Cosa sono i soffietti metallici saldati sui bordi

Quali sono i diversi tipi di soffietti metallici?

I soffietti metallici sono tenute meccaniche flessibili costituite da sottili lamiere ondulate saldate insieme per formare un giunto a tenuta stagna. Sono progettati per compensare il movimento assiale, il disallineamento e l'espansione termica in varie applicazioni.

Esistono tre tipi principali di soffietti metallici:

Formato

I soffietti metallici formati vengono creati mediante formatura a freddo o idroformatura di sottili lamiere metalliche in una forma ondulata. Questo processo è adatto per produrre soffietti con diametri più piccoli e lunghezze inferiori, in genere utilizzando materiali come acciaio inossidabile, ottone o bronzo.

Saldato

I soffietti metallici saldati sono prodotti saldando insieme singoli diaframmi o convoluzioni per formare un gruppo flessibile e a tenuta stagna. Questo metodo consente la produzione di soffietti con diametri maggiori, lunghezze maggiori e una gamma più ampia di materiali, comprese leghe ad alta resistenza e metalli esotici.

Elettroformato

I soffietti metallici elettroformati vengono prodotti mediante elettrodeposizione del metallo su un mandrino o forma, creando un soffietto senza giunture di alta precisione con pareti sottili e geometrie complesse. Questo processo viene spesso utilizzato per soffietti in miniatura o per quelli che richiedono resistenza e durata eccezionali.

Cosa sono i soffietti metallici saldati sui bordi

Saldato a bordo soffietto metallico sono un tipo di soffietto saldato che offre prestazioni e flessibilità superiori rispetto ai soffietti formati. Sono costruiti saldando i bordi interni ed esterni di singoli diaframmi, creando una serie di convoluzioni annidate che possono adattarsi a spostamenti assiali significativi, movimento di offset e rotazione angolare.

Vantaggi dei soffietti metallici saldati sui bordi

• Capacità di corsa superiori rispetto ai soffietti formati
• Maggiore flessibilità e tassi di molle più bassi
• Ampia gamma di materiali da costruzione oltre ai metalli ad alto allungamento
• Elimina gli elementi di tenuta dinamici soggetti a guasti
• Eccellenti prestazioni di tenuta in ambienti sotto vuoto e pressione
• Resiste alla criogenica fino alle alte temperature
• Resistente ai mezzi corrosivi e agli ambienti difficili
• Disegni personalizzabili per requisiti applicativi specifici

Applicazioni per soffietti metallici saldati sui bordi

• Industrie aerospaziali e della difesa
• Attrezzature per la produzione di semiconduttori
• Dispositivi e strumentazione medica
• Sistemi criogenici e movimentazione dell'azoto liquido
• Camere e linee di luce ad altissimo vuoto
• Valvole di ricircolo dei gas di scarico automobilistici (EGR).
• Esplorazione e lavorazione di petrolio e gas
• Sistemi di automazione industriale e motion control

Materiali di costruzione per soffietti metallici saldati sui bordi

• Acciai inossidabili (304L, 316L, 321, 347)
• Leghe ad alta resistenza (Inconel, Hastelloy, Monel)
• Titanio e leghe di titanio
• Rame e leghe di rame (rame berillio, bronzo fosforoso)
• Nichel e leghe di nichel
• Leghe di alluminio
• Metalli esotici (Zirconio, Tantalio, Molibdeno)

Come vengono prodotti i soffietti metallici saldati sui bordi

Il processo di produzione dei soffietti metallici saldati sui bordi prevede tecniche precise di stampaggio, formatura e saldatura per creare un assemblaggio flessibile e a tenuta stagna. Il processo in genere include i seguenti passaggi:

1. Selezione dei materiali in base ai requisiti dell'applicazione
2. Stampaggio dei singoli diaframmi con il profilo e lo spessore desiderati
3. Pulizia e preparazione dei diaframmi per la saldatura
4. Assemblaggio di diaframmi in una configurazione nidificata
5. Saldatura dei bordi interni ed esterni dei diaframmi utilizzando tecniche avanzate come la saldatura laser, a fascio di elettroni o al microplasma
6. Ispezione delle saldature per verificarne l'integrità e la tenuta
7. Esecuzione di trattamenti aggiuntivi, come trattamento termico, passivazione o placcatura, secondo necessità
8. Ispezione finale, test e imballaggio in un ambiente cleanroom

Qual è la differenza tra soffietto formato e saldato?

• Processo di fabbricazione: I soffietti formati sono formati a freddo o idroformati da un unico pezzo di metallo, mentre i soffietti saldati sono assemblati da diaframmi stampati individualmente e saldati insieme.
• Limitazioni di dimensioni e lunghezza: I soffietti formati sono generalmente limitati a diametri più piccoli e lunghezze inferiori a causa del processo di formatura, mentre i soffietti saldati possono essere prodotti in dimensioni e lunghezze molto più grandi.
• Opzioni materiali: I soffietti formati sono generalmente realizzati con metalli ad alto allungamento come ottone o bronzo, mentre i soffietti saldati possono essere costruiti con un'ampia varietà di materiali, inclusi acciai inossidabili, leghe ad alta resistenza e metalli esotici.
• Flessibilità e tariffe primaverili: I soffietti saldati, in particolare i soffietti saldati sui bordi, offrono maggiore flessibilità e rigidità della molla inferiori rispetto ai soffietti formati, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono spostamenti assiali o movimenti angolari significativi.
• Capacità di pressione e vuoto: I soffietti saldati possono sopportare pressioni interne ed esterne più elevate, nonché livelli di vuoto più profondi, rispetto ai soffietti formati grazie alla loro struttura robusta e alle saldature a tenuta stagna.
• Costo e tempi di realizzazione: I soffietti formati sono generalmente meno costosi e hanno tempi di consegna più brevi rispetto ai soffietti saldati, poiché il processo di formatura è più semplice e automatizzato. Tuttavia, la differenza di costo si riduce per quantità maggiori o progetti personalizzati.