メカニカルシールをメンテナンスするための15のヒント

メカニカル シールは、多くの産業用途、特に遠心ポンプにおいて重要なコンポーネントです。メカニカル シールの適切なメンテナンスは、機器の信頼性、効率的な動作、シールの寿命の延長を保証するために不可欠です。

この記事では、メカニカルシールのメンテナンスに関する 15 の重要なヒントを紹介し、早期の故障を回避してパフォーマンスを最適化するのに役立ちます。

1. 潤滑

シール製造元が指定する正しい潤滑剤が使用されていることを確認してください。互換性のない潤滑剤を使用すると、シールの劣化や故障につながる可能性があるため、使用しないでください。潤滑剤のレベルと品質を定期的にチェックし、必要に応じて交換してください。

2. 空運転を避ける

空運転は、メカニカル シールがシール面の間に流体膜がない状態で作動すると発生し、過度の摩耗や早期故障につながります。空運転を防止するには、機器を起動する前に、シール チャンバーに適切な流体が適切に充填されていることを確認してください。流体レベルを監視し、指定範囲内に維持してください。

3. シール面を清掃する

定期的にシール面を点検し、汚れや堆積物を取り除いてください。シール製造元が推奨する柔らかい布と承認済みの洗浄液を使用してください。シール面を損傷する可能性のある研磨材や強力な化学薬品の使用は避けてください。

4. 汚染の制御

プロセス流体の汚染は、メカニカル シールの故障につながる可能性があります。適切な濾過システムを設置して、微粒子を除去し、流体の清浄度を維持してください。フィルターの状態を定期的に監視し、必要に応じて交換してください。汚染レベルが高いアプリケーションでは、シール保護のためにサイクロン セパレーターなどの特殊な装置の使用を検討してください。

5. 温度制御

プロセス流体の温度がシール材料の指定範囲内に保たれていることを確認します。必要に応じて、適切な温度を維持するために冷却システムまたは熱交換器を実装します。

6. プレッシャー管理

過度の圧力は、シール面と二次シールに過負荷をかけ、メカニカル シールの故障を引き起こす可能性があります。システム圧力がシールの設計制限内に収まるようにしてください。圧力スパイクを防ぐために、圧力リリーフ バルブまたはその他の保護装置を取り付けてください。

7. 振動とアライメント制御

振動や位置ずれは、過度の摩耗や漏れを引き起こし、メカニカル シールの故障の原因となります。ポンプ シャフトとカップリングの位置合わせを定期的にチェックし、位置ずれの問題があればすぐに修正してください。適切なセンサーと分析技術を使用して振動レベルを監視し、振動が許容限度を超えた場合は是正措置を講じてください。

8. フラッシュシステム

フラッシュ システムは、シール チャンバーに清潔で冷たい適合性のある流体を供給し、温度を制御し、シール面を潤滑し、汚染物質を除去します。フラッシュ システムが適切に設計、設置、保守されていることを確認してください。フラッシュ流体の汚染を定期的に検査し、必要に応じて交換してください。フラッシュ流体の流量と圧力を監視して、適切に動作していることを確認してください。

9. 摩耗した部品を交換する

メカニカル シールは時間の経過とともに摩耗するため、故障の原因となる前に摩耗した部品を交換することが重要です。漏れの増加、目に見える損傷、性能の変化など、シールの摩耗の兆候がないか定期的に検査してください。シール フェース、セカンダリ シール、ドライブ ピンなどの摩耗した部品は、シール製造元の推奨に従って交換してください。適切なフィット感と性能を確保するため、純正の交換部品のみを使用してください。

10. 漏れ制御

メカニカル シールでは、ある程度の漏れは正常ですが、過度の漏れは問題を示している可能性があります。シールの設計とアプリケーションの要件に基づいて、許容できる漏れ率を確立します。漏れ率を定期的に監視し、漏れの挙動の突然の増加や変化を調査します。

11. パフォーマンス監視

メカニカル シールの性能を定期的に監視すると、故障につながる前に潜在的な問題を検出できます。漏れ率、温度、振動レベルなどの主要なパフォーマンス指標のベースラインを確立します。適切なセンサーとデータ収集システムを使用して、パフォーマンス データを収集および分析します。データを定期的に確認し、時間の経過に伴う傾向を把握して、通常の動作からの逸脱を特定します。

12. 冷却システムの監視

メカニカルシールが外部冷却を必要とするアプリケーションでは、冷却システムが適切に設計、設置、保守されていることを確認してください。熱交換器、ポンプ、配管などの冷却システムコンポーネントを定期的に検査し、損傷、腐食、または汚れの兆候がないか確認してください。冷却液の温度と流量を監視して、適切な動作を確保してください。

13. 適切な保管

メカニカル シールを使用しないときは、損傷を防ぎ、取り付けの準備が整うように、適切に保管することが重要です。シールは、直射日光や汚染源から離れた、清潔で乾燥した温度管理された環境に保管してください。

14. 設計制限内で操作する

メカニカル シールの寿命と性能を最大限に高めるには、製造元が指定した設計制限内で機器を操作してください。これには、圧力、温度、速度、流体適合性などのパラメータが含まれます。シールを設計範囲外の条件にさらさないでください。早期の故障や信頼性の低下につながる可能性があります。

15. 適切な設置

シールの方向、位置合わせ、トルク仕様などの要素に注意しながら、製造元の取り付け手順に注意深く従ってください。取り付け前に、シール チャンバーが清潔でゴミがないことを確認してください。フラッシュ ラインや冷却システムなどのすべての接続が適切に取り付けられ、固定されていることを確認してください。

よくある質問

メカニカルシールに潤滑剤を塗るべきでしょうか?

はい。シール製造元が指定した正しい潤滑剤を使用し、潤滑剤のレベルと品質を定期的に確認してください。シールの劣化や故障の原因となる不適合な潤滑剤の使用は避けてください。

メカニカルシールの寿命はどれくらいですか?

平均して、適切に設計され、適切に設置されたメカニカルシールは、通常の動作条件下で 18 ～ 24 か月持続します。