A メカニカルシール ベローズ 回転機器のシャフトの動きや温度変化に対応しながら漏れを防ぐ柔軟な部品です。
これらのベローズには、エラストマー（ゴム）、金属、PTFE（テフロン）の 3 つの主なタイプがあり、それぞれ特定の動作条件と用途に合わせて設計されています。
エラストマー（ゴム）ベローズメカニカルシール
エラストマーベローズは、中程度の温度と圧力において優れた柔軟性とシール性能を発揮します。これらのゴムベースの部品は、シャフトのずれや振動によく適応します。
さまざまな種類のエラストマー（ゴム）ベローズ
- ニトリル（NBR）ベローズ 石油系流体に最適で、-40°F～250°Fの温度範囲で効果的に作動します。低コストと優れた耐油性により、汎用シーリング用途で広く使用されています。
- EPDMベローズ 水、蒸気、そして300°F（約XNUMX℃）までの化学薬品への耐性に優れています。耐候性とオゾン性は優れていますが、石油製品にさらされるとすぐに劣化します。
- バイトン（FKM）ベローズ 強力な化学薬品や最高400°Fの高温にも耐えられます。コストは高いものの、厳しい用途では多くの産業界から選ばれています。
- シリコンベローズ -100°Fから450°Fまでの極端な温度でも柔軟性を維持します。食品業界や製薬業界では、その非毒性とFDA準拠により高く評価されています。
金属ベローズメカニカルシール
金属ベローズは、極端な温度・圧力条件下でも優れた性能を発揮します。動的な二次シールが不要になり、潜在的なリーク経路が低減します。
これらのシールは、極低温から800°Fを超える温度まで対応します。溶接または成形構造により、シールの寿命全体にわたって安定したバネ力が得られます。
さまざまな種類の金属ベローズ
- 溶接金属ベローズ 薄い金属板を溶接して渦巻き状に形成し、大きな軸方向移動を伴う用途において最大限の柔軟性と長いストロークを実現します。
- エッジ溶接ベローズ 金属板を縁に沿って接合し、渦巻き構造を形成する。この設計は他の金属よりも高い圧力に耐えられる。 ベローズタイプ原子力発電所では、重要なシーリング用途にエッジ溶接ベローズを指定することがよくあります。
- 成形金属ベローズ ハイドロフォーミングまたは機械成形によって一枚の金属から製造されます。溶接設計に比べて耐圧性は高くなりますが、柔軟性は低くなります。
- AM350ステンレス鋼ベローズ 耐腐食性と高強度を兼ね備えており、ほとんどの化学処理用途に適しています。 金属ベローズシール.
- ハステロイベローズ 塩化物と酸に対する優れた耐性を備えています。化学プラントでは、標準的なステンレス鋼では対応できないような、最も腐食性の高い用途にこのステンレス鋼が採用されています。
- インコネルベローズ 1,800°Fまでの極度の温度でも強度を維持します。航空宇宙産業や発電産業では、高温タービン用途にこの材料が利用されています。
PTFE（テフロン）ベローズメカニカルシール
PTFEベローズは、汎用的な耐薬品性と低摩擦性を備え、エラストマーの柔軟性と金属ベローズの耐薬品性の間のギャップを埋めます。
これらのシールは、ほとんどの化学環境において-100°F（-500℃）からXNUMX°F（XNUMX℃）まで効果的に機能します。非粘着性表面により、結晶化または重合処理における製品の付着を防ぎます。
さまざまな種類のPTFE（テフロン）ベローズ
- バージンPTFEベローズ 最高の耐薬品性を備えた最も純粋な形態を提供します。製薬業界や半導体業界では、超クリーンな用途にこれが求められています。
- 充填PTFEベローズ 耐摩耗性を向上させ、コールドフローを低減するために、ガラス、カーボン、または青銅の充填材を配合しています。研磨用途において、バージンPTFEよりも長持ちします。
- 改質PTFEベローズ 特殊な加工技術により柔軟性を高め、透過性を低減します。標準的なPTFEよりもガスや揮発性液体に対するシール性に優れています。
- 延伸PTFEベローズ 微細多孔構造により、適合性が向上します。硬質ベローズでは漏れが生じる可能性のある、損傷した機器や位置ずれした機器でも効果的に密閉します。
