メカニカルシールにオイルを塗るべきか

メカニカル シールは、多くの産業機械にとって、漏れを防ぎ、最適なパフォーマンスを確保する重要なコンポーネントです。これらのシールに潤滑剤を塗布すると、寿命が延び、特定の状況では効率が向上しますが、必ずしも必要または推奨されるわけではありません。

このブログ記事では、メカニカル シールにオイルを塗ることが有益な場合、オイルを塗るべきでない場合、その作業に最適な潤滑剤の種類、適切な潤滑のベスト プラクティスについて説明します。これらの重要な側面を理解することで、メンテナンス担当者は情報に基づいた決定を下し、シールの性能と寿命を最適化できます。

給油が必要な場合

高温用途

で メカニカルシール 高温条件下で動作する場合、過度の摩耗や発熱を防ぐためにシール面を潤滑する必要があります。潤滑剤は熱を放散させ、回転シール面と固定シール面の間の摩擦を減らすので、シールの寿命が延び、最適な性能が維持されます。

ドライランニング条件

ミキサー、撹拌機、一部のポンプなどに見られるような、乾燥状態で作動するメカニカルシールは、シール面の損傷を防ぐために潤滑が必要です。適切な潤滑が行われないと、シール面がすぐに過熱して故障し、漏れや機器のダウンタイムにつながる可能性があります。

研磨性または腐食性の媒体

研磨性または腐食性の媒体を扱う場合、シール面を損傷から保護するためにメカニカル シールを潤滑することがしばしば必要になります。潤滑剤はシール面と媒体の間に保護バリアを形成し、摩耗と腐食を軽減しながら適切なシールを確保します。

断続的な動作

頻繁な始動と停止、または断続的な動作をともなうメカニカルシールは、始動時の空運転を防ぐために潤滑が必要になる場合があります。シール面を潤滑すると、面間に流体膜が形成され、摩耗が軽減され、スムーズな動作が保証されます。

オイル塗布が推奨されない場合

標準動作条件

ほとんどの標準的な動作条件では、メカニカル シールは追加の潤滑なしで動作するように設計されています。密封された流体自体が潤滑剤として機能し、シール面の間に薄い流体膜を形成して直接接触を防ぎ、摩耗を最小限に抑えます。

汚染の懸念

メカニカルシールに潤滑剤を注入すると、密封された流体が汚染される可能性があります。食品、飲料、製薬業界など、製品の純度が重要となる用途では、汚染のリスクを回避するためにメカニカルシールにオイルを注入することは推奨されません。

互換性のない材料

潤滑剤によっては、メカニカルシールやシール流体に使用されている材料と互換性がない場合があります。互換性のない潤滑剤を使用すると、 シール面 シールが損傷したり、エラストマーが膨張したり、密封された流体が劣化したりして、シールが早期に破損し、漏れが生じる可能性があります。

密封された流体からの十分な潤滑

密封された流体が十分な潤滑特性を持っている場合、メカニカルシールに追加の給油は不要です。このような場合、密封された流体自体がシール面に十分な潤滑を提供し、最適な性能とシール寿命を保証します。

メカニカルシール用潤滑剤の種類

鉱物油系潤滑剤

鉱物油ベースの潤滑剤は、ほとんどのエラストマーとの適合性に優れ、適正なコストで十分な潤滑を提供できるため、メカニカルシールの潤滑によく使用されます。これらの潤滑剤は精製原油から作られ、さまざまな用途に合わせてさまざまな粘度のものがあります。優れた安定性、耐水性、摩耗や腐食に対する保護を提供します。

合成潤滑剤

ポリアルファオレフィン (PAO) やポリアルキレングリコール (PAG) などの合成潤滑剤は、鉱油ベースの潤滑剤に比べて優れた性能を発揮するように設計されています。合成潤滑剤は熱安定性と酸化安定性が強化されており、高温でも特性を維持できます。合成潤滑剤は優れた潤滑性も備えているため、メカニカルシール面の摩擦と摩耗を軽減します。ただし、すべてのシール材料と互換性があるわけではないため、使用前にシール製造元の推奨事項を確認することが重要です。

シリコン系潤滑剤

シリコン系潤滑剤は、優れた熱安定性と幅広いエラストマーとの適合性で知られています。特に、メカニカルシールが極端な温度や強力な化学物質にさらされる用途で役立ちます。シリコン系潤滑剤は優れた潤滑性があり、酸化や水による汚染に耐性があります。ただし、膨張や軟化を引き起こす可能性があるため、特定のプラスチックや塗装面には適さない場合があります。

食品グレード潤滑剤

食品加工や製薬機器でメカニカル シールが使用されるアプリケーションでは、業界の規制に準拠するために食品グレードの潤滑剤を使用する必要があります。これらの潤滑剤は通常、合成油または植物油をベースとしており、FDA (米国食品医薬品局) やその他の関連当局の厳しい要件を満たすように配合されています。食品グレードの潤滑剤は無毒、無臭、無味であるため、処理中の製品を汚染することはありません。

メカニカルシールの潤滑に関するベストプラクティス

メーカーの推奨事項を参照してください

メカニカル シールを潤滑する前に、製造元の推奨事項を確認することが重要です。製造元は、シールの材質に適合する潤滑剤の種類、推奨される粘度、および塗布方法についてのガイダンスを提供します。これらの推奨事項に従うことで、シールの最適なパフォーマンスと寿命が保証されます。

適切な潤滑量を確保する

適切な量の潤滑剤を塗布することは、メカニカル シールが適切に機能するために不可欠です。潤滑剤が多すぎると、過剰な熱が発生してシールが故障する可能性があり、潤滑剤が少なすぎると、摩擦と摩耗が増加する可能性があります。各シール設計に適した潤滑剤の量を決定するには、製造元のガイドラインに厳密に従う必要があります。

潤滑油の清潔さを保つ

潤滑剤の汚染は、メカニカル シールの性能と寿命に重大な影響を与える可能性があります。汚れ、破片、その他の汚染物質はシール面の摩耗を引き起こし、早期故障につながる可能性があります。メカニカル シールを潤滑するときは、潤滑剤が清潔で汚染物質がないことを確認してください。フィルター付きの潤滑剤と清潔な塗布ツールを使用して、システムに汚染物質が入り込むリスクを最小限に抑えます。

定期的に潤滑を監視し、維持する

メカニカル シールの潤滑を定期的に監視し、メンテナンスを行うことは、最適なパフォーマンスを得るために不可欠です。シールに漏れ、損傷、過度の摩耗の兆候がないか定期的に点検してください。潤滑剤が汚染または劣化していると思われる場合は、新しい潤滑剤と交換してください。製造元の推奨事項と機器の特定の動作条件に基づいて潤滑メンテナンス スケジュールを確立すると、メカニカル シールの寿命を延ばし、予期しない故障を防ぐことができます。