機械産業において、重要な部品への汚染物質の侵入を防ぐことは、最適な性能と長寿命を実現するために不可欠です。従来のシーリング方法では不十分な場合が多く、効率の低下やコストのかかるダウンタイムにつながります。
ラビリンスエアパージシールは、この蔓延する問題に対する強力なソリューションを提供します。複雑な迷路のような経路を作り出すことで、これらの高度なシールは効果的に防ぎます。 汚れ、ほこり、その他の有害な粒子の侵入.
この総合ガイドでは、ラビリンス エア パージ シールの世界を深く掘り下げ、そのコンポーネント、タイプ、動作原理を探ります。
ラビリンスエアパージシールとは
ラビリンスエアパージシールは、非接触型の特殊なシールです。 メカニカルシール ガスや液体の漏れを防ぐために設計された 回転軸回転部品と固定部品の間にラビリンスと呼ばれる複雑な迷路のような経路を利用して、非常に効果的なシーリングシステムを構築します。
ラビリンスシールは、ローターとステーターの部品に機械加工された一連の溝または歯で構成されています。これらの溝は精密に交互に配置されており、流体またはガスが通過するための曲がりくねった経路を形成します。媒体がシールを通過しようとすると、長く複雑な経路を辿る必要があるため、抵抗に遭遇します。
ラビリンスエアパージシールのコンポーネント
ラビリンス エア パージ シールの主なコンポーネントは次のとおりです。
- ローター: 回転する 印章の一部通常は機器のシャフトに取り付けられ、ラビリンス状の経路を形成する一連の歯またはナイフを備えています。
- ステーター: シールの固定部分。通常は機器のハウジングまたはケーシングに取り付けられます。ローターの歯と一致する溝またはチャンバーを備えています。
- 迷路の道ローターとステーターの歯と溝が噛み合うことで形成される、複雑な迷路のような経路。この経路は、流体の曲がりくねった流路を作り出すことで圧力降下を促し、漏れを低減するように設計されています。
ラビリンスエアパージシールの仕組み
ラビリンスエアパージシールは、ローターとステーター部品間の複雑な迷路のような経路を通り抜ける効果的なシールソリューションを提供します。このラビリンス経路は、一連の 圧力降下 シール部分を通過しようとする液体またはガスの圧力を徐々に下げます。
高圧流体がラビリンスの最初のチャンバーに入ると、シール作用が発生します。ラビリンスの狭い隙間や急カーブを通過すると、流体は膨張し、圧力が低下します。このプロセスは、流体が次のチャンバーを通過するたびに繰り返され、各段階で圧力がさらに低下します。
流体が最後のチャンバーに到達するまでに、圧力はほぼ大気圧まで低下し、漏れを効果的に防止します。ラビリンス構造により、ローターとステーター間の接触が不要になり、摩擦と摩耗が最小限に抑えられます。
空気パージ ラビリンスシールラビリンス中央にパージガス（通常は空気）を導入することで、シール効果を高めます。このパージエアはプロセス流体よりもわずかに高い圧力で供給され、プロセス流体の内向きの漏れを防ぐ外向きの流れを作り出します。
パージエアはラビリンスを通って外側へ移動する際に、ラビリンス内に漏れ込んだプロセス流体と混合して希釈します。この混合流体は安全に大気中に排出されるため、プロセス流体の汚染を防ぎ、全体的なシール効率を高めます。
ラビリンスシールの種類
標準ラビリンスシール
標準ラビリンスシールは最も基本的で広く使用されているタイプです。ローターとステーター部品に機械加工された、交互に並んだ溝と歯で構成されています。流体がラビリンス流路に入ると、頻繁な方向と速度の変化による抵抗を受けます。これにより、各歯で圧力降下が生じ、漏れが減少します。
標準的なラビリンスシールは、通常、次のような金属合金で作られています。 ステンレス鋼 or 真鍮耐久性に優れ、適度な温度と圧力に耐えることができます。
