静的シールとは

静的シールとは

静的シールは、液体やガスの漏れを防ぐために 2 つの固定面を密閉する必要がある幅広い産業用途で使用される重要なコンポーネントです。可動部品間の密閉を目的とした動的シールとは異なり、静的シールは動きのない用途、または時折動く用途で使用されます。

これらのシールは、高圧条件下でも目的の領域から媒体が漏れるのを防ぎ、システムの完全性を維持する上で重要な役割を果たします。

静的シールはどのように機能するのか

静的シールは、2 つの接合面の間に密閉されたバリアを作成し、液体やガスの通過を防ぐことによって機能します。シール材料は表面間で圧縮され、隙間や凹凸を埋めて漏れのない接合部を形成します。

静的シールの種類

静的シールはその向きとシール方向に基づいて、軸方向シールとラジアルシールの 2 つの主なタイプに分類できます。

静的軸方向シール

軸方向シール、別名 フェイスシールは、シール軸に垂直な平面に対してシールするように設計されています。フランジ接続、カバー プレート、およびシール面が互いに平行であるその他の用途でよく使用されます。軸方向シールの例には、ガスケット、O リング、金属シールなどがあります。

静的ラジアルシール

静的ラジアルシールは、シャフトとハウジングなどの 2 つの同心面間の漏れを防止するように設計されています。これらのシールはラジアル構成で取り付けられ、シール要素はシャフトの軸に対して垂直に配置されます。ラジアルシールは、油圧シリンダー、バルブ、ポンプなどの用途で一般的に使用されます。これらの用途では、シールは高圧と高温に耐えながら、一貫したシール接触を維持する必要があります。

静的シールの例

• ガスケット: ゴム、コルク、金属などのさまざまな材料から作られた平らなシール。2 つのフランジまたは表面の間の空間を密閉するために使用されます。
• Oリング: 円形断面の円形リング。溝にフィットするように設計されており、静的および動的アプリケーションの両方で信頼性の高いシールを提供します。
• 金属シールとワッシャー: ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどの金属で作られたシール。高温または高圧の環境でよく使用されます。
• リップシール: 柔軟なリップで密閉し、 液体に対するバリア またはガス。回転アプリケーションでよく使用されます。
• ダイヤフラム: 圧力や力を伝達しながら 2 つのチャンバーを分離するために使用される薄くて柔軟なシール。
• ベローシール: 密閉性を維持しながら軸方向および角度方向の動きに対応できるアコーディオンのようなシール。

静的シールを使用する利点

• 漏れ防止静的シールは、システムの整合性とパフォーマンスを維持するために重要な、液体やガスの漏れを防ぐように設計されています。
• 費用対効果: 適切に選択され、 静的シールを取り付けた メンテナンスコストの削減と機器の耐用年数の延長に役立ちます。
• 簡単なインストール: 最も静的 シールの取り付けと交換は簡単ですメンテナンスや修理中のダウンタイムを最小限に抑えます。
• 幅広い素材: 静的シールはさまざまな材料で提供されており、幅広い用途や環境で使用できます。
• 温度と圧力に対する耐性: 特殊な静的シールは極端な温度と高圧に耐えることができるため、要求の厳しい用途に適しています。
• 摩耗の軽減: 漏れを防ぎ、 適切な密閉を維持する静的シールはシステム コンポーネントの摩耗を軽減するのに役立ちます。

静的シールを選択する際に考慮すべき要素

• 材料の適合性: 最適な性能と耐久性を確保するには、シール材はシールする媒体や環境条件に適合している必要があります。
• 温度と圧力: アプリケーションの動作温度と圧力範囲を考慮して シールを選択 これらの条件に耐えられる材料。
• 化学的適合性: 強力な化学物質を扱う用途では、劣化を防ぐために耐薬品性に優れたシール材を選択してください。
• サイズと形状: 静的シールは、さまざまな溝の設計とシール要件に合わせて、さまざまなサイズと形状で提供されます。選択したシール寸法が特定の用途に適していることを確認してください。

静的シールと動的シールの違いは何ですか

アプリケーション

静的シール シール面間に相対的な動きがない用途で使用されます。フランジ、カバー プレート、パイプ接続などの 2 つの固定コンポーネント間に漏れ防止バリアを作成するように設計されています。静的シールは、液体やガスの漏れを防ぎ、システムの整合性とパフォーマンスを維持します。静的シールの例には、ガスケット、O リング、金属シールなどがあります。

ダイナミックシール 回転シャフトや往復ピストンなど、シール面間で常に動きがある用途で使用されます。これらのシールは、コンポーネント間の相対的な動きに対応しながらシールを提供するように設計されています。ダイナミックシールは、連続的な動きによって生じる摩擦、摩耗、発熱に耐える必要があります。ダイナミックシールの例には、リップシール、ピストンシール、ロッドシールなどがあります。

デザイン

静的シール 通常は、接合面間の隙間や凹凸を埋めるために、圧縮性と適合性を重視して設計されています。ゴム、コルク、柔らかい金属など、簡単に変形して密閉できる素材で作られることが多いです。

ダイナミックシール 高温、摩耗、化学物質への曝露など、継続的な動作の課題に耐えられる材料が必要です。多くの場合、ポリウレタンやフッ素ポリマーなどの高性能ポリマー、または PTFE やグラファイト充填化合物などの摩擦係数が低い材料で作られています。