テフロンシールは潤滑する必要があるか

テフロンシールには潤滑が必要ですか

取り付け前にシールに潤滑剤を塗るのが一般的ですが、テフロンシールはほとんどの場合この規則の例外となります。

多くの業界では、取り付け前にシールに潤滑剤を塗ることが一般的に行われています。シールに潤滑剤を塗る主な目的は、取り付け中の摩擦を減らし、シールや接合面の損傷を防ぎ、シールが適切に固定されるようにすることです。また、潤滑剤はシール面の微細な凹凸を埋めるのにも役立ち、シール性能を高めます。

ほとんどの場合、取り付け前にシールと合わせ面に互換性のある潤滑剤を薄く塗布します。潤滑剤の選択は、シールの材質、用途、動作条件によって異なります。一般的な潤滑剤には、シリコングリース、ワセリン、鉱油などがあります。

シールに潤滑剤を塗るのは一般的な慣例ですが、テフロンシールは例外です。ほとんどの用途では、テフロンシールは取り付け前に潤滑剤を塗ってはいけません。

テフロンは、非粘着性と非接着性で知られています。これらの特性により、テフロンは低摩擦性と耐薬品性が求められるシーリング用途に最適です。ただし、これらの特性は、テフロンシールに潤滑剤を塗布した場合にも問題を引き起こす可能性があります。

テフロンは非粘着性であるため、表面に塗布された潤滑剤をはじく場合があります。潤滑剤がシールに付着せず、取り付け時に潤滑剤が不均一に分散したり、完全に除去されたりする場合があります。その結果、摩擦が増加したり、シールが損傷したり、密閉が不適切になったりする可能性があります。

テフロンシールは、特に強力な溶剤、酸、その他の化学的に厳しい環境を伴う用途において、優れた耐薬品性を備えているためよく選ばれます。テフロンシールに潤滑剤を塗布すると、耐溶剤性が低下する可能性があります。

一部の潤滑剤はプロセス媒体と反応し、シールの劣化や漏れの問題を引き起こす可能性があります。潤滑剤はキャリアとしても機能し、プロセス媒体がシール材に浸透しやすくなります。その結果、シールの早期故障、漏れ、またはプロセス流体の汚染が発生する可能性があります。

テフロンシールに潤滑剤を塗布すると、取り付け時にシールがずれたり変形したりするリスクも高まります。シールと合わせ面の間の摩擦が減少するため、潤滑剤を塗布したテフロンシールは取り付け時に滑ったり位置がずれたりすることがあります。

これにより、位置ずれ、不均一な圧縮、シールのはみ出しが発生し、シール性能が低下し、漏れの問題が発生する可能性があります。場合によっては、変形が永久に続く可能性があり、シールの交換が必要になります。

テフロンシールの潤滑は一般的には推奨されませんが、例外や特定の用途では潤滑が必要になる場合があります。これらのケースでは、通常、高圧または高温の用途が該当し、潤滑は設置時または初期操作時にシールが損傷するのを防ぐのに役立ちます。

高圧ガスや液体を扱うアプリケーションでは、起動時の急激な圧力上昇による損傷を防ぐために、シールに適合する潤滑剤を少量塗布することがあります。潤滑剤は保護層として機能し、シールのはみ出しや切断のリスクを軽減します。

同様に、高温用途では、初期の熱膨張時にシールが損傷するのを防ぐために、少量の高温潤滑剤が使用されることがあります。潤滑剤は摩擦を軽減し、シールが変形することなく最終位置にスライドできるようにします。

テフロンシールに潤滑が必要な場合は、プロセス媒体やシール材料と反応しない適合性のある潤滑剤を使用することが重要です。潤滑剤は少量ずつ塗布し、過剰にならないように均一に分散させる必要があります。

テフロンは非粘着性の素材です。油や水はテフロンの表面には付着しません。

テフロンはヒートシールできますが、特定の条件が必要です。テフロンの表面は、接着を可能にするために最初に化学的にエッチングされる必要があります。その後、約 700°F (371°C) の高温でヒートシールが行われます。