Tenuta meccanica vs tenuta a gas secco: qual è la differenza?

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Tenuta meccanica 2

Cos'è la tenuta meccanica

UN tenuta meccanica è una componente essenziale in pompe centrifughe e altre apparecchiature rotanti, fornendo un sigillatura dinamica soluzione tra l'albero rotante e l'alloggiamento fisso. Le tenute meccaniche sono costituite da due facce piane, una fissa e una rotante, tenute insieme dalla pressione della molla e dalla pressione del fluido sigillato. facce di tenuta sono lubrificati da una sottile pellicola liquida, che impedisce la fuoriuscita di fluidi e consente la rotazione dell'albero.

Vantaggi della tenuta meccanica

  • Tenuta efficace per un'ampia gamma di fluidi, compresi liquidi pericolosi e corrosivi
  • Design relativamente semplice e di facile manutenzione rispetto ad altri metodi di sigillatura
  • Può gestire pressioni e temperature elevate se progettato e mantenuto correttamente
  • Facilmente disponibile e conveniente per la maggior parte delle applicazioni
  • Adatto per una varietà di pompe centrifughe e altre apparecchiature rotanti

Svantaggi della tenuta meccanica

  • Richiedono un film liquido costante per la lubrificazione e il raffreddamento, rendendoli inadatti alle condizioni di funzionamento a secco
  • Durata di vita limitata a causa dell'usura delle superfici di tenuta, che richiedono manutenzione e sostituzione periodiche
  • Potenziale rischio di perdite se non correttamente installato, sottoposto a manutenzione o utilizzato al di fuori dei parametri di progettazione
  • Potrebbe richiedere esterno sistemi di scarico o fluidi barriera per determinate applicazioni, aumentando la complessità e i costi
  • La generazione di calore dovuta all'attrito può causare danni e guasti alla guarnizione se non gestita correttamente

Quando utilizzare la tenuta meccanica

Le tenute meccaniche sono la scelta preferita per la tenuta nella maggior parte delle pompe centrifughe e di altre apparecchiature rotanti che manipolano liquidi. Sono particolarmente adatti per:

  • Applicazioni che coinvolgono liquidi puliti e non abrasivi
  • Sistemi a pressione da moderata ad alta
  • Processi che richiedono perdite e impatto ambientale minimi
  • Situazioni in cui la semplicità e l’economicità hanno la priorità rispetto ad altri fattori

Cos'è la tenuta al gas secco

UN guarnizione a gas secco è una guarnizione senza contatto e a secco progettata specificamente per l'uso in compressori centrifughi e altre apparecchiature per la lavorazione del gas. Tenute a gas secco utilizzano un sottile film di gas per creare una tenuta tra i componenti rotanti e fissi, eliminando la necessità di lubrificazione liquida. Le superfici di tenuta presentano scanalature a spirale che generano una forza di sollevamento, mantenendo un piccolo spazio tra le superfici e impedendo il contatto durante il funzionamento.

Vantaggi della tenuta a gas secco

  • Il design senza contatto elimina l'usura e prolunga vita di foca rispetto alle tenute meccaniche
  • Adatto per condizioni di funzionamento a secco e applicazioni ad alta velocità, come nei compressori centrifughi
  • Significativamente inferiore tassi di perdita rispetto ai paraoli o ad altre guarnizioni a contatto
  • Riduzione delle esigenze di manutenzione e dei costi associati nel tempo
  • Rispettosi dell'ambiente, poiché non richiedono olio o altri lubrificanti che potrebbero potenzialmente fuoriuscire
  • Può gestire un'ampia gamma di gas di processo e condizioni operative

Svantaggi della tenuta a gas secco

  • Costo iniziale più elevato rispetto alle tenute meccaniche a causa della progettazione e della strumentazione più complesse
  • Richiede gas di tenuta pulito e asciutto per il corretto funzionamento, il che potrebbe richiedere apparecchiature aggiuntive per il condizionamento del gas
  • Capacità limitata di gestire liquidi o solidi trascinati nel gas di processo
  • Più sensibile ai cambiamenti nelle condizioni operative, come pressione, temperatura e composizione del gas
  • Richiede un più sofisticato sistema di supporto della guarnizione, compresi i dispositivi di fornitura del gas tampone e di monitoraggio

Quando utilizzare la tenuta a gas secco

Le tenute per gas secco sono la soluzione di tenuta preferita per compressori centrifughi e altre applicazioni per gas secco ad alta velocità. Sono particolarmente adatti per:

  • Lavorazione, trasporto e stoccaggio del gas naturale
  • Industrie petrolchimiche e di trasformazione chimica
  • Applicazioni che richiedono perdite di gas e impatto ambientale minimi
  • Applicazioni con compressori ad alta pressione e alta velocità in cui la contaminazione dell'olio è inaccettabile
  • Situazioni in cui viene data priorità alla lunga durata delle guarnizioni e alla ridotta manutenzione

Domande frequenti

Se la pompa viene fatta funzionare a secco per alcuni secondi, si danneggerà la tenuta meccanica?

Il funzionamento a secco di una pompa, anche per un breve periodo, può causare danni significativi alla tenuta meccanica.

Le tenute meccaniche sfruttano un sottile film liquido tra le superfici di tenuta per la lubrificazione e il raffreddamento. In assenza di questo film liquido, le superfici di tenuta si surriscaldano rapidamente a causa dell'attrito, causando stress termico, deformazioni e, infine, cedimento della tenutaIl funzionamento a secco può anche causare il contatto diretto tra le superfici di tenuta, con conseguente usura eccessiva e danni alle superfici di tenuta.

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