Come si allinea una pompa e un motore?

Un corretto allineamento tra una pompa e il suo motore di azionamento è un fattore critico per garantire un funzionamento affidabile ed efficiente del sistema di pompaggio. Un disallineamento può portare a una serie di problemi, tra cui vibrazioni eccessive, guasti prematuri dei cuscinetti e aumento del consumo di energia.

Per ottenere un allineamento preciso è necessario un processo sistematico di misurazione e correzione delle posizioni relative degli alberi della pompa e del motore. In questo articolo, esamineremo i passaggi chiave per un allineamento corretto. allineare una pompa con il suo motoredalla preparazione e dall'allineamento approssimativo alle letture finali dell'indicatore a quadrante e alla documentazione.

Fase 1: garantire il corretto montaggio e livellamento

Prima di iniziare il processo di allineamento, la pompa e il motore devono essere montati correttamente su una base o un telaio rigido e piatto. Utilizzare una livella di precisione per assicurarsi che sia la pompa che il motore siano posizionati in piano in tutte le direzioni.

Fase 2: collegare le metà del giunto

Il passo successivo è collegare in modo lasco le metà del giunto tra la pompa e gli alberi del motore. Lasciare i bulloni del giunto appena abbastanza laschi in modo che le facce del giunto possano ancora muoversi indipendentemente. Ciò consentirà di misurare il disallineamento tra i due alberi. Assicurarsi di seguire le istruzioni del produttore del giunto per quanto riguarda la spaziatura tra le metà del giunto.

Fase 3: controllare l'allineamento angolare

Il disallineamento angolare si verifica quando le linee centrali degli alberi della pompa e del motore non sono parallele. Per verificare il disallineamento angolare, collegare un indicatore a quadrante a una metà del giunto in modo che la punta dell'indicatore poggi sulla faccia della metà del giunto opposta.

Ruotare l'albero a mano e osservare le letture dell'indicatore nelle posizioni ore 12, 3, 6 e 9. Regolare la posizione del motore utilizzando spessori finché la differenza nelle letture non rientra nella tolleranza accettabile specificata dal produttore, in genere 0,002-0,005 pollici per pollice di diametro del giunto.

Passaggio 4: controllare l'offset parallelo

Il disallineamento parallelo si verifica quando le linee centrali degli alberi della pompa e del motore sono parallele ma non concentriche. Con l'indicatore a quadrante ancora attaccato a una metà del giunto, spostare la punta dell'indicatore sul diametro esterno della metà del giunto opposta.

Di nuovo, ruotare l'albero e annotare le letture nelle quattro posizioni dell'orologio. Regolare la posizione del motore lateralmente e verticalmente finché la differenza nelle letture non rientra nell'intervallo accettabile, solitamente 0,002-0,005 pollici.

Passaggio 5: ripetere i controlli di allineamento

Dopo aver effettuato le regolazioni per l'allineamento angolare e parallelo, ripetere i controlli nei passaggi 3 e 4. Potrebbero essere necessarie diverse iterazioni per ottenere un allineamento accettabile in entrambi i piani. Siate pazienti ed effettuate piccole regolazioni incrementali per evitare di correggere eccessivamente.

Fase 6: Serraggio finale e verifica

Una volta che l'allineamento è entro la tolleranza, serrare i bulloni del motore alle specifiche di coppia fornite dal produttore. Quindi eseguire un controllo finale dell'allineamento per verificare che nulla si sia spostato durante il processo di serraggio. Se l'allineamento rimane accettabile, serrare saldamente i bulloni di accoppiamento secondo le istruzioni del produttore. La pompa e il motore sono ora correttamente allineati e pronti per il funzionamento.