A メカニカルシール シートは、ポンプや回転機器における流体の漏れを防ぐシールアセンブリの固定側です。精密に設計されたリングで、ポンプハウジング内に固定されながら、回転する流体に滑らかな表面を提供します。 シール面 対抗する。
シンプルな水ポンプから高圧化学反応器まで、様々な課題に対応するために、様々なシート設計が存在します。主なタイプとしては、設置が容易なカップマウントシート、高圧用のOリングマウントシート、そして過酷な条件に対応するクランプマウントシートなどがあります。
シールシートの分類
シールメーカーは、A、B、C、D、E、Gといった文字を用いて標準シートの設計を分類しています。これらの文字は、業界標準となっている特定の形状と取り付けスタイルを表しています。
各分類では、シートの取り付け方法、使用されている二次シール、最適な動作場所が示されています。
タイプAシート
タイプAのシートは、外径にOリングを使用してハウジングのボアを密閉します。通常、Oリング用の溝を備えたL字型の断面構造をしています。
多くのタイプAシートには、作動中の回転を防止する回転防止ピンが組み込まれています。この設計は、構成によっては最大600psiの圧力に耐えることができます。Oリングは、 静的シール 圧縮によりシートを所定の位置に保持するのに役立ちます。
水ポンプや一般的な産業用途では、A型シートが一般的に使用されています。ボア表面仕上げが仕様を満たし、通常は32 RMS以上の平滑性がある場合、信頼性の高い性能を発揮します。
タイプBシート
タイプ B シートは、タイプ A とは若干異なる比率の O リング取り付け型です。多くの場合、L セクションが短く、または浅いボア用に設計されています。
ジョン・クレーンのBタイプファミリーには、BO、BS、BPといった様々なボア規格に対応したバリエーションがあります。これらのシートはAタイプと同様に機能しますが、特定のハウジング寸法に適合します。Oリングの配置と溝の設計は、ポンプメーカーの仕様に合わせて異なる場合があります。
汎用ポンプ用途では、多くの場合、タイプBシートとタイプAシートを互換的に使用します。タイプBとタイプAのどちらを選択するかは、性能の違いではなく、既存のボア寸法に基づいて決定されます。
タイプC / タイプD席
タイプCおよびDのシートは、摩擦による保持ではなく、クランプによる取り付けが一般的です。これらの設計はフランジ状の形状をしており、片側または両側にガスケットを備えたグランドプレートで固定されています。
クランプ機構は、衝撃圧下でも極めて確実な保持力を発揮します。これらのシートは機械的な圧縮力で固定されるため、回転したり破裂したりすることはありません。高負荷用途や大型シール設計では、C型またはD型のシートが使用されることが多いです。
これらの分類は A 型、B 型、G 型ほど一般的ではありませんが、特定の欧州規格や特殊なアプリケーションで使用されます。
E型シート
タイプEシートは、高耐久性シールまたは大型シングルスプリングを備えたカップマウント型設計を指すことが多いです。一部のメーカーは、ジョン・クレーンのタイプ1シールと互換性のあるシートにこの名称を使用しています。
この設計では、シール性と保持力の両方を提供するエラストマーブーツが一般的に採用されています。この構成は、中程度の使用条件において、マルチスプリングバランスシールとの組み合わせに適しています。「タイプE」という用語は世界的に標準化されていないため、サプライヤーに仕様を確認することが重要です。
水および軽化学サービスでは、条件がエラストマーの温度および化学限界を超えない場合に、通常、タイプ E シートが使用されます。
G型シート
タイプGシートは、バーグマンによって普及したゴムカップマウントを採用しています。ゴムブーツがL字型の硬質リングを包み込み、摩擦によって固定します。
G4、G6、G9、G13、G50、G60のバリエーションがあり、サイズと形状が異なります。エラストマーカップは、ボアを密閉すると同時に、硬質フェース材をセンタリングします。この設計は、Oリング設計よりも、多少の粗さや公差外のボア形状にも耐性があります。
プールポンプ、水循環システム、そして中程度の負荷がかかる用途では、G型シートが広く使用されています。G型シートは、潤滑剤のみを使用して手作業で簡単に取り付けられるため、メンテナンス作業によく使用されています。
シールシートのデザインバリエーション
文字による分類の他に、シール シートは取り付け方法に基づいて 4 つの主な設計カテゴリに分類されます。
カップマウントシート（トランクマウント）
カップマウント式シートは、硬質シートリングの周囲にエラストマーブーツを成形した構造です。ゴムカップがシール性を高め、ハウジングのボアに押し込む際に摩擦によってシートを固定します。
取り付けは数秒で完了します。ブーツに潤滑剤を塗布し、手で押し込むだけです。エラストマーはボアの微細な凹凸にも追従し、最大63RMSの表面仕上げにも対応します。この許容度の高さにより、カップシートは完璧な機械加工が不可能な現場での修理に最適です。
Oリングマウントシート
Oリングマウントシートは、圧縮されたOリングを使用してシートとハウジングのボア間を密閉します。シートは通常、Oリング用の溝が機械加工されたL字型の形状をしています。
これらのシートは、適切なOリングを選択することにより、最大600psiの圧力に耐えることができます。ソリッドシート設計はエラストマーブーツよりも熱伝導性に優れており、顔の冷却効果を高めます。
化学プラントや製油所では、Oリングマウント式シートが広く採用されています。この設計は、ほとんどの産業用途において、性能、信頼性、そして設置の複雑さを両立させています。
クランプマウントシート
クランプ式シートは、摩擦ではなく機械的な圧縮力で保持します。 腺板 または、カラーリングがガスケットでシールしてシートを所定の位置に保持します。
この設計により、シートの回転や変位を防止します。高圧用途や大口径シールでは、安全性を確保するためにシートをクランプで固定することがしばしば必要となります。この機械的な保持力により、極度の温度環境下でもグラファイトなどの非エラストマーシールの使用が可能になります。
API 682 高圧シール リアクター撹拌機では、クランプ式のシートが一般的に使用されています。この複雑さが増すことで、重要な用途における信頼性が向上します。
浮遊式または歪みのない座席
フローティングシートには、面接触を維持しながらわずかな動きを可能にするクッション要素が組み込まれています。エラストマー製のバッキングまたは特殊なホルダーにより、シール面は取り付け時の応力から保護されます。
これらの設計は、シャフトの動きや熱膨張に合わせて自動的に調整されます。フローティングエレメントは、ボルトの締めすぎや温度変化による面の歪みを防ぎます。
化学反応器、高温流体ポンプ、熱サイクル装置では、フローティングシートを使用して シールを維持する 変化する状況にもかかわらず誠実さを保つ。
