ラビリンス メカニカルシール タービン、コンプレッサー、ポンプなどの回転機器における流体やガスの漏れを防ぐ非接触シール装置です。迷路のような曲がりくねった経路を作り、流体の漏れを防いでいます。
これらのシールが故障すると、システム内の漏れ、振動、汚染が増加することがあります。幸いなことに、適切な対処法を講じれば、自分で修理して機器を再びスムーズに稼働させることができます。
修理が必要な場合
シャフト周辺に過度の漏れが見られたり、異音が聞こえたり、システム効率が低下したりしたら、ラビリンスシールの修理時期です。これらの症状は、シールのクリアランスが許容限度を超えて摩耗していることを意味します。
ドアの摩耗したウェザーストリップのようなものだと考えてください。隙間が大きくなりすぎると、空気（またはこの場合は液体）が本来漏れるべきではない場所から漏れ始めます。
定期的な検査により、これらの問題を早期に発見することができます。ほとんどの ラビリンスシール 負荷の高いアプリケーションでは 12 ～ 18 か月ごとに注意が必要ですが、これは動作条件によって異なります。
ステップ1：機器をシャットダウンして隔離する
まず、機械を完全にシャットダウンし、施設のロックアウト／タグアウト手順に従ってください。これにより、作業中の誤作動を防ぎ、全員の安全を確保できます。
シール部分と周囲のチャンバーから液体をすべて排出してください。損傷を適切に評価するには、清潔で乾燥した作業スペースが必要です。
熱くなった機器は室温まで冷ましてください。高温のシール部分を扱うと、火傷を負ったり、熱膨張により正確な測定ができなくなる可能性があります。
ステップ2：シールアセンブリを取り外す
シールハウジングを機器のケースから慎重にボルトで外します。すべてのボルトとその位置を記録しておいてください。ボルトには特定のトルク要件がある場合があり、再組み立て時にその要件を満たす必要があります。
シールアセンブリをシャフトからゆっくりと均等にスライドさせて外します。もしシールが固着している場合は、シャフトの表面を傷つける可能性があるため、ハンマーではなくシールプーラーを使用してください。
取り外したシールを清潔な作業台に置きます。分解を進める前に、組み立てた状態の写真を撮っておきましょう。これは再組み立て時のロードマップになります。
ステップ3：コンポーネントの検査と測定
ラビリンス歯（迷路状の溝を形成する突起）に摩耗、ひび割れ、変形がないか確認してください。小さな欠けでも、シーリング効果を著しく低下させる可能性があります。
すきまゲージまたはダイヤルゲージを使用して、回転部品と固定部品間のクリアランスを測定します。測定値をメーカーの仕様と比較します。通常は、用途に応じて0.010インチから0.030インチです。
シールが取り付けられているシャフトの表面を検査してください。傷、穴、または過度の摩耗がある場合は、新しいシールを取り付ける前にシャフトの状態を改善する必要があります。 修理されたシール.
ステップ4：すべてのコンポーネントを徹底的に洗浄する
ワイヤーブラシと適切な溶剤を使用して、すべてのゴミ、古いシーリング材、腐食を除去してください。蓄積した汚染物質は測定値を狂わせ、適切なシーリングを妨げる可能性があります。
ラビリンス歯の間の溝には特に注意してください。圧縮空気を使って、シールの動作を妨げる可能性のある残留粒子を吹き飛ばしてください。
すべての表面を糸くずの出ない布で拭いてください。残った繊維や粒子は、機器が再び作動すると汚れの原因となります。
ステップ 5: 損傷した部品の修理または交換
迷路歯の軽度の摩耗は、細かいやすりで削ることで鋭いエッジを復元できる場合があります。この方法は、損傷が最小限で均一な場合に有効です。
歯がひどく摩耗している場合は、交換部品が必要になります。シールの型番を確認し、機器メーカーから適切な部品を注文してください。
シャフトに軽度の損傷がある場合は、目の細かいエメリークロスで磨くだけで済む場合が多いです。溝が深い場合は、専門家によるシャフト修理、または摩耗スリーブの取り付けが必要です。
ステップ6：正しい位置合わせで組み立て直す
組み立ては、Oリングやガスケットを溝に差し込むことから始めます。ねじれずにしっかりと固定するために、適合する潤滑剤を使用してください。
シールアセンブリをシャフトに完全に垂直になるようにスライドさせて戻します。ここでの位置ずれがあると、早期摩耗やシール性能の低下につながります。
回転部と固定部間の同心度を確認するには、ダイヤルゲージを使用してください。最適な性能を得るには、通常、振れは0.002インチ未満である必要があります。
ステップ7：適切なクリアランスを設定する
メーカーの仕様に従ってシールクリアランスを調整してください。これは非常に重要です。きつすぎると接触して摩耗し、緩すぎると過度の漏れが発生します。
適切な隙間を確保するには、シムまたは調整ネジを使用してください。シールの円周上の複数の箇所で測定値を再確認してください。
動作中は熱膨張によりクリアランスが変化することに注意してください。機器が高温になる場合は、冷間クリアランスを少し大きめに設定して補正する必要があるかもしれません。
ステップ 8: テストと監視
フル稼働に戻す前に、機器を低速で15～30分間運転してください。接触を示す擦れ音がないか確認してください。 シール部品.
様々な運転速度で漏れがないか確認してください。ラビリンスシールの場合、少量の蒸気漏れは正常ですが、液体漏れは問題があることを示しています。
運転開始後数時間は、振動レベルと温度を監視してください。突然の変化は不適切な設置を示している可能性があり、直ちに対処が必要です。
避けるべき一般的な間違い
取り付け中は、部品を無理やり密閉しないでください。部品が簡単にはまらない場合は、すぐに作業を中断して原因を突き止めてください。無理に取り付けると、部品が損傷し、早期に故障する原因となります。
損傷したOリングやガスケットは、「見た目は問題ない」としても再利用しないでください。これらの安価な部品は適切な密閉に不可欠であり、必ず交換する必要があります。
適合しない潤滑剤やシーラントの使用は避けてください。プロセス流体との化学的適合性を確認し、劣化を防いでください。 シール材.
よくあるご質問
ラビリンスシールからメカニカルシールにアップグレードできますか?
はい、可能ですが、機器ハウジングとシャフトに大幅な変更が必要になります。性能向上が改造費用に見合うかどうかを判断するには、シール専門家にご相談ください。
摩耗したラビリンスシールを修理または交換する必要がありますか?
軽度の摩耗は修復できる場合が多いですが、歯が 50% 以上摩耗している場合や複数の歯が損傷している場合は、交換する方が費用対効果が高く、信頼性も高くなります。
シールの正しいクリアランスを知るにはどうすればいいですか?
機器のマニュアルをご確認いただくか、シールの型番をメーカーまでお問い合わせください。クリアランスは、シャフト径、動作温度、およびアプリケーション要件によって異なります。
