メカニカルシールの故障の7つの兆候

シール面の溝または切り込み

シール面の深い同心円状の溝や切り込みは、メカニカル シールの損傷の最も一般的な兆候の 1 つです。これらの溝は、プロセス流体内の研磨粒子、シャフトの振動、または動作中の回転シール部品との接触によって発生することがあります。時間が経つにつれて、溝によってシール面の完全性が損なわれ、漏れや早期故障につながります。

不均一な摩耗トラック

シール面またはシール リングの摩耗パターンが不均一な場合は、位置ずれ、シャフトのたわみ、またはベアリングの問題が考えられます。摩耗跡が片側がもう片側より深い場合は、シールが接合面と一貫した接触を維持していないことを示しています。この不均一な摩耗は、不適切な取り付け、シャフトの振動、またはポンプ シャフトの過度の軸方向移動によって発生する可能性があります。

シール面の破損またはひび割れ

シール面の破損やひび割れは、すぐに対処する必要がある深刻な問題です。熱衝撃、流体温度の急激な変化、または過度の圧力により、脆いシール面の材料が割れたり砕けたりすることがあります。シール面の破損は、設置時または起動時の機械的衝撃によっても発生することがあります。シール面が損傷すると、シール機能が失われ、重大な流体漏れや機器の損傷につながる可能性があります。

シールリングの欠け、ひび割れ

シール面の損傷と同様に、シール リングの欠けやひび割れはシール性能を低下させ、早期故障につながる可能性があります。機械的衝撃、熱応力、またはプロセス流体内の破片により、シール リングが欠けたりひび割れたりすることがあります。損傷したシール リングはシール面に対して密閉性を維持できず、流体漏れが発生し、ポンプの効率が低下します。

キーキー音やポップ音

シール部分からキーキー、キーキー、ポンポンという異音が聞こえる場合は、メカニカル シールに問題がある可能性があります。これらの音は、ドライ ランニング状態、潤滑不足、または回転シール部品と固定シール部品の接触によって発生することがあります。キーキー音は、流体内の気泡の崩壊、つまりキャビテーションと呼ばれる現象によっても発生することがあります。

ひび割れや欠けのあるシールリング

シール リングにひび割れや欠けがあると、シール性能が低下し、早期故障につながる可能性があります。この損傷は、設置時または操作時の機械的衝撃、熱応力、またはプロセス流体内の研磨粒子によって発生する可能性があります。損傷したシール リングは、嵌合シール面に対して密閉状態を維持できず、流体漏れやポンプ効率の低下につながります。

シールの外側に炭素粉塵が蓄積する

メカニカル シールの外側に微細なカーボン ダストが蓄積している場合は、シールが摩耗して故障する可能性があることを示しています。作動中にカーボン シール面が互いに擦れ合うと、徐々に摩耗してカーボン ダストが発生します。このダストがシール グランドまたはスタッフィング ボックスの外側に見える場合は、シール面が過度に摩耗していることを示しており、シール性能が損なわれる可能性があります。

よくある質問

メカニカルシールの寿命はどのくらいですか?

一般的に、一般的な産業用途において、適切にメンテナンスされたメカニカルシールは、交換が必要になるまで平均 2 ～ 5 年持続します。