ सील दबाव से 25 से 30 psi ऊपर चलती हैं।

गैस रिसाव या हवा के प्रवेश से बचने के लिए दबाव धीरे-धीरे बढ़ाएँ। दबाव बनाए रखने के दौरान रिसाव पर नज़र रखें। निर्धारित बिंदु पर पहुँचने के बाद, नाइट्रोजन रेगुलेटर और लाइन को दबाव में रखें।

रिसाव की जाँच
भरने और दबाव डालते समय सभी जोड़ों और सीलों में लीक की जाँच करें। आवश्यकतानुसार फिटिंग को कसें।

योजना 53A के लिए, सिस्टम पास हो जाता है रिसाव परीक्षण जब नाइट्रोजन का दबाव स्थिर रहता है।

4. स्टार्ट-अप प्रक्रिया

अपने सील पॉट सिस्टम को शुरू करने के लिए सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने हेतु एक विशिष्ट अनुक्रम की आवश्यकता होती है।

वेंट/प्रेशर रिलीज
प्लान 52 के लिए, सुनिश्चित करें कि फ्लेयर का वेंट खुला है। इससे प्राथमिक सील से वाष्प सुरक्षित रूप से बाहर निकल सकेगी।

योजना 53A के लिए, सुनिश्चित करें कि वेंट कनेक्शन बंद है और नाइट्रोजन दबाव स्थिर है।

शीतलन और प्रवाह
यदि आपके पास कूलिंग कॉइल या बाहरी कूलर है, तो कूलिंग वॉटर सप्लाई खोलें। कम से कम 2 लीटर प्रति मिनट की अनुशंसित प्रवाह दर बनाए रखें।

पंप रन-थ्रू
अवरोधक द्रव को प्रसारित करने के लिए मुख्य पंप को बिना किसी प्रक्रिया भार के थोड़ी देर के लिए चालू करें। कुछ सेकंड तक चलाएँ, फिर बंद कर दें।

इससे लूप तैयार हो जाता है और द्रव ग्रंथि में चला जाता है।

जाँच करें और टॉप-अप करें
जाँच के बाद, जलाशय के स्तर का निरीक्षण करें। यदि तरल पदार्थ सील लूप में प्रवेश कर गया है, तो जलाशय को वापस मध्य स्तर तक भर दें।

परीक्षण के दौरान उच्च बिन्दुओं में प्रवेश करने वाली किसी भी हवा को निकाल दें।

खुले प्रवाह वाल्व
प्लान 53A के लिए, रेगुलेटर या आइसोलेशन वाल्व को पॉट तक धीरे-धीरे खोलें। सिस्टम को निर्धारित दबाव (सील दबाव से 20 से 30 psi ऊपर) पर लाएँ।

प्लान 52 के लिए, बस यह सुनिश्चित करें कि वेंट खुला हो।

पंप को सामान्य रूप से प्रारंभ करें
सामान्य परिचालन स्थितियों में पंप को पुनः चालू करें। सिस्टम की प्रतिक्रिया देखें - तरल पदार्थ का संचार होना चाहिए और दबाव/स्तर स्थिर होना चाहिए।

बैरियर प्रेशर गेज को कम से कम 20 psi ऊपर पढ़ना चाहिए सील कक्ष दबाव.

5. परिचालन जांच और प्रदर्शन सत्यापन

स्टार्टअप के बाद, इन विशिष्ट जांचों के साथ अपने सिस्टम के सही ढंग से कार्य करने की पुष्टि करें।

प्रवाह सत्यापन
पंप के परिसंचरण लूप या कूलर में तापमान में गिरावट की जाँच करके निरंतर अवरोधक द्रव परिसंचरण की पुष्टि करें। वापसी वाला द्रव आपूर्ति द्रव से ज़्यादा गर्म होना चाहिए।

कूलर में तापमान में सामान्य गिरावट 10 से 100°F तक होती है। तापमान में कोई अंतर न होने का मतलब है कि परिसंचरण रुक गया है।

तापमान की निगरानी
पॉट के पास अवरोधक द्रव का तापमान मापें। यह सुरक्षित सीमा के भीतर रहना चाहिए – डिज़ाइन की शर्तों के तहत आमतौर पर 80°C (176°F) से नीचे।

दबाव और स्तर
योजना 53A के लिए, सुनिश्चित करें कि जलाशय का दबाव निर्धारित बिंदु पर स्थिर रहे। संचालन के दौरान द्रव का स्तर लगभग स्थिर रहना चाहिए।

स्तर में गिरावट, सील द्वारा रिसाव या तरल पदार्थ के उपभोग का संकेत देती है। स्तर में वृद्धि, प्रक्रिया से अत्यधिक रिसाव का संकेत देती है।

लीक जाँच
सभी कनेक्शनों, जलाशय निकाय और पाइपिंग का निरीक्षण अवरोध या प्रक्रिया द्रव रिसाव के लिए करें। योजना 52 के लिए, सुनिश्चित करें कि वेंट केवल डिज़ाइन के अनुसार ही वाष्प निकालता है।

उपकरण कार्य
दबाव और स्तर स्विच को उनके निर्धारित बिंदुओं पर परखें। दबाव स्विच आमतौर पर सामान्य से 10 से 15 psi कम होने पर अलार्म बजाते हैं, जैसा कि API अनुशंसा करता है।

संतुलन रन
दबाव, तापमान और स्तरों की निगरानी करते हुए पंप को 2 से 3 घंटे तक चलाएँ। सिस्टम को गर्म होने और स्थिर होने में समय लगता है।

इन रीडिंग को अपने आधार रेखा के रूप में दर्ज करें।