メカニカルシールは多くの産業機械において、漏れを防ぎ最適な性能を確保する重要な部品です。これらのシールに潤滑剤を塗布することで、特定の状況下では寿命を延ばし、効率を向上させることができますが、必ずしも必要または推奨されるわけではありません。
このブログ記事では、メカニカルシールにオイルを塗ることが有益な場合、避けるべき状況、 潤滑剤の種類 作業に最適なシールと適切な潤滑のためのベストプラクティス。これらの重要な側面を理解することで、メンテナンス担当者は情報に基づいた意思決定を行い、シールの性能と寿命を最適化することができます。
オイルが必要な場合
高温アプリケーション
高温条件下で作動するメカニカルシールでは、 シール面 過度の摩耗や発熱を防ぐために潤滑剤が必要になります。潤滑剤は熱を放散させ、回転シール面と固定シール面間の摩擦を軽減することで、寿命を延ばします。 アザラシの寿命 最適なパフォーマンスを維持します。
空運転条件
ミキサー、撹拌機、一部のポンプなどに見られるように、空運転状態で作動するメカニカルシールは、シール面の損傷を防ぐために潤滑が必要です。適切な潤滑が行われないと、シール面が急速に過熱して故障し、漏れや装置のダウンタイムにつながる可能性があります。
研磨性または腐食性の媒体
研磨性または腐食性の媒体を扱う場合は、 メカニカルシール シール面を損傷から保護するために、潤滑剤がしばしば必要となります。潤滑剤はシール面と媒体の間に保護バリアを形成し、摩耗や腐食を軽減しながら適切なシールを確保します。
断続的な操作
頻繁な始動・停止や断続運転を繰り返すメカニカルシールでは、始動時の空転を防ぐために潤滑が必要になる場合があります。シール面を潤滑することで、シール面間に流体膜が形成され、摩耗が軽減され、スムーズな動作が確保されます。
オイル塗布が推奨されない場合
標準動作条件
ほとんどの標準的な動作条件において、メカニカルシールは追加の潤滑剤なしで動作するように設計されています。密封された流体自体が潤滑剤として機能し、シール面間に薄い流体膜を形成して直接接触を防ぎ、摩耗を最小限に抑えます。
汚染の懸念
メカニカルシールに潤滑剤を塗布すると、密封された流体が汚染される可能性があります。食品、飲料、医薬品業界など、製品の純度が極めて重要な用途では、汚染リスクを回避するため、メカニカルシールへの給油は推奨されません。
互換性のない材料
一部の潤滑剤は、メカニカルシールやシール流体に使用されている材料と適合しない場合があります。適合しない潤滑剤を使用すると、シール面の損傷、エラストマーの膨潤、シール流体の劣化を引き起こし、早期の故障につながる可能性があります。 シール不良 そして漏れ。
密封された流体からの十分な潤滑
密封流体が十分な潤滑性を有する場合、メカニカルシールへの追加給油は不要です。このような場合、密封流体自体がシール面に十分な潤滑性を提供し、最適な性能とシール寿命を保証します。
メカニカルシール用潤滑剤の種類
鉱物油ベースの潤滑剤
鉱油系潤滑剤は、ほとんどのエラストマーとの優れた適合性と、適正なコストで十分な潤滑性能を発揮することから、メカニカルシールの潤滑に広く使用されています。これらの潤滑剤は精製原油から作られ、様々な用途に合わせて様々な粘度の製品が提供されています。優れた安定性、耐水性、そして摩耗や腐食に対する保護機能を備えています。
合成潤滑剤
ポリアルファオレフィン（PAO）やポリアルキレングリコール（PAG）などの合成潤滑剤は、鉱油系潤滑剤に比べて優れた性能を発揮するように設計されています。熱安定性と酸化安定性が向上しているため、高温下でもその特性を維持できます。また、合成潤滑剤は優れた潤滑性を備えており、メカニカルシール面の摩擦と摩耗を低減します。ただし、すべての潤滑剤と互換性があるとは限りません。 シール材したがって、使用前にシール製造元の推奨事項を参照することが重要です。
シリコーンベースの潤滑剤
シリコーン系潤滑剤は、優れた熱安定性と幅広いエラストマーとの適合性で知られています。特に、メカニカルシールが極端な温度や強力な化学物質にさらされる用途に適しています。シリコーン系潤滑剤は優れた潤滑性を備え、酸化や水分汚染に対する耐性も備えています。ただし、膨潤や軟化を引き起こす可能性があるため、特定のプラスチックや塗装面には適さない場合があります。
食品グレード潤滑剤
食品加工機器や製薬機器においてメカニカルシールが使用される用途では、業界規制への適合性を確保するために、食品グレードの潤滑剤を使用する必要があります。これらの潤滑剤は通常、合成油または植物油をベースとし、FDA（米国食品医薬品局）やその他の関連当局の厳格な要件を満たすように配合されています。食品グレードの潤滑剤は無毒、無臭、無味であるため、加工対象製品を汚染することはありません。
メカニカルシールの潤滑に関するベストプラクティス
メーカーの推奨事項を参照してください
メカニカルシールを潤滑する前に、必ずメーカーの推奨事項をご確認ください。メーカーは、シール材質に適した潤滑剤の種類、推奨粘度、塗布方法についてガイダンスを提供します。これらの推奨事項に従うことで、最適なシール性能と長寿命が確保されます。
適切な潤滑量を確保する
メカニカルシールが適切に機能するには、適切な量の潤滑剤を塗布することが不可欠です。潤滑量が多すぎると過剰な発熱やシールの破損につながる可能性があり、潤滑量が少なすぎると摩擦や摩耗が増加する可能性があります。各シールの設計に適した潤滑量を決定するには、メーカーのガイドラインを厳守する必要があります。
潤滑油の清潔さを維持する
汚染の 滑沢剤 メカニカルシールの性能と寿命に重大な影響を与える可能性があります。汚れ、破片、その他の汚染物質はシール面に摩耗を引き起こし、早期の故障につながる可能性があります。 メカニカルシールの潤滑潤滑剤が清潔で、汚染物質が混入していないことを確認してください。システムへの汚染物質の混入リスクを最小限に抑えるため、ろ過された潤滑剤と清潔な塗布工具を使用してください。
定期的に潤滑を監視し、維持する
機械設備の定期的な監視とメンテナンス シール潤滑 最適な性能を得るには、潤滑油のメンテナンスが不可欠です。シールに漏れ、損傷、過度の摩耗の兆候がないか定期的に点検してください。潤滑油が汚染または劣化している場合は、新しい潤滑油に交換してください。メーカーの推奨事項と機器の特定の動作条件に基づいて潤滑メンテナンススケジュールを設定することで、メカニカルシールの寿命を延ばし、予期せぬ故障を防ぐことができます。
