सिंगल सील बनाम डुअल सील फ्लशिंग योजनाएँ: एक तकनीकी तुलना गाइड

यांत्रिक मुहर पंपों के बंद होने का ज़्यादातर समय विफलताओं के कारण ही होता है। जब फ्लश प्लान गलत तरीके से चुने जाते हैं, तो विफलताओं के बीच औसत समय (MTBF) 18-24 महीने जितना कम हो जाता है। यानी बहुत सारे अनियोजित शटडाउन।

प्लान 11 जैसी सिंगल सील फ्लश योजनाएँ 150°C से नीचे के स्वच्छ, गैर-खतरनाक तरल पदार्थों के लिए कारगर हैं। ये सरल और सस्ती हैं। प्लान 52 या प्लान 53A जैसी दोहरी सील योजनाएँ आपको खतरनाक तरल पदार्थों, उच्च-दाब वाले अनुप्रयोगों और शून्य-उत्सर्जन आवश्यकताओं के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करती हैं। प्लान 53A अपनी दाबयुक्त अवरोधक द्रव प्रणाली के माध्यम से सर्वोच्च सुरक्षा प्रदान करता है।

आपको कौन सी सिंगल सील फ्लश योजना पर विचार करना चाहिए?

प्लान 11 सभी सील अनुप्रयोगों के 50-75% को कवर करता है। यह डिफ़ॉल्ट शुरुआती बिंदु है। प्लान 21 और 32 उन स्थितियों को संभालते हैं जहाँ तापमान या तरल पदार्थ की स्थिति प्लान 11 की सीमाओं से परे हो जाती है।

योजना 11: डिस्चार्ज बाईपास कब सही विकल्प है?

योजना 11 पंप डिस्चार्ज से प्रवाह नियंत्रण छिद्र के माध्यम से प्रवाह को पुनः प्रसारित करती है सील कक्षयह सरल, विश्वसनीय और सस्ता है।

जब आपका प्रोसेस फ्लूइड साफ़ हो (ठोस पदार्थ न हों), पॉलीमराइज़िंग न हो, और 150°C (300°F) से नीचे हो, तो प्लान 11 का इस्तेमाल करें। आपको पर्याप्त वाष्प मार्जिन की भी ज़रूरत होगी, जो सील चैंबर की स्थिति में फ्लूइड के वाष्प दाब से लगभग 345 kPa (50 psi) ज़्यादा हो।

प्रवाह दर को नियंत्रित करने वाला छिद्र कभी भी 3 मिमी (1/8 इंच) से छोटा नहीं होना चाहिए। इससे छोटा होने पर रुकावट की समस्या हो सकती है।

मैंने देखा है कि प्लांट हर चीज़ के लिए डिफ़ॉल्ट रूप से प्लान 11 का इस्तेमाल करते हैं क्योंकि यह परिचित है। यह तब तक काम करता है जब तक आप उच्च तापमान या सीलन वाली परिस्थितियों में चमकने वाले तरल पदार्थों का सामना नहीं कर रहे होते। फिर आपको कुछ और चाहिए।

योजना 21: आपको अतिरिक्त शीतलन की आवश्यकता कब होगी?

प्लान 21, प्लान 11 है जिसमें एक कूलर भी जोड़ा गया है फ्लश कूलर, सील चैम्बर तक पहुंचने से पहले ही तरल पदार्थ का तापमान कम कर देता है।

यह योजना 150-230°C (300-450°F) के बीच चलने वाले स्वच्छ तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त है। आप तापमान में कमी करके वाष्प मार्जिन वापस खरीद रहे हैं।

कूलर लागत और जटिलता बढ़ाता है, लेकिन यह दोहरी सील व्यवस्था अपनाने से कहीं ज़्यादा आसान है। अगर आपकी एकमात्र समस्या सीमांत वाष्प दाब है, तो पहले प्लान 21 आज़माएँ।

योजना 32: आपको बाहरी फ्लश का उपयोग कब करना चाहिए?

