グランドパッキンとOリングの違い

グランドパッキングとは

グランドパッキングは圧縮パッキングとも呼ばれ、 メカニカルシール 編組繊維、グラファイト、PTFEなどの柔らかく柔軟な材料でできており、ポンプ、バルブ、その他の産業機器の回転軸や往復軸のシールによく使用されます。 梱包材 スタッフィングボックスに圧縮され、シャフトの周囲に密閉されたシールを形成して、液体やガスの漏れを防止します。

グランドパッキンの利点

• 汎用性グランドパッキンは、高温・高圧環境を含む幅広い用途に使用できます。
• コスト効率が良いグランドパッキンは他のシール方法に比べて比較的安価で、交換も簡単です。
• 適応性グランドパッキンは柔らかく、柔軟性があるため、シャフトやスタッフィングボックスの凹凸に適合し、効果的なシールを実現します。
• メンテナンスが簡単グランドパッキンは、摩耗を補うために必要に応じて調整または締め付けることができ、耐用年数を延ばすことができます。

グランドパッキングの欠点

• 摩擦の増加グランドパッキンは、他のシール方法に比べて回転軸に対する摩擦が大きくなり、エネルギー消費量の増加や軸の摩耗につながる可能性があります。
• 漏れ: パッキンを潤滑および冷却するために少量の漏れが必要になることが多く、漏れゼロが求められる用途では問題となる可能性があります。
• 通常のメンテナンス: グランドパッキンは、効果的なシールを維持するために定期的な調整と交換が必要であり、時間とコストがかかる可能性があります。
• 速度制限: グランドパッキンは摩擦と発熱が増加するため、高速用途には適していません。

グランドパッキンを使用する場合

グランドパッキンは、次のような状況でのシールに適しています。

1. 少量の漏れが許容される低速から中速のアプリケーション。
2. 他のシール方法が適さない可能性がある高温または高圧環境。
3. 頻繁な調整や交換を必要とするアプリケーション シーリング材.
4. シャフトが摩耗または損傷しており、簡単に修理または交換できない機器。

Oリングとは

Oリングは メカニカルシールの種類 ゴムやニトリル、バイトンなどの合成ポリマーなどのエラストマー材料で作られています。円形の断面を持ち、溝に収まるように設計されており、2 つの接合面をしっかりと密閉します。O リングは、静的および動的アプリケーションで液体やガスの漏れを防ぐために、さまざまな業界で広く使用されています。

Oリングの利点

• 優れた密閉性能Oリングは、その弾性特性により、相手材の表面に適合し、非常に効果的なシールを提供します。 密閉を維持する プレッシャーの下での誠実さ。
• 低摩擦: グランドパッキンとは異なり、O リングは摩擦を最小限に抑え、接合面の摩耗を減らし、エネルギー効率を向上させます。
• コンパクトなデザインO リングは他のシール方法に比べて必要なスペースが少なくて済むため、スペースが限られている用途に最適です。
• 幅広い互換性O リングはさまざまな材質で提供されており、さまざまな流体やさまざまな温度および圧力条件で使用できます。

Oリングの欠点

• 温度範囲が限られている: O リングの性能は極端な温度では低下する可能性がありますが、ほとんどの材料は -40°C から 200°C の間での使用に適しています。
• 損傷を受けやすい: O リングは、不適切な取り付け、過度の圧縮、または不適切な液体や汚染物質への暴露によって損傷を受ける可能性があります。
• 初期コストが高い: グランドパッキンと比較すると、O リングとそれに関連する溝の製造と取り付けにはコストがかかる場合があります。
• 凹凸のある表面を密閉するのが難しいOリングは、滑らかで均一な表面を必要とするため、摩耗が激しい表面や凹凸のある表面では効果的なシールを提供できない場合があります。 シール面.

Oリングを使用する場合

O リングは、次のような状況でのシールに適しています。

1. 油圧システムや空気圧システムなど、漏れを最小限に抑え、摩擦を少なくする必要があるアプリケーション。
2. 低摩擦と最小限の摩耗が不可欠な高速回転機器。
3. 静的シール フランジ接続やバルブボンネットなどの用途。
4. 適度な温度と圧力条件の環境、O リング材料と互換性があります。