マルチスプリングメカニカルシールとは
マルチスプリングメカニカルシールは、複数のスプリングを使用して、ポンプやその他の回転装置の回転部品と固定部品の間に均一なシール力を提供するタイプのメカニカルシールです。
これらのシールは、シャフトに取り付けられた回転シール リングとシール ハウジングに取り付けられた固定シール リングの 2 つの主要部分で構成されています。シール面は複数のスプリングの力によって押し付けられ、流体の漏れを防ぐ密閉状態を作り出します。
マルチスプリングメカニカルシールの仕組み
マルチスプリング メカニカル シールは、固定部品と回転部品で構成され、それぞれのシール面は高度に研磨されています。これらの面は、通常円形パターンで配置された複数のスプリングによって押し付けられ、圧力が均等に分散されます。スプリングは機械的または熱的な歪みを補正し、シール面間の接触を一定に保ちます。
シャフトが回転すると、毛細管現象によって、シール面の間にバリア液の薄い膜が引き寄せられます。この流体膜は、通常わずか数ミクロンの厚さで、面同士の直接接触を防ぎ、摩耗と熱の発生を最小限に抑えます。バリア液は、シール面を潤滑し、シール界面から熱を逃がすのにも役立ちます。
メカニカルシールのスプリングの目的は何ですか
メカニカル シールのスプリングの主な目的は、シール面間のシール力を一定に保つことです。この一定の力により、温度変化、圧力変動、シャフトの振動などのさまざまな動作条件下でも、シール面が密着した状態を維持できます。
スプリングは、時間の経過とともにシール面に生じる摩耗を補うのにも役立ちます。シール面が摩耗しても、スプリングは面を互いに押し付け続け、メカニカルシールのシール性能を維持します。
マルチスプリングメカニカルシールの利点
- 一貫したシール力: 複数のスプリングを備えたメカニカルシールは、変動する条件下でも、広範囲の動作圧力にわたって信頼性の高いシール性能を維持します。複数のスプリングが負荷を均等に分散し、安定性と適応性を高めます。
- 耐久性の向上と耐用年数の延長: 複数のスプリングを使用することで、個々のコンポーネントにかかるストレスが軽減され、疲労や故障のリスクが最小限に抑えられます。この冗長性により、1 つのスプリングが故障しても機能が継続され、信頼性が向上します。
- 放熱性の向上: 複数のスプリングにより熱伝達のための追加の経路が作成され、動作温度が低くなります。
- 汎用性とカスタマイズ性: 複数のスプリング メカニカル シールは、特定の業界やアプリケーションの要件に合わせてカスタマイズできます。
マルチスプリングメカニカルシールは何に使われるのか
- 化学処理: マルチスプリングメカニカルシールは、腐食性、毒性、または危険な化学物質を扱うポンプやその他の回転機器に使用されます。
- オイルとガスこれらのシールは、石油およびガスの上流および下流の操業におけるポンプ、コンプレッサー、およびその他の機器で使用されます。
- 発電: 多重スプリングメカニカルシールは、ボイラー給水ポンプや冷却水ポンプなど、発電所のポンプやその他の回転機器に使用されます。
- 水と廃水処理これらのシールは、水、廃水、およびさまざまな処理化学物質を扱うポンプやその他の機器に使用されます。
- 食品および飲料: マルチスプリングメカニカルシールは、食品、飲料、洗浄剤を扱うポンプやその他の機器に使用され、衛生的な操作を保証し、汚染を防止します。
シングルスプリングメカニカルシールとマルチスプリングメカニカルシールの違いは何ですか?
シングルスプリングメカニカルシールとマルチスプリングメカニカルシールの主な違いは、シール力を提供するために使用されるスプリングの数にあります。
シングル スプリング メカニカル シールでは、1 つのスプリング (通常はコイル スプリング) がシール面間のシール力を提供します。この設計はマルチ スプリング シールよりもシンプルで安価ですが、特にシール サイズが大きい場合は、均一なシール力が得られない場合があります。
一方、マルチスプリングメカニカルシールは、シールの周囲に配置された複数のスプリングを使用して、より均一なシール力を実現します。この均一な力の分散により、単一スプリング設計と比較して、シール性能が向上し、シール寿命が長くなり、信頼性が向上します。
さらに、マルチスプリング メカニカル シールは、スプリングの数、スプリングの材質、スプリングの負荷など、さまざまなスプリング構成で設計できるため、特定の用途や動作条件に合わせてパフォーマンスを最適化できます。この柔軟性により、マルチスプリング シールは、シングル スプリング設計よりも汎用性と適応性に優れています。