メカニカルシールのメンテナンスに苦労し、機器の寿命が短くなり、ダウンタイムによるコストが増加していませんか?
メカニカルシールが汚れていると、漏れ、汚染、早期故障の原因となり、生産性の低下や高額な修理費用が発生します。
このブログ記事では、メカニカルシールを適切に清掃およびメンテナンスする方法について段階的に説明します。これにより、機器の寿命を延ばし、コストのかかる運用中断を最小限に抑えることができます。

ステップ1: 作業エリアを準備する
メカニカル シールのクリーニング プロセスを開始する前に、清潔で明るい作業場所を準備します。平らな面に清潔な布またはペーパー タオルを広げます。柔らかいブラシ、洗浄溶剤、圧縮空気、潤滑剤、検査用の拡大鏡など、必要なツールと材料を用意します。
ステップ2: ポンプシールチャンバーを分解する
ポンプを慎重に分解する 密閉室 メーカーの指示に従ってください。各部品の順序と向きに注意しながら、ポンプシャフトからシールを取り外します。 シール部品 取り除いた順に清潔な布またはペーパータオルの上に置きます。
ステップ3: ポンプとシールキャビティを清掃する
柔らかいブラシと適切な洗浄溶剤を使用して、ポンプとシール キャビティを徹底的に洗浄します。蓄積した可能性のある破片、腐食、または堆積物をすべて除去します。ポンプの材料を損傷しないように、洗浄溶剤に関する製造元の推奨事項に必ず従ってください。
ステップ4: シャフトとシールハウジングを清掃する
次に、ポンプ シャフトとシール ハウジングを柔らかい布と洗浄溶剤で清掃します。シャフトに摩耗、傷、損傷の兆候がないか検査します。シャフトが損傷している場合は、シールを再度組み立てる前に修理または交換する必要があります。
ステップ5: シール面を清掃する
シール面は、糸くずの出ない柔らかい布と適切な溶剤で清掃してください。シール面を清掃する際は、研磨面を傷つけたり損傷したりしないように丁寧に行ってください。シール面に摩耗、穴、損傷の兆候が見られる場合は、シールを交換する必要がある場合があります。
ステップ6:シールを洗い流す
シール部品を洗浄した後は、きれいな水または適切な溶剤でよくすすいで、残っているゴミや洗浄剤をすべて取り除きます。作業を進める前に、すべての部品に汚染物質がまったく付着していないことを確認してください。
ステップ7:シールを乾燥させる
清潔で糸くずの出ない布または圧縮空気を使用して、シール部品を完全に乾燥させます。汚染を防ぎ、適切な機能を確保するために、シールを再度組み立てる前に、すべての部品が完全に乾燥していることを確認することが重要です。
ステップ8: シールを検査する
拡大鏡を使用して、すべてのシール部品に摩耗、損傷、または汚染の兆候がないか注意深く検査します。シール面、スプリング、エラストマーに特に注意してください。必要に応じて、損傷または摩耗した部品を交換します。
ステップ9: シャフトに潤滑油を塗る
シールを再組み立てする前に、シール製造元が推奨する適切な潤滑剤を使用してポンプ シャフトを潤滑します。
ステップ10: シールを再度組み立てる
製造元の指示に従って、メカニカル シールを慎重に再組み立てします。各コンポーネントが正しい順序と向きで取り付けられていることを確認します。シールを再組み立てしたら、ポンプに再度取り付け、製造元の推奨に従って必要なテストや調整を実行します。