Tipi di soffietti metallici

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Cos'è il soffietto metallico

I soffietti metallici sono tenute meccaniche flessibili costituite da tubi metallici contorti a parete sottile. Sono progettati per comprimere, estendere o piegarsi in risposta a pressioni, variazioni di temperatura o forze meccaniche. I soffietti metallici possono essere realizzati con un'ampia gamma di materiali, inclusi acciai inossidabili, leghe di nichel e metalli speciali come il rame-berillio, a seconda dei requisiti dell'applicazione.

Cosa è formato dal soffietto

I soffietti formati, noti anche come soffietti contorti, vengono creati formando a freddo un tubo metallico in una forma ondulata utilizzando un processo di stampaggio. Questo processo consente la produzione di soffietti con una rigidità della molla precisa e una varietà di configurazioni finali.

I soffietti formati sono convenienti per applicazioni con volumi elevati e offrono un'ampia gamma di opzioni di progettazione per soddisfare caratteristiche prestazionali specifiche.

Cosa è saldato

I soffietti saldati sono prodotti saldando insieme i singoli diaframmi metallici per formare un gruppo a soffietto. Il processo di saldatura può essere eseguito utilizzando varie tecniche, come la saldatura laser, la saldatura al microplasma o la saldatura a resistenza.

I soffietti saldati offrono numerosi vantaggi, tra cui la capacità di resistere a pressioni più elevate, una maggiore flessibilità nella selezione dei materiali e la capacità di creare geometrie complesse. Tuttavia, i soffietti saldati possono avere una resistenza alla trazione inferiore e una durata a fatica più breve rispetto ai soffietti formati a causa delle zone influenzate dal calore create durante il processo di saldatura.

Cos'è l'elettroformatura

I soffietti elettroformati vengono creati depositando il metallo su un mandrino lavorato con precisione attraverso un processo di galvanizzazione, seguito dalla rimozione del mandrino. Questo processo consente la produzione di soffietti senza giunture a pareti sottili con eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale.

I soffietti elettroformati sono ideali per applicazioni che richiedono prestazioni elevate, come sistemi aerospaziali, dispositivi medici e strumenti di precisione. Tuttavia, il processo di elettroformatura è più costoso e richiede molto tempo rispetto ad altri metodi di produzione dei soffietti, rendendolo meno adatto per applicazioni con volumi elevati.

TENUTA A SOFFIETTO

Applicazioni dei soffietti metallici

  • Processo di fabbricazione: I soffietti formati sono formati a freddo o idroformati da un unico pezzo di metallo, mentre i soffietti saldati sono assemblati da diaframmi stampati individualmente e saldati insieme.
  • Limitazioni di dimensioni e lunghezza: I soffietti formati sono generalmente limitati a diametri più piccoli e lunghezze inferiori a causa del processo di formatura, mentre i soffietti saldati possono essere prodotti in dimensioni e lunghezze molto più grandi.
  • Opzioni materiali: I soffietti formati sono generalmente realizzati con metalli ad alto allungamento come ottone o bronzo, mentre i soffietti saldati possono essere costruiti con un'ampia varietà di materiali, inclusi acciai inossidabili, leghe ad alta resistenza e metalli esotici.
  • Flessibilità e tariffe primaverili: I soffietti saldati, in particolare i soffietti saldati sui bordi, offrono maggiore flessibilità e rigidità della molla inferiori rispetto ai soffietti formati, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono spostamenti assiali o movimenti angolari significativi.
  • Capacità di pressione e vuoto: I soffietti saldati possono sopportare pressioni interne ed esterne più elevate, nonché livelli di vuoto più profondi, rispetto ai soffietti formati grazie alla loro struttura robusta e alle saldature a tenuta stagna.
  • Costo e tempi di realizzazione: I soffietti formati sono generalmente meno costosi e hanno tempi di consegna più brevi rispetto ai soffietti saldati, poiché il processo di formatura è più semplice e automatizzato. Tuttavia, la differenza di costo si riduce per quantità maggiori o progetti personalizzati.

Produzione di soffietti metallici

Il processo di produzione dei soffietti metallici dipende dal tipo di soffietto prodotto.

I soffietti formati vengono generalmente prodotti utilizzando un processo di stampaggio, in cui un tubo metallico viene formato a freddo in una forma contorta utilizzando una serie di matrici. Questo processo consente una produzione in grandi volumi e costi di attrezzaggio modesti.

I soffietti saldati vengono creati saldando insieme singoli diaframmi metallici utilizzando tecniche come la saldatura laser, la saldatura al microplasma o la saldatura a resistenza. Il processo di saldatura consente la produzione di soffietti con geometrie complesse e un'ampia gamma di materiali.

I soffietti elettroformati vengono prodotti depositando il metallo su un mandrino lavorato con precisione attraverso un processo di galvanizzazione, seguito dalla rimozione del mandrino mediante mezzi chimici o meccanici. Questo processo consente la creazione di soffietti senza giunture a pareti sottili con eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale.

Domande frequenti

Qual è il materiale migliore per i soffietti?

  • Acciai inossidabili: Gli acciai inossidabili 304, 316, 321 e 17-7 PH offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza e flessibilità.
  • Leghe di nichel: Inconel 625, Inconel 718 e Hastelloy C-276 forniscono prestazioni alle alte temperature e resistenza alla corrosione superiori.
  • Rame berillio: Questa lega offre eccellente resistenza alla fatica, conduttività termica ed elettrica, rendendola adatta per applicazioni nel settore aerospaziale, elettronico e dei dispositivi medici.

Altri materiali, come titanio, Monel e leghe speciali, possono essere utilizzati per applicazioni specifiche con requisiti unici.

Quali sono i diversi tipi di soffietti di espansione

  • Giunti di dilatazione assiali: Questi soffietti consentono il movimento assiale nei sistemi di tubazioni a causa dell'espansione o della contrazione termica.
  • Giunti di dilatazione laterali: Noti anche come giunti di dilatazione incernierati o cardanici, questi soffietti consentono il movimento laterale nei sistemi di tubazioni.
  • Giunti di dilatazione angolari: Questi soffietti consentono il movimento angolare nei sistemi di tubazioni, compensando il disallineamento o la deflessione.
  • Giunti di dilatazione universali: Questi soffietti combinano le caratteristiche dei giunti di dilatazione assiali, laterali e angolari, consentendo il movimento su più piani nei sistemi di tubazioni.

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