ポンプシールの故障を検出する方法

ポンプのシールの故障は、産業施設においてコストのかかるダウンタイム、修理、環境被害につながる可能性があります。シールの問題を早期に検出することは重要ですが、多くのメンテナンス チームはシールの状態を効果的に監視するのに苦労しています。

幸いなことに、手遅れになる前にポンプ シールの故障を検出する実証済みの戦略があります。ポンプのパフォーマンスを監視し、目に見える漏れをチェックし、振動レベルを分析し、シール フラッシュ液をサンプリングすることで、チームはシールの問題を事前に特定して対処できます。この記事では、これらの各手法について詳しく説明し、効果的なシール監視プログラムを実装する方法を紹介します。

ステップ1: ポンプのパフォーマンスを監視する

ポンプシールの故障の早期兆候を検出するために、ポンプのパフォーマンスを定期的に監視します。追跡する主な指標は次のとおりです。

• 排出圧力: 排出圧力が突然低下した場合は、ポンプのシールが故障して流体が漏れている可能性があります。
• 流量: ポンプの仕様または履歴データと比較して流量が減少している場合は、シール漏れが発生している可能性があります。
• 消費電力: シールが損傷して抵抗が生じると、ポンプ モーターによる電力消費が増加する可能性があります。

ステップ2: 目に見える漏れがないか確認する

ポンプとその周辺に液体漏れの兆候がないか目視で点検します。漏れはシールの不具合の明確な兆候です。次の点を確認してください。

• 水たまりや滴り: ポンプベース、シールハウジング、または近くの配管接続部の周囲に液体が溜まっていないか確認します。
• 汚れや残留物: 劣化したシールからの浸出により、機器に汚れ、結晶化した堆積物、または油性の残留物が残る場合があります。
• 異常な騒音: ポンプの動作中にシール領域からシューという音、ヒューという音、キーキーという音が聞こえないか確認してください。

ステップ3: 振動レベルを分析する

過度の振動はシールの早期摩耗につながり、故障の兆候となる可能性があります。次の方法で振動レベルを測定および分析します。

• 振動センサー: ポンプハウジングとベアリングに加速度計を取り付け、異常な振動を継続的に監視します。
• ハンドヘルドアナライザー: ポータブル データ コレクターと分析ソフトウェアを使用して定期的な振動チェックを実行します。
• 周波数分析: 振動信号の周波数スペクトルを評価して、シールの問題に関連する問題のある周波数を特定します。

ステップ4: シールフラッシュ液を採取して分析する

ポンプ シールの後ろを循環するシール フラッシュ フルードを事前にサンプリングしてテストし、初期障害を検出します。次の項目を探します。

• 微粒子: 液体中の固体粒子の増加を検査します。これは、 シール面 摩耗と破片の発生。
• 変色: 液体の通常の外観や色に変化があった場合は、化学的適合性の問題を示唆している可能性があります。
• 気温上昇: シール下流の流体温度が予想よりも高く、機械的摩擦が増加しているかどうかを確認します。