産業機械のメカニカルシールを頻繁に交換することにうんざりしていませんか? シールの早期故障は、高額なダウンタイムとメンテナンス費用につながる可能性があります。
メカニカルシールの寿命は、動作条件、シール設計、使用材料などの要因によって大きく異なります。これらの重要な要素を理解していないと、シールを頻繁に交換する必要があり、費用がかさむ可能性があります。
このブログ記事では、さまざまなメカニカルシールの種類の一般的な寿命について詳しく説明し、シールの寿命に影響を与える主な変数を調べます。
メカニカルシールの一般的な寿命
| シールタイプ | 一般的な寿命（年） | 注記 |
|---|---|---|
| エラストマーベローズ | 1-3 | エラストマーの耐久性によって制限されます。クリーンな低圧アプリケーションに最適です。 |
| プッシャーシール | 2-5 | バランスのとれた設計は長持ちする傾向があります。動的 O リングは摩耗する可能性があります。 |
| 金属ベローズ | 3-6 | 極端な圧力や温度には耐性がありますが、過度の振動によって損傷を受ける可能性があります。 |
| スプリットシール | 3-5 | 取り付け/交換が便利ですが、二次シールは潜在的な故障ポイントです。 |
| ガスシール | 5-7+ | ガス サービスで最適なパフォーマンスを発揮するように設計されており、粒子や液体に敏感です。 |
| ドライランニングガスシール | 6-10+ | 高度な表面材料により、シールは液体潤滑なしで動作できます。 |
| 一般/標準 | 1.5 – 3 | 通常の動作条件下。これは基準値であり、実際の寿命にはさまざまな要因が影響します。理想的な条件ではより長く持続するものもあれば、条件が厳しい場合 (高温、高圧、研磨性/腐食性の流体) にはより早く故障するものもあります。 |
| カートリッジシール | 標準よりも長いことが多い | 事前に組み立てられているため、取り付けエラーの可能性が低減されます。 |
メカニカルシールの寿命に影響を与える要因
操作条件
- 温度: 極端な高温や低温は、熱膨張や収縮を引き起こす可能性があります。 シール部品摩耗が増加し、寿命が短くなります。
- プレッシャー: 高圧によりシール面が変形し、漏れや早期故障の原因となる可能性があります。
- シャフトスピード: シャフト速度が速くなると、より多くの熱が発生し、シール面の摩耗が増加し、シール寿命が短くなります。
- 流体適合性: 密封された流体は、 シール材 エラストマーの化学的な攻撃、腐食、膨張を防ぐためです。
シールデザイン
- 面の平坦度と幅: シール面は平らで、面間の流体膜を安定させ、摩耗を最小限に抑えるのに十分な幅が必要です。
- バランス直径: 適切にバランスが取れたシールは、シール面全体に均一な圧力分散を保証し、摩耗を減らしてシールの寿命を延ばします。
- 春のセレクション: スプリングは、過度の摩耗を引き起こすことなく、あらゆる動作条件下で面接触を維持するのに十分な力を提供する必要があります。
材料
シール面材質
| 材質タイプ | 一般的な寿命（年） |
|---|---|
| カーボングラファイト | 1-5 |
| シリコンカーバイド（SiC） | 3-7 |
| タングステンカーバイド（WC） | 5-10 |
| セラミック（酸化アルミニウム） | 2-5 |
| ステンレス鋼 | 2-5 |
エラストマー
| エラストマー | 材質タイプ | 一般的な寿命（年） |
|---|---|---|
| ニトリル（NBR） | 合成ゴム | 1-3 |
| バイトン（FKM） | フッ素ゴム | 2-5 |
| エチレンプロピレン（EPR/EPDM） | 合成ゴム | 3-7 |
| シリコン（VMQ） | シリコンゴム | 1-4 |
| PTFE（テフロン） | フッ素ポリマー | 3-10 |
| FFKM（カルレズ） | パーフルオロカーボンゴム | 5-10+ |
English 
Korean 
German 
Italian 
Spanish 
French 
Japanese