APIプラン11とは
APIプラン11は、潤滑と冷却を行う流体を管理するためのシンプルな方法です。 メカニカルシール ポンプやその他の回転機器内。
この計画では、 シール室 シール液を保持するタンクまたはリザーバーに接続されています。シール液はタンクからシール室に流れ込み、シールの潤滑と冷却を行います。 シール面装置が作動すると、使用済みの流体がシール室から逆流してタンクに戻ります。
APIプラン11は非常にシンプルで信頼性の高い方法です。 シール潤滑 冷却機能も備えています。冷却器やフィルターなどの追加設備を必要としないため、安価で導入も容易です。ただし、ポンプされる流体が清浄で、研磨性がなく、ポンプの性能と適合性がある場合にのみ、効果的に機能します。 シール材.
APIプラン11の仕組み
APIプラン11では、シールを潤滑および冷却する流体はポンプの吐出口（出口）から取り出され、シールチャンバーに配管されます。シールチャンバーとは、シール周囲の潤滑流体が集まる空間です。
ポンプによって発生する圧力により、少量の流体が配管を通ってシール室に送り込まれます。ポンプ吐出口から常に新鮮で清浄な流体が流れ続けることで、シール面の潤滑状態が維持され、摩擦によって発生する熱を逃がします。
シールチャンバーに入った流体は、シール面を通過してポンプケーシングに戻り、そこでポンプされる流体の主流と混ざります。この漏れは正常であり、シールが適切に機能するために必要なものです。
APIプラン11の設計
APIプラン11の基本的な考え方は、密封された流体がシールチャンバーを通過できるようにすることです。これによりシールが冷却され、汚染物質や異物も洗い流されます。この流量は、シールチャンバーとポンプ吐出口間の圧力差によって維持されます。
API プラン 11 システムをセットアップするには、次の主要コンポーネントが必要です。
- シールチャンバー: 入口ポートと出口ポートを備えており、入口が下部、出口が上部にあるため、最適なフロー管理が可能です。
- スロットルブッシング: 出口ポートに設置され、圧力差を維持し、十分な流量を確保します。サイズはさまざまな動作要因によって異なります。
- パイピング: チャンバーポートをポンプの吸入口と排出口に接続し、流量と圧力の管理を容易にします。
API プラン 11 システムを設計する際には、いくつかの重要な考慮事項があります。
- シールチャンバーと配管のサイズ: 侵食や過度の圧力低下を引き起こすことなく、予想される流量と圧力低下に対応できるサイズであることを確認します。
- 素材の選定: 耐腐食性、温度制限、圧力定格に重点を置いて、動作条件および密封流体に適合するシールチャンバー、スロットルブッシング、配管の材料を選択します。
- 配管レイアウト: 圧力損失を減らすために、滑らかな曲がりと最小限の継ぎ手を使用して、エアポケットとデッドレッグを回避するようにレイアウトを設計します。
- セットアップ: システムのパフォーマンスを監視し、潜在的な問題を特定するために、圧力ゲージまたは流量計を追加します。
APIプラン11の利点
- 単純: 設置、操作、保守が簡単なこのシステムは、ポンプの排出ラインに接続されたシールチャンバーで構成されています。
- 費用対効果: ポンプで送られた流体を潤滑と冷却に利用することで、追加設備の必要性を減らし、コストを削減します。
- 信頼性の向上: シールチャンバーを新鮮な液体で継続的に洗浄し、汚染物質の蓄積を防ぎ、寿命を延ばします。 アザラシの寿命.
- 汎用性幅広い用途や流体に適しているため、多くの業界で好まれています。
APIプラン11のデメリット
- 水の消費量が多いプラン 11 では、シールをフラッシュするために大量のプロセス流体が迂回されるため、高流量または高価な流体システムのコストが増加します。
- 汚染リスク: プロセス流体からの不純物がシール面に直接到達し、摩耗が増加し、シール寿命が短くなる可能性があります。
- 圧力変動: フラッシュフローはポンプの圧力によって変化するため、シールのフラッシュが不安定になり、低圧時にシール内に空気が入り込む可能性があります。
- 潤滑不良: 潤滑性の悪い流体には適しておらず、シール面での摩擦と熱が増加します。
- コントロールの欠如: 外部から制御できない フラッシュレート または温度。フラッシュ流体の温度がプロセス流体と一致すると、問題が発生する可能性があります。
アプリケーション
- 遠心ポンプ
- ミキサーおよび撹拌機
- コンプレッサー
- バリア液バックアップ