熱可塑性ラビリンスシール
熱可塑性ラビリンスシールには、次のような高性能プラスチックが使用されています。 PTFE, asfasdfまたは ナイロン 従来の金属部品に代わる材料です。これらの材料は柔軟性が高いため、ローターとステーター間のクリアランスを狭くすることができ、接触や損傷のリスクがありません。クリアランスが狭いほど、シール効率が向上します。また、熱可塑性シールは摩擦係数が低いため、発熱と摩耗も抑えられます。
熱サイクルや腐食性媒体への曝露を伴う用途に優れた性能を発揮します。ただし、金属シールに比べ、最高使用温度は低くなります。
エアパージラビリンスシール
エアパージラビリンスシールは、基本的なラビリンス経路形状に付加的なシール機構を導入します。加圧空気または 不活性ガス ラビリンス中央にバリアを形成します。このパージ流は、漏れようとするプロセス流体を阻止し、大きなクリアランスでも非常に効果的なシールを実現します。また、パージガスはシール周囲にクリーンな環境を作り出すことで、汚染を防ぎます。
エアパージ設計は、高速機器や、損傷を与える可能性のある研磨粒子のある用途に最適です。 シール面トレードオフとして、複雑さが増し、外部パージ システムが必要になります。
ラビリンスシールの違い
| シールタイプ | 材料 | クリアランス | シール機構 | 温度範囲 | パージが必要 |
|---|---|---|---|---|---|
| 標準ラビリンス | 金属合金 | 穏健派 | 迷路の道 | -100 ℃～ 500 ℃ | いいえ |
| 熱可塑性ラビリンス | PTFE、PEEK、ナイロン | タイト | 迷路の道 | -100 ℃～ 250 ℃ | いいえ |
| エアパージラビリンス | 金属または熱可塑性プラスチック | より大きい | 迷路の道 + 浄化バリア | -100 ℃～ 500 ℃ | あり |
ラビリンスエアパージシールの利点
非接触操作
ラビリンスエアパージシールは、ローターとステーター間の物理的な接触なしに作動します。この非接触動作により摩耗が最小限に抑えられ、シールの寿命が延び、メンテナンスの必要性が軽減されます。
低摩擦・低発熱
不在のため シーリング間の接触 ラビリンスエアパージシールは、表面の摩擦と熱を最小限に抑え、エネルギー効率の向上とコスト削減を実現します。 熱応力 機器について。
高圧能力
ラビリンス通路とパージガスの組み合わせにより、ラビリンスエアパージシールは高圧差圧を効果的に処理できます。厳しいプロセス条件下でも信頼性の高いシール性を維持できます。
汚染防止
パージガスによって生成される正圧により、密閉された領域への汚染物質の侵入が防止されます。
ラビリンスエアパージシールの用途
航空宇宙産業
航空宇宙産業では、ラビリンスエアパージシールが航空機エンジン、タービン、その他の回転機器に使用されています。高速・高温運転時の潤滑油、冷却剤、その他の流体の漏れを防ぐのに役立ちます。
自動車産業
ラビリンスエアパージシールは、自動車のターボチャージャー、ポンプ、コンプレッサーなどに使用されています。自動車システムの過酷な動作条件下においても、信頼性の高いシール性能を確保し、オイルや冷却水の漏れを防止します。
石油・ガスセクター
石油・ガス業界では、ポンプ、コンプレッサー、タービンなど、様々な回転機器にラビリンスエアパージシールが使用されています。これらのシールは、プロセスの完全性を維持し、流体の汚染を防ぎ、上流工程と下流工程の両方で排出物を最小限に抑えるのに役立ちます。
産業機器
ラビリンスエアパージシールは、ギアボックス、ブロワー、ミキサーなどの産業機器に広く使用されています。様々な産業プロセスに効果的なシーリングソリューションを提供し、機器の信頼性とプロセス効率を確保します。
