मैकेनिकल सील फ्लश बनाम क्वेंच: क्या अंतर है?

मैकेनिकल सील फ्लश बनाम क्वेंच

मैकेनिकल सील फ्लश सिस्टम

यांत्रिक मुहर फ्लश सिस्टम को स्वच्छ, सुसंगत तरल को अंदर डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है सील कक्ष सीलिंग फ़ेस को ठंडा, चिकना और किसी भी संदूषक को दूर करने के लिए। यह मैकेनिकल सील के जीवनकाल को बढ़ाने और समय से पहले खराब होने से बचाने में मदद करता है। फ्लश सिस्टम का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ प्रक्रिया द्रव गंदा, अपघर्षक होता है, या सील फ़ेस के सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं होता है।

फ्लश प्रक्रिया द्रव को सील कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए, प्रक्रिया द्रव से थोड़ा अधिक दाब पर, आमतौर पर सील कक्ष में द्रव डाला जाता है। फ्लश द्रव की प्रवाह दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि सील के किनारों पर अत्यधिक घिसाव पैदा किए बिना पर्याप्त शीतलन और स्नेहन सुनिश्चित किया जा सके।

फ्लश सिस्टम के लिए API पाइपिंग योजनाएँ

अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) ने मैकेनिकल सील फ्लश सिस्टम के लिए मानक पाइपिंग योजनाएँ स्थापित की हैं। ये योजनाएँ विभिन्न फ्लश कॉन्फ़िगरेशन के लिए पाइपिंग, उपकरण और नियंत्रणों की व्यवस्था को निर्दिष्ट करती हैं। फ्लश सिस्टम के लिए कुछ सामान्य एपीआई पाइपिंग योजनाएँ इस प्रकार हैं:

• एपीआई योजना 11पंप डिस्चार्ज से प्रवाह नियंत्रण छिद्र के माध्यम से सील कक्ष तक पुनःपरिसंचरण।
• एपीआई योजना 13: किसी बाह्य स्रोत, जैसे स्वच्छ जल आपूर्ति, से प्रवाह नियंत्रण उपकरण के माध्यम से सील कक्ष तक फ्लश।
• एपीआई योजना 32: एक बाह्य स्रोत से फ्लश, जिसमें एक चक्रवात विभाजक होता है, जिससे तरल पदार्थ के सील कक्ष में प्रवेश करने से पहले कणों को हटाया जाता है।

मैकेनिकल सील शमन प्रणाली

यांत्रिक मुहर बुझाना इन प्रणालियों का उपयोग सील के मुखों के वायुमंडलीय भाग में एक अवरोधक द्रव, आमतौर पर एक गैस, प्रविष्ट कराने के लिए किया जाता है। शमन प्रणाली का उद्देश्य प्रक्रिया द्रव को वायुमंडल में जाने से रोकना और सील के वायुमंडलीय भाग के लिए एक स्वच्छ वातावरण प्रदान करना है।

शमन प्रणाली में, अवरोधक द्रव को वायुमंडलीय दबाव से अधिक लेकिन प्रक्रिया द्रव दबाव से कम दबाव पर बनाए रखा जाता है। इससे सील के किनारों पर एक विभेदक दबाव बनता है, जो प्रक्रिया द्रव को बाहर निकलने से रोकता है और साथ ही वायुमंडलीय प्रदूषकों के प्रवेश को भी रोकता है।

शमन प्रणालियों का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां प्रक्रिया द्रव खतरनाक, विषाक्त या ज्वलनशील होता है, और जहां पर्यावरणीय नियमों का पालन करने के लिए उत्सर्जन को न्यूनतम करना आवश्यक होता है।

शमन प्रणालियों के लिए API पाइपिंग योजनाएँ

एपीआई ने मैकेनिकल सील क्वेंच सिस्टम के लिए मानक पाइपिंग योजनाएँ भी स्थापित की हैं। क्वेंच सिस्टम के लिए कुछ सामान्य एपीआई पाइपिंग योजनाएँ इस प्रकार हैं:

• एपीआई योजना 51: स्वच्छ, गैर-दबावयुक्त तरल पदार्थ, जैसे कि भाप संघनित या नाइट्रोजन, को सुरक्षित स्थान पर निकालकर शमन करना।
• एपीआई योजना 62: स्वच्छ, दबावयुक्त गैस, जैसे नाइट्रोजन, के साथ शमन, जो बाहरी स्रोत से आपूर्ति की जाती है तथा सुरक्षित स्थान पर छोड़ी जाती है।
• एपीआई योजना 65ए: एक स्वच्छ, दबावयुक्त तरल, जैसे ग्लाइकोल, के साथ शमन, जो बाहरी स्रोत से आपूर्ति किया जाता है और एक सुरक्षित स्थान पर छोड़ा जाता है।

मैकेनिकल सील फ्लश का चयन कब करें

मैकेनिकल सील फ्लश सिस्टम का चयन तब किया जाना चाहिए जब:

• प्रक्रिया द्रव गंदा, घर्षणकारी है, या सील चेहरों के साथ सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं है।
• प्रक्रिया द्रव में स्नेहन गुण कमज़ोर होते हैं, तथा सील को समय से पहले खराब होने से बचाने के लिए अतिरिक्त स्नेहन की आवश्यकता होती है।
• प्रक्रिया द्रव का तापमान उच्च होता है, तथा सील के किनारों को होने वाली तापीय क्षति से बचाने के लिए अतिरिक्त शीतलन की आवश्यकता होती है।
• प्रक्रिया द्रव सील के किनारों पर क्रिस्टलीकृत या ठोस हो जाता है, जिसके जमाव को रोकने के लिए निरंतर फ्लशिंग की आवश्यकता होती है।

मैकेनिकल सील क्वेंच का चयन कब करें

यांत्रिक सील शमन प्रणाली का चयन तब किया जाना चाहिए जब:

• प्रक्रिया द्रव खतरनाक, विषाक्त या ज्वलनशील होता है, और पर्यावरणीय नियमों का पालन करने के लिए उत्सर्जन को न्यूनतम किया जाना चाहिए।
• प्रक्रिया द्रव वायुमंडलीय नमी या ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे सील के वायुमंडलीय भाग पर जंग या अन्य समस्याएं उत्पन्न होती हैं।
• सीलिंग वातावरण में संदूषण या प्रक्रिया द्रव के साथ प्रतिक्रिया को रोकने के लिए स्वच्छ, निष्क्रिय अवरोधक द्रव की आवश्यकता होती है।
• प्रक्रिया द्रव में उच्च वाष्प दाब होता है, तथा सील सतहों के बीच वाष्प फिल्म के निर्माण को रोकने के लिए शमन प्रणाली की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या फ्लश और क्वेंच का एक साथ उपयोग किया जा सकता है?

हाँ, कुछ मामलों में, एक ही मैकेनिकल सील पर फ्लश और क्वेंच सिस्टम दोनों का एक साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। इस कॉन्फ़िगरेशन को डबल फ्लश या अग्रानुक्रम मुहर व्यवस्था। फ्लश सिस्टम का उपयोग सील के प्रोसेस साइड को ठंडा और लुब्रिकेट करने के लिए किया जाता है, जबकि क्वेंच सिस्टम सील के वायुमंडलीय साइड पर एक अवरोधक द्रव प्रदान करता है। यह संयोजन प्रोसेस द्रव रिसाव के विरुद्ध बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है और सील के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करता है। सील जीवन चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में.

मैकेनिकल सील फ्लश के लिए पानी की गुणवत्ता क्या है?

मैकेनिकल सील फ्लश सिस्टम के लिए पानी की गुणवत्ता स्वच्छ, कण मुक्त और रासायनिक रूप से संगत होनी चाहिए सील सामग्री और प्रक्रिया द्रव। सामान्यतः, फ्लश द्रव को निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना चाहिए:

• छानने का कामफ्लश द्रव को विशिष्ट सील डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर 10-25 माइक्रोन से बड़े कणों को हटाने के लिए फ़िल्टर किया जाना चाहिए।
• कठोरताफ्लश द्रव की कुल कठोरता कम होनी चाहिए, आमतौर पर कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO50) के रूप में 3 पीपीएम से कम, ताकि सील के चेहरों पर स्केल जमाव को रोका जा सके।
• PHफ्लश द्रव का पीएच स्तर उदासीन से थोड़ा क्षारीय होना चाहिए, जो सामान्यतः 7.0 से 9.5 के बीच होता है, ताकि संक्षारण को न्यूनतम किया जा सके और सील सामग्री के साथ अनुकूलता सुनिश्चित की जा सके।
• क्लोराइड सामग्रीफ्लश द्रव में क्लोराइड की मात्रा कम होनी चाहिए, आमतौर पर 50 पीपीएम से कम, ताकि स्टेनलेस स्टील में तनाव संक्षारण दरार के जोखिम को कम किया जा सके। सील घटकों.

मैकेनिकल सील फ्लश के लिए कितना पानी आवश्यक है?

सामान्य तौर पर, फ्लश प्रवाह दर पर्याप्त शीतलन और फ्लशिंग क्रिया सुनिश्चित करने के लिए सील कक्ष के माध्यम से 1-2 फीट/सेकंड (0.3-0.6 मीटर/सेकंड) का न्यूनतम वेग बनाए रखने के लिए पर्याप्त होना चाहिए।

आवश्यक फ्लश प्रवाह दर का अनुमान लगाने का एक सामान्य नियम यह है कि सील आकार के प्रति इंच 0.25-0.5 gpm (2 मिमी सील आकार के लिए 4-25 लीटर/मिनट) प्रदान किया जाए। उदाहरण के लिए, 2-इंच (50 मिमी) मैकेनिकल सील के लिए आमतौर पर 0.5-1 gpm (4-8 लीटर/मिनट) की फ्लश प्रवाह दर की आवश्यकता होती है।