प्लान 32, पुनःपरिसंचारी प्रक्रिया द्रव के बजाय बाहरी स्रोत से स्वच्छ द्रव लाता है। यह 230°C (450°F) से ऊपर के तापमान पर गर्म सेवा के लिए या जब प्रक्रिया में अपघर्षक या संदूषक मौजूद हों जो सील के किनारों को नष्ट कर सकते हैं, तो आपके लिए उपयुक्त है।

RSI बाहरी फ्लश आपके प्रोसेस फ्लूइड के अनुकूल होना चाहिए और स्टार्ट-अप से लेकर शटडाउन तक लगातार उपलब्ध होना चाहिए। एक सामान्य नियम: 3600 आरपीएम पंपों पर सील व्यास के प्रति इंच 1 जीपीएम प्रवाह का लक्ष्य रखें। आपको पूरे पंप में कम से कम 15 फीट/सेकंड का वेग भी चाहिए। गले की बुशिंग सील फेस क्षेत्र से ठोस पदार्थों को बाहर रखने के लिए।

प्लान 32 उत्कृष्ट परिणाम देता है सील जीवन जब सही तरीके से लागू किया जाता है। लेकिन इसके लिए एक समर्पित फ्लश स्रोत की आवश्यकता होती है, जिससे बुनियादी ढाँचे की लागत बढ़ जाती है। भारी तेल सेवाएँ चलाने वाली रिफ़ाइनरियाँ अक्सर इसे उपयोगी पाती हैं।

कौन सी दोहरी सील फ्लश योजनाएं उपलब्ध हैं?

योजना 52 अधिकांश गैर-दबाव अनुप्रयोगों को संभालती है। योजना 53A दाबयुक्त अवरोध आवश्यकताओं को पूरा करती है। योजना 53B और 53C उच्च दाब या गतिशील दाब ट्रैकिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

योजना 52: अनप्रेशराइज्ड बफर सिस्टम कैसे काम करता है?

प्लान 52 एक बाहरी जलाशय से इनबोर्ड और आउटबोर्ड सील के बीच के स्थान तक बफर द्रव प्रदान करता है। बफर आमतौर पर वायुमंडलीय दबाव पर चलता है या कम दबाव वाले फ्लेयर हेडर से जुड़ा होता है।

गतिरोध के दौरान थर्मोसाइफन प्रभाव के माध्यम से परिसंचरण होता है और पंपिंग रिंग संचालन के दौरान। जलाशय में 2-5+ गैलन पानी समा सकता है और इसमें गर्मी दूर करने के लिए आंतरिक शीतलन कुंडलियाँ शामिल हैं।

यह योजना इनबोर्ड सील से किसी भी रिसाव को वायुमंडल में जाने दिए बिना उसे एकत्रित करने में उत्कृष्ट है। VOC युक्त सेवाएँ उत्सर्जन में कमी के लक्ष्यों को पूरा करने के लिए आमतौर पर योजना 52 का उपयोग करती हैं।

समस्या यह है: प्लान 52 बफर द्रव में कुछ उत्पाद प्रवास को स्वीकार करता है। समय के साथ, आपका बफर दूषित हो जाता है। आपको उस द्रव की निगरानी, ​​निकासी और प्रतिस्थापन के लिए प्रक्रियाओं की आवश्यकता होगी। यदि आप चाहते हैं कि वातावरण में प्रक्रिया रिसाव शून्य हो, तो प्लान 52 आपके लिए उपयुक्त है। लेकिन यदि आप चाहते हैं कि अवरोध क्षेत्र में कोई संदूषण न हो, तो आपको प्लान 53A की आवश्यकता होगी।

योजना 53A: दबाव अवरोध प्रणाली में क्या अंतर है?

योजना 53A में एक दबावयुक्त जलाशय का उपयोग किया जाता है जिसमें अवरोधक द्रव को सील कक्ष के दबाव से 20-50 psi ऊपर बनाए रखा जाता है। एक नाइट्रोजन कंबल आमतौर पर दबाव प्रदान करता है।

चूँकि बैरियर प्रक्रिया द्रव से अधिक दबाव पर चलता है, इसलिए कोई भी रिसाव आंतरिक सील सतहों के माध्यम से अंदर की ओर बहता है। प्रक्रिया द्रव कभी भी बैरियर स्थान में प्रवेश नहीं करता। बैरियर द्रव दोनों सील सेटों को चिकनाई देता है और जो भी रिसाव होता है वह आपके प्रक्रिया द्रव में जाता है, वायुमंडल में नहीं।

