La marcia a secco distrugge tenute meccaniche in pochi minuti, causando guasti catastrofici alla pompa e danni per migliaia di dollari. Ciò accade quando la guarnizione funziona senza una lubrificazione adeguata, essenzialmente facendo scorrere metallo contro metallo ad alta velocità senza fluido di raffreddamento o lubrificazione tra i due. facce di foca.
La buona notizia? È possibile prevenire completamente il funzionamento a secco con il giusto approccio. Questa guida mostra esattamente come proteggere le tenute meccaniche e garantire il funzionamento affidabile delle pompe.
Modifica le tue procedure operative
- Verificare il livello del liquido prima dell'avvio: Controllare sempre il livello del liquido nella fonte di aspirazione prima di avviare qualsiasi pompa. Un semplice vetro spia o un indicatore di livello previene la maggior parte dei casi di funzionamento a secco.
- Adescare completamente la pompa: Aprire le valvole di sfiato per rilasciare l'aria intrappolata prima dell'avvio e non avviare mai la pompa finché non si vede un flusso di liquido costante dalle valvole di sfiato.
- Installare una linea di bypass a portata minima: Per applicazioni a portata variabile, implementare una linea di bypass per garantire una circolazione continua attraverso il camera di tenuta anche quando lo scarico principale è limitato.
Installare un piano di scarico
- Piano API 11: Invia il fluido pompato dallo scarico alla camera di tenuta, mantenendo la circolazione anche in condizioni di basso flusso e garantendo un flusso di liquido costante alle superfici di tenuta
- Piano API 23: Per applicazioni ad alta temperatura, utilizza un circuito di raffreddamento per mantenere le superfici di tenuta al di sotto della temperatura di vaporizzazione del fluido
- Piano API 53 o 54: Doppie guarnizioni che forniscono la massima protezione utilizzando un sistema di fluido barriera separato che mantiene la lubrificazione indipendentemente dalle condizioni di processo
Aggiungi sistemi di monitoraggio
- Misuratori di portata sulle linee di scarico: Ti avvisa immediatamente quando lubrificazione delle guarnizioni arresti. Impostarli in modo che attivino un allarme o l'arresto automatico della pompa quando il flusso scende al di sotto dei livelli di sicurezza.
- Sensori di temperatura nella camera di tenuta: Rileva il rapido accumulo di calore che segnala il funzionamento a secco. Un picco di temperatura di soli 20 °F superiore alla norma spesso indica un problema.
- Monitor di vibrazioni: Cattura i modelli insoliti creato da guarnizioni di tenuta a seccoLa molatura delle superfici asciutte crea firme di frequenza distinte che il sistema di monitoraggio è in grado di riconoscere.
Domande frequenti
Quanto velocemente il funzionamento a secco danneggia una tenuta meccanica?
I danni gravi si verificano entro 30-60 secondi dal funzionamento a secco. Le superfici di tenuta possono raggiungere temperature distruttive in meno di 10 secondi, con un guasto completo che solitamente avviene entro un minuto.
Una tenuta meccanica può riprendersi da un breve funzionamento a secco?
Un breve funzionamento a secco inferiore a 5 secondi potrebbe non causare danni visibili, ma crea comunque micro-crepe che accorciano vita di focaIn genere, qualsiasi funzionamento a secco superiore a 10 secondi richiede la sostituzione della guarnizione.
Quali materiali di tenuta sono più adatti al funzionamento a secco?
Il carburo di silicio contro il carburo di silicio offre la migliore resistenza al funzionamento a secco. Queste superfici dure possono resistere a brevi contatti a secco che distruggerebbero all'istante le superfici in carbonio.
Dovrei usare guarnizioni a secco invece di metodi preventivi?
Guarnizioni a secco tollerano solo brevi periodi senza lubrificazione e costano significativamente di più. Sono una misura di riserva, non un sostituto di una corretta sistemi di supporto delle guarnizioni.
Come faccio a sapere se il mio attuale piano di smaltimento è adeguato?
Misura l'aumento di temperatura nella camera di tenuta. Se supera i 15 °F durante il normale funzionamento, il tuo piano di lavaggio non fornisce un flusso di raffreddamento e lubrificazione sufficiente.
