メカニカルシールの取り付け時によくある問題

メカニカル シールの取り付けは、不適切な取り扱い、位置ずれ、潤滑不足などの一般的な問題により困難になる場合があります。これらの問題は、シールの性能と寿命に大きな影響を与える可能性があります。

インストールエラー

不適切な取り扱い

シール面には絶対に素手で触れないでください。皮膚の油分やゴミがシール面を汚染し、シールの効力を低下させる可能性があります。シール部品を取り扱う際は、汚染を防ぐために清潔な手袋または糸くずの出ない布を使用してください。

シールを落としたり、硬い表面にぶつけたりしないように注意してください。小さな衝撃でも、すぐには目に見えない微細な損傷が生じる可能性があり、早期の故障につながる可能性があります。偶発的な損傷や汚染を防ぐために、取り付け時までシールを保護パッケージに入れておいてください。

シール面の近くで鋭利な工具を使用しないでください。傷が付くとシール性能が著しく低下する可能性があります。損傷を防ぐために、清掃には承認された溶剤と柔らかい素材のみを使用してください。シールが簡単にフィットしない場合は、無理に押し込まないでください。位置ずれまたはサイズが間違っている可能性があります。

ずれ

インストールする場合 メカニカルシールシール面がシャフト軸に対して垂直であることを確認してください。わずかなずれでも、不均一な摩耗や漏れの原因となります。ダイヤル インジケータを使用して、ラジアルおよび軸方向の振れをチェックし、シャフト直径 1 インチあたり最大 0.002 インチの振れを目指します。

シールの固定部品がシャフトに対して直角で、シール チャンバー面に対して平行であることを確認します。位置合わせが不適切だと、面が歪んだり、負荷が不均一になったりする可能性があります。

誤ったインストール

特定のアプリケーションに適したシールを使用していることを確認してください。コンポーネントは簡単にフィットするはずです。フィットしない場合は、部品を再確認してください。

取り付け方向に注意してください。一部のシールは特定の方向に回転するように設計されており、これを逆にするとすぐに故障する可能性があります。

ボルトと留め具を正しいトルク仕様で締めます。締めすぎるとシール部分が変形する可能性があり、締め付けが弱いと漏れが生じる可能性があります。

潤滑不足

潤滑が不十分だと、特に始動段階で摩擦と発熱が増加する可能性があります。その結果、早期摩耗、シール面の傷、シールの故障が発生する可能性があります。O リングとガスケットは、潤滑不足による損傷を受けやすいため、特に注意が必要です。

これらの問題を防ぐには、常に製造元の潤滑ガイドラインに従ってください。シール材を劣化させない、適合性のあるクリーンな潤滑剤を使用してください。潤滑剤は、すべての必要なコンポーネントに均等に塗布し、過剰にならないように完全に塗布してください。潤滑剤の過剰塗布も問題の原因となり、汚染やシールの滑りの原因になります。

装置を始動する前に、シャフトを手動で回転させて潤滑剤を均等に分散させます。この手順により、シール面の間に保護膜が形成され、初期の摩耗が軽減され、最初から適切なシール機能が確保されます。

機器の問題

シャフトのずれ

不適切な位置合わせは、シールの早期故障、過度の摩耗、電力消費の増加につながります。角度と平行の両方の位置合わせのずれは、ダイヤル インジケータやレーザー位置合わせシステムなどの専用ツールを使用してチェックする必要があります。

角度のずれについては、シャフトとカップリング間のギャップの差を円周上の複数のポイントで測定します。平行のずれについては、2 つのシャフトの中心線間のオフセットを評価します。

位置ずれが検出された場合は、調整が必要です。これには、ベースプレートのシム調整、ユニット全体の位置変更、またはカップリングの調整が含まれる場合があります。動作中の熱膨張は位置ずれに影響を及ぼす可能性があるため、これを考慮して計算に組み込んでください。

振動

一般 振動の原因 回転部品のバランスの崩れ、シャフトの位置ずれ、ベアリングの摩耗、取り付けの緩みなどが含まれます。

精密工具を使用してシャフトの位置合わせを確認し、調整することで、すべての回転部品が適切に位置合わせされていることを確認します。緩みを防ぐために、すべてのコンポーネントをしっかりと固定します。ベアリングの摩耗を検査し、必要に応じて交換します。緩んだり損傷したマウントがあると振動の問題が発生する可能性があるため、機器の基礎と取り付けを調べます。

持続的な振動の場合は、振動解析ツールを使用して正確な発生源と周波数を特定します。

圧力/温度の逸脱

圧力スパイクは、突然のバルブの閉鎖、ポンプの起動、またはシステムの急上昇により発生する可能性があります。これらのスパイクによりシール面が分離し、漏れが増加したり、シールが完全に機能しなくなる可能性があります。

急激な加熱や冷却は熱衝撃を引き起こし、シール部品が変形して重要な許容範囲が変化する原因となります。温度変化を徐々に導入し、冷却システムが正しく機能するようにすることが、損傷を防ぐための重要なステップです。

よくある質問

メカニカルシールはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

通常、交換は 1 ～ 3 年ごとに必要となり、定期的な検査によって最適な時期が決定されます。

取り外したメカニカルシールは再利用できますか?

メカニカルシールは再利用しないでください 取り外した後は、必ず再密封してください。これらは使い捨て用に設計されており、再度取り付けると適切な密閉が確保されない場合があります。

メカニカルシールに安全に使用できる潤滑剤は何ですか?

メカニカル シール専用の潤滑剤を使用してください。シリコン ベースおよび水ベースの潤滑剤は多くの場合安全です。石油ベースの製品はシールを損傷する可能性があるため、使用しないでください。特定のシールの種類については、必ず製造元の推奨事項を確認してください。

温度変動はメカニカルシールの性能にどのような影響を与えますか?

温度変動は、材料の膨張や収縮を引き起こし、メカニカルシールの性能に影響を与えます。これによりシール面の接触が影響を受け、漏れや早期摩耗につながる可能性があります。