गैस प्रवेश संबंधी चिंताओं के कारण API 682 प्लान 53A को 150 psig तक सीमित करता है। क्षेत्रीय अनुभव से पता चलता है कि सही अवरोधक द्रव और 250°F से कम तापमान पर आप इसे 300 psig तक बढ़ा सकते हैं।

एक फ़ायदा जो मुझे पसंद है: अगर किसी तरह संदूषण बैरियर लूप में प्रवेश कर भी जाए, तो वह सिर्फ़ उस एक पंप तक ही सीमित रहता है। आपको पूरे केंद्रीय सिस्टम में क्रॉस-संदूषण से नहीं जूझना पड़ता।

योजना 53बी और 53सी: संचायक प्रणालियों की आवश्यकता कब होती है?

दोनों योजनाओं में प्रत्यक्ष नाइट्रोजन-से-द्रव संपर्क के बजाय बंद-लूप प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

योजना 53बी इसमें ब्लैडर एक्युमुलेटर का इस्तेमाल होता है। नाइट्रोजन ब्लैडर पर दबाव डालता है, जिससे बिना सीधे संपर्क के अवरोधक द्रव पर दबाव पड़ता है। इससे गैस के जमाव की समस्या दूर होती है और उच्च परिचालन दबाव प्राप्त होता है।

योजना 53सी एक पिस्टन संचायक का उपयोग करता है जो सील कक्ष के दबाव को गतिशील रूप से ट्रैक करता है। जैसे-जैसे प्रक्रिया दबाव में उतार-चढ़ाव होता है, अवरोध दबाव भी स्वचालित रूप से बदलता है, जिससे आवश्यक अंतर बना रहता है।

निष्कर्ष

एकल और दोहरी सील फ्लश योजनाओं के बीच चयन करना आपकी प्रक्रिया की स्थितियों को सुरक्षा के सही स्तर से मेल खाने पर निर्भर करता है।

सिंगल सील प्लान साफ़, गैर-खतरनाक अनुप्रयोगों को संभालते हैं। प्लान 11, पर्याप्त वाष्प मार्जिन के साथ 150°C से नीचे के अधिकांश परिस्थितियों में काम करता है। जब तापमान 230°C तक पहुँच जाए, तो एक कूलर (प्लान 21) लगाएँ। गर्म तेल सेवा या घर्षणकारी स्थितियों के लिए बाहरी फ्लश (प्लान 32) पर स्विच करें।

जब रोकथाम की बात आती है, तो दोहरी सील योजनाएँ काम आती हैं। प्लान 52 का अनप्रेशराइज्ड बफर इनबोर्ड सील से होने वाले किसी भी रिसाव को रोक लेता है। प्लान 53A का प्रेशराइज्ड बैरियर यह सुनिश्चित करता है कि कुछ भी वायुमंडल में न जाए।

मेरी सलाह यह है: स्वच्छ सेवाओं के लिए डिफ़ॉल्ट प्लान 11 से शुरुआत करें। यह अधिकांश अनुप्रयोगों को सबसे कम लागत पर कवर करता है। जब तापमान वाष्प मार्जिन की समस्या पैदा करे, तो प्लान 21 या 23 पर जाएँ। जब प्रक्रिया स्वयं सील फ़ेस को नुकसान पहुँचाए, तो प्लान 32 पर जाएँ।

खतरनाक तरल पदार्थों के लिए, प्लान 52 मध्यम नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है। जब आपको शून्य उत्सर्जन की आवश्यकता हो या आपके पर्यावरणीय परमिट इसकी माँग करते हों, तो प्लान 53A आपकी ज़रूरत पूरी करता है। हमेशा अपने वाष्प मार्जिन की गणना की जाँच करें और विस्तृत विनिर्देशों के लिए API 682 के चौथे संस्करण का संदर्भ लें।

सही फ्लश योजना यह सबसे जटिल नहीं है। यह सबसे सरल है जो आपकी प्रक्रिया आवश्यकताओं को विश्वसनीय रूप से पूरा करता है।