
ドライランニングメカニカルシールとは
ドライランニングメカニカルシールは、外部潤滑やシール間の液体膜を必要とせずに動作するように設計された特殊なシール装置です。 シール面これらのシールは、摩擦の増加や発熱といったドライランニング条件の課題に耐えられるよう設計されています。ドライランニングメカニカルシールは、ミキサー、撹拌機、特定のポンプなど、液体バリア流体の存在が不可能または望ましくない用途で一般的に使用されます。
ドライランニングメカニカルシールはどのように機能するのか
ドライランニングメカニカルシールの動作原理は、慎重な シールの選択 乾燥した運転条件に耐えられるフェース材料。シリコンカーバイド、タングステンカーバイド、カーボングラファイトなどのこれらの材料は、優れた摩擦特性を備えているため、乾燥した運転中に低い摩擦係数を維持し、摩耗を最小限に抑えることができます。
ドライランニング メカニカルシール固定シール面と回転シール面がバネ力と油圧によって押し付けられ、液体の漏れを防ぐ密閉状態を作り出します。 シール面はラップ仕上げ 高い平坦度を実現し、最適な接触性能とシール性能を確保します。シャフトが回転すると、シール面が摩擦熱を発生し、それが シール部品 そして周囲の環境。
ドライランニングメカニカルシールの特徴
- 特殊なシール面材料: ドライランニングメカニカルシールは、シール面にシリコンカーバイド、タングステンカーバイド、カーボングラファイトなどの先進的な材料を使用しています。これらの材料は優れた耐摩耗性、熱伝導性、自己潤滑性を備えており、乾燥した状態でも効果的に動作します。
- 堅牢なシール設計: ドライ ランニング メカニカル シールの全体的な設計は、ドライ操作の課題に耐えられるように設計されています。これには、最適化された形状、正確な面ラッピング、適切な面接触とシール力を維持するスプリング ローディング メカニズムが含まれます。
- 放熱機能: ドライ運転中に発生する熱を管理するために、これらのシールには、放熱フィン、熱伝導性コンポーネント、最適化された流体流路などの機能が組み込まれており、シール面から効率的に熱を伝達します。
- さまざまな液体との適合性: ドライランニングメカニカルシールは、研磨性、粘性、腐食性の媒体を含む幅広い流体に対応できるように設計されています。シール面の材質と二次シール部品の選択により、多様な用途での互換性と信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
ドライランニングメカニカルシールの利点
- 外部潤滑の排除: ドライランニングメカニカルシールは、外部潤滑システムやバリア流体を必要とせずに動作します。これにより、システム全体の設計が簡素化され、メンテナンスの必要性が減り、バリア流体に関連する汚染のリスクが排除されます。
- 運用コストの削減: ドライランニングメカニカルシールは、バリア流体とそれに関連するサポートシステムの必要性を排除することで、初期設置コストと継続的な運用コストの削減に役立ちます。これには、流体の調達、保管、廃棄の節約、およびバリア流体システムに関連するメンテナンスコストの削減が含まれます。
- 信頼性と耐用年数の向上: ドライ ランニング メカニカル シールは、ドライ オペレーションの厳しい条件に耐えられるように設計されており、従来のウェット シールに比べて信頼性が向上し、耐用年数が長くなります。これらのシールの高度な材料と堅牢な設計により、摩耗、漏れ、早期故障が最小限に抑えられます。
- さまざまなアプリケーションとの互換性: ドライランニングメカニカルシールは、ミキサー、撹拌機、ポンプ、その他の回転機器など、さまざまな産業用途に適しています。さまざまな流体、温度、圧力条件に対応できるため、多用途のシールソリューションとなります。
ドライランニングメカニカルシールの用途
- ミキサーと撹拌機: ドライ ランニング メカニカル シールは、特に製薬、食品、化学業界のミキサーや撹拌機でよく使用されます。これらのアプリケーションでは、製品の汚染を防ぎ、プロセスの純度を確保するために、ドライ ランニング機能が必要になることがよくあります。
- 粘性流体や研磨性流体を扱うポンプ: ポンプ流体の粘度が高い、または研磨粒子を含むポンプ用途において、ドライランニングメカニカルシールは、外部バリア流体を必要とせずに信頼性の高いシール性能を提供します。これにより、シール面の損傷を防ぎ、寿命を延ばします。 アザラシの寿命.
- 真空および高温アプリケーションドライランニングメカニカルシールは、液体バリア流体の使用が不可能な真空および高温用途に適しています。これらのシールは、特殊な材料と設計により、過酷な条件に耐えながら、 密閉を維持する 誠実さ。
- 排ガス脱硫システム: 排ガス脱硫(FGD)システムでは、ドライランニングメカニカルシールが使用され、 スラリーポンプ これらのシールは、FGD システムの過酷で摩耗しやすい環境でも確実に動作し、効率的で環境に適合した動作を保証します。
よくある質問
メカニカルシールはどれくらいの期間乾燥状態を維持できますか?
ほとんどのメカニカルシールは、液体がなくても 10 秒から 2 分間機能します。
ウェットメカニカルシールとドライメカニカルシールの違いは何ですか?
予備選挙 濡れた状態と乾いた状態の違い メカニカルシールの優れた点は、潤滑機構と冷却機構にあります。
ウェットメカニカルシールは、水、油、または特別に配合された潤滑剤などの液体バリア流体に依存して、 シール部分を潤滑し、冷却する 運転中にシール面をシール面に固定します。バリア液は固定面と回転面の間に薄い膜を形成し、摩擦と発熱を低減します。
ドライ メカニカル シールは、外部バリア流体を必要とせずに作動するように設計されています。ドライ ランニング中の摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、カーボン グラファイトやシリコン カーバイドなどの自己潤滑特性を持つ高度なシール面材料を使用しています。また、ドライ メカニカル シールには、放熱フィンや熱伝導性コンポーネントなど、効率的な放熱を促進する設計機能も組み込まれています。