Tipi di soffietti metallici

I soffietti metallici sono componenti essenziali per applicazioni che richiedono guarnizioni flessibili, adattamento al movimento e rilevamento della pressione. La gamma di processi di produzione e geometrie per i soffietti metallici offre capacità uniche ma aggiunge anche complessità per progettisti e ingegneri.

In questo post, esploreremo i cinque principali tipi di soffietti metallici (formati, saldati, elettroformati, multistrato e saldati a bordo), descrivendone nel dettaglio le caratteristiche distintive, i vantaggi e i limiti. Comprendendo le sfumature di ogni tipo, puoi specificare con sicurezza i soffietti metallici ottimali per la tua applicazione.

Cosa sono i soffietti metallici

I soffietti metallici sono componenti metallici flessibili e a parete sottile che possono essere compressi, estesi o piegati per adattarsi al movimento o alle vibrazioni. Sono progettati per contenere pressione, vuoto o forze meccaniche in una varietà di applicazioni. I soffietti metallici sono realizzati in metalli duttili come acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio o rame e presentano una serie di convoluzioni o corrugazioni che consentono flessibilità.

Tipi di soffietti metallici

Soffietto formato

I soffietti formati vengono realizzati tramite processi di idroformatura o imbutitura profonda. Nell'idroformatura, un tubo metallico viene inserito in uno stampo e poi sottoposto a fluido ad alta pressione, facendo sì che il metallo si adatti alla forma dello stampo. L'imbutitura profonda, d'altro canto, comporta la pressatura di una lamiera piana in uno stampo per creare la forma desiderata. Questi metodi di produzione rendono i soffietti formati convenienti per cicli di produzione ad alto volume.

Un vantaggio dei soffietti formati è la loro moderata flessibilità, che consente loro di adattarsi a movimenti assiali, laterali e angolari. Tuttavia, hanno una resistenza meccanica inferiore rispetto ad altri tipi di soffietti, il che può limitarne l'uso in applicazioni ad alta pressione o ad alto stress.

Soffietti saldati

I soffietti saldati vengono creati saldando insieme singoli diaframmi. I diaframmi sono solitamente stampati o formati da lamiere metalliche e poi uniti utilizzando varie tecniche di saldatura, come laser, fascio di elettroni o saldatura a resistenza. Questo processo di fabbricazione consente la produzione di soffietti con elevata precisione e durata.

La resistenza dei soffietti saldati li rende adatti ad ambienti difficili, come quelli che comportano alte temperature, pressioni o fluidi corrosivi. Tuttavia, il processo di saldatura può introdurre potenziali punti deboli nei giunti di saldatura, che possono essere soggetti a fatica o corrosione.

Soffietto elettroformato

I soffietti elettroformati sono prodotti mediante elettrodeposizione del metallo su un mandrino o uno stampo lavorato con precisione. Il processo di elettrodeposizione comporta il deposito di sottili strati di metallo, come nichel o rame, sul mandrino fino a raggiungere lo spessore desiderato. Il mandrino viene quindi rimosso, lasciando un soffietto senza giunzioni e con pareti sottili.

Le pareti sottili dei soffietti elettroformati offrono un'estrema flessibilità, rendendoli ideali per applicazioni che richiedono alti livelli di movimento o isolamento dalle vibrazioni. Sono anche leggeri e possono essere realizzati con elevata precisione. Tuttavia, il processo di elettroformatura limita le opzioni di materiali disponibili e i soffietti risultanti potrebbero avere una durata inferiore rispetto ai design saldati.

Soffietti multistrato

I soffietti multistrato sono costituiti da più strati di sottili fogli di metallo impilati insieme. Gli strati sono solitamente uniti tramite adesivi o brasatura. Il numero di strati e lo spessore di ogni strato possono essere variati per ottenere la resistenza e la flessibilità desiderate.

La costruzione multistrato aumenta la resistenza e la flessibilità di questi soffietti, rendendoli adatti per applicazioni ad alta pressione o carichi ciclici. Gli strati multipli forniscono anche ridondanza, riducendo il rischio di guasti se uno strato è danneggiato.

Soffietto saldato sui bordi

I soffietti saldati ai bordi sono realizzati saldando sottili diaframmi metallici lungo i bordi per creare delle convoluzioni. Questo processo produce soffietti con un elevato numero di convoluzioni e un piccolo passo, offrendo una flessibilità eccezionale.

Il processo di saldatura dei bordi consente la creazione di guarnizioni a tenuta stagna, rendendo questi soffietti ideali per applicazioni che coinvolgono vuoto o gas ad alta purezza. L'elevata flessibilità dei soffietti saldati sui bordi consente loro anche di adattarsi a spostamenti assiali, laterali e angolari significativi.