スプリングメカニカルシールの種類とは

シングルスプリングメカニカルシール

シングルスプリング メカニカルシール 必要なシール力を提供する単一のコイルスプリングを備えています。スプリングは通常、固定シール面の背後に配置され、回転シール面に押し付けることで密閉性を高めます。シングルスプリングシールは、そのシンプルさ、信頼性、そしてコスト効率の高さで知られており、多くの汎用用途で広く採用されています。

これらのシールは、中程度の温度と圧力を含む、幅広い動作条件に適しています。最大 5,000 rpm のシャフト速度に対応し、水、油、弱い化学物質など、さまざまな液体と互換性があります。シングル スプリング シールは、水処理、化学処理、食品および飲料製造などの業界で見られるポンプ、ミキサー、その他の回転装置でよく使用されます。

マルチスプリングメカニカルシール

マルチスプリングメカニカルシールは、2つ以上のコイルスプリングを採用することで、単一スプリング設計に比べて、よりバランスのとれた安定したシール力を実現します。スプリングはシールの円周上に均等に分散されているため、シールに均一な圧力がかかります。 シーリング面この構成は、わずかなずれや シャフトのたわみシール性能が向上し、 アザラシの寿命.

複数のスプリングシール シングルスプリングシールよりも厳しい動作条件に対応するように設計されています。高温・高圧に加え、最大10,000rpmの高速シャフト回転数にも耐えることができます。これらのシールは、石油・ガス、発電、石油化学処理などの産業における高圧ポンプ、コンプレッサー、タービンなど、高度なシール性能が求められる用途で広く使用されています。

ウェーブスプリングメカニカルシール

ウェーブ スプリング メカニカル シールは、波状または正弦波のプロファイルで構成される独自のスプリング設計を採用しています。従来のコイル スプリングとは異なり、ウェーブ スプリングは広範囲のたわみに対してほぼ一定の力を提供し、一貫したシール性能を保証します。ウェーブ スプリングのコンパクトな設計により、シール エンベロープを小さくできるため、スペースが限られた用途に最適です。

ウェーブスプリングシール 従来のコイルスプリング設計に比べて、いくつかの利点があります。シール効果を損なうことなく、シャフトの大きなミスアライメントやたわみを吸収できます。さらに、ウェーブスプリングによる一定のシール力は、シール面の摩耗を最小限に抑え、シール寿命を延ばします。これらのシールは、最大15,000rpmの高速回転用途に適しており、中程度から高温・高圧まで対応可能です。

金属ベローズメカニカルシール

金属ベローズメカニカルシール 従来のスプリング機構に代わる、薄くて柔軟な金属ベローズを採用しています。ベローズは固定シール面に溶接されており、弾性変形によって必要なシール力を発揮します。 金属ベローズシール 優れた密閉性能を備え、過酷な動作条件にも対応できるように設計されています。

これらのシールは全金属構造のため、高温に耐えることができ、400°C (752°F) を超えることもよくあります。また、エラストマー シールを劣化させる高圧や強力な化学物質にも耐えることができます。金属ベローズ シールは、精製、発電、化学処理などの産業における高温ポンプ、蒸気タービン、化学反応器などの厳しい用途でよく使用されます。

スプリングメカニカルシールの種類の